小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象

       (1) 715kW以下小自吸式離心泵機封失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。

  (2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機械密封,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、自吸式磁力泵雜質很容易進入密封面,使密封失效，浙江磁力結構密封生產企業。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態,動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。③動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產生了磨軸的現象。

  (3)為解決以上問題,現采取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。不銹鋼齒輪油泵②機封油室腔內油面線應高于動靜環密封面。③根據不同的使用介質選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封構,對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環應加防轉銷。

機械密封一旦出現泄漏，浙江磁力結構密封生產企業，浙江磁力結構密封生產企業，先不急于拆修，有時密封可能沒有損壞，只需調整工作狀況或調整密封就可消除泄漏。浙江磁力結構密封生產企業

過熱損傷，過熱不僅引起密封副變形產生磨損， 還可能引起熱裂和皰疤。通常， 在過大的熱應力作用下密封環表面上出現徑向裂紋， 稱為熱裂。在短時間的機械負荷或熱負荷作用下會出現熱裂，例如由于干摩擦、冷卻系統中斷等熱裂時密封環磨損加劇泄漏量迅速增長。對于平衡型密封， 甚至密封環分開。為了避免熱裂，必須掌握材料的機械-物理性能，在設計時考慮到可能產生熱裂， 并給定運轉條件。介質潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當等因素，或者是以上幾種因素的疊加， 都可以產生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時散發， 就會產生熱裂紋，從而引起泄漏。 江蘇機械密封件購買價格建議對橡膠制品儲存環境：環境溫度不超過120。F（49℃）； 避光（特別是太陽光）存放。

成型填料密封

成型填料密封泛指用橡膠、塑料、皮革及金屬材料經模壓或車削加工成型的環狀密封圈。

成型填料按工作特性分為擠壓型密封圈和唇形密封圈兩類；按材料可分為橡膠類、塑料類、皮革類和金屬類。各種材料的擠壓型密封圈中橡膠擠壓型密封圈應用**廣，其中O形圈歷史**悠久，**典型。唇形密封圈的類型很多，有V形、U形、L形、J形和Y形等。

 O型密封圈

O型密封圈簡稱O型圈，開始出現在19世紀中葉，當時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。

O型橡膠密封圈有如下的優點：

   密封部位結構簡單，安裝部位緊湊，重量較輕；

   有自密封作用，往往只用 一個密封件便能完成密封；

   密封性能較好，用作靜密封時幾乎可以做到沒有泄露；

   運動摩擦阻力很小，對于壓力交變的場合也能適應；

   尺寸和溝槽已標準化，本錢低，便于使用和外購。

無論何種密封，對密封件都有一個共同的要求，即：嚴密、泄漏量少；可靠、使用壽命長；結構簡單而緊湊；維修方便；成本低；價格便宜；互換性好。對于化工解析密封來說，泄漏量一般可控制在0.2～3mL；使用壽命一般可達一年以上。理論上大多數化工解析密封，當磨損率較小且在流體動力潤滑條件下運行時，則意味著密封應該是永遠耐用的，但實際并非如此，其原因通常在于存在著密封不可能克服的偶然工況，其中包括：化工解析密封的質量存在問題；人為誤差（機器運行操作錯誤）；安裝誤差；沖洗系統失效；工況的急劇波動等當動、靜環之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時，液體將從間隙中被擠出。

 水泵的機械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。

一、機械密封常見的滲漏現象

    機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現總結分析如下:

  1.機械密封周期性滲漏

      (1)防爆自吸泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環磨損后,得不到補償位移。

  對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm ,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來)。

  (2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

  對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。

  (3)轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。

  對策:可根據維修標準來糾正上述問題。

在裝配機械密封前機封組件清洗不潔凈，組件碰傷或劃傷；裝配不到位；彈簧裝偏、緊固螺釘沒緊固。浙江磁力結構密封生產企業

在靜密封中以O形圈應用**為多。如果設計、使用正確，O形密封圈在靜密封中可以實現無泄漏的密封。浙江磁力結構密封生產企業

化工機械密封，可以按照不同的標準來進行分類：按照彈簧的元件旋轉或者靜止，可以分為旋轉型以及靜止型。旋轉型的密封，在高速運轉的時侯，其介質中的彈簧本身受到離心力影響很容易發生變形，而強腐蝕性的介質在彈簧的強烈攪動下會顯得更加不利，但是靜止型就沒有這一種缺點。無論是旋轉型還是靜止型都是機械密封中**為主要的零配件，其性能的好壞可以說直接的關系到密封的效果以及壽命，正是因為這樣，對于密封環的材料、結構、形狀、尺寸以及表面加工的質量等等都必須有比較高的要求；按照密封的介質泄漏方向，則可以分為內流失以及外流式；按照介質在端面所引起的卸載情況可以分為平衡式以及非平衡式；按照靜環位于密封端面內側還是外側，可以分為內裝式以及外裝式；按照密封腔內的溫度可以分為高溫密封、中溫密封、普溫密封以及低溫密封；按照密封腔內的壓力可以分為超高壓機械密封、高壓機械密封、中壓機械密封以及低壓機械密封；按照彈簧的個數可以分為單彈簧式以及多彈簧式；按照非接觸式機械密封的結構可以分為流體靜壓式、流體動壓式以及干氣密封式；按照密封端面的對數可以分為單端面以及雙端面；按照彈性元件可以分為彈簧壓縮式以及波紋管式。浙江磁力結構密封生產企業

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