為了防止加熱器內有不凝結的氣體凝集起來,在加熱器下半部的中心處有一根排氣管,它與蒸發器上部二次蒸汽的空間相連接,管上裝有閥門用來調節氣體的流量,使不凝結氣體和少量的一次蒸汽一起排出。

特點：a.采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用，節能效果有效。設備內外精密拋光，符合GMP要求。b.設備主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器，無錫多效蒸發器多少錢、等組成，無錫多效蒸發器多少錢。c.采用真空減壓操作，蒸發溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。

雙效濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用既節省了鍋爐的投資，又節約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓方式，蒸發速度快，無錫多效蒸發器多少錢，濃縮比重大。 根據含鹽廢水的特點，針對性地開發了管式降膜蒸發器 及結晶蒸發器 ，管式降膜蒸發器主要用于廢水的濃縮。無錫多效蒸發器多少錢

雙效濃縮蒸發器廢水蒸發后的蒸汽進入二效蒸發器作為動力蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水物料中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，在循環冷卻水的冷卻下，廢水物料產生的二次蒸汽迅速轉變成冷凝水。

如今，蒸發器在我們的生活中應用的比較多，在改造環境上起到重要作用。 浙江制藥多效蒸發器說到這里，多效蒸發這一蒸發形式在環境工程中應用很普遍，那么多效蒸發的流程是什么呢?

多效濃縮器主要由兩個列管式加熱器、兩個蒸發室、循環管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。

主要特點

1、節能效益，按SJN-1000型計算，一年節約蒸氣約3500噸，節約冷卻水9萬噸左右，節約電8萬度左右，折合人民幣10-15萬元。（與單效對比）。

2、本濃縮器采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，貴廠既節省了鍋爐的投資，節約能源消耗，耗能量與單效濃縮器相比降低50%，不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%左右；（2）單效、二效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇、連續進料。

5、本濃縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻。使物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節約勞力，一人可以操作。

6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發器外均設有保溫層，保溫采用聚胺脂發泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標準。

多效蒸發的相關設備如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。蒸發物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。由于二效蒸發物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

重點濃縮器設備管理的要求是：(1)資料齊全。包括設備說明書、備件圖紙、潤滑圖表、操作規程、保養規程、修理記錄、故障記錄等一系列有關的技術資料。 (2)專人使用，憑證操作。重點設備要嚴格實行定機定人、憑證操作的制度。操作工人要熟練掌握操作技術和保養技術，正確使用，精心維護，妥善管理自己使用的重點備。嚴禁非使用者操作重點濃縮器設備。

使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能利用率，多用于水溶液處理。

多效蒸發器作用和原理過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備，多效mvr蒸發器主要由加熱室和抄蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離，加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：1）循環型沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如**循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。2）單程型沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3）直接接觸型加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。

前一個廢水蒸發器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發器的加熱處，這就是雙效蒸發原理。無錫廢水處理多效蒸發器

多效蒸發的主要特點：1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。無錫多效蒸發器多少錢

多效濃縮器的過程：提取液按蒸發要求確定流量后由輸送泵送入板式加熱器，受熱后的提取液離開加熱器，經一效分離器內的片狀噴淋器進人分離器進行蒸發，蒸氣山一效分離器上端離開，進入二效加熱器，液體則由一效分離器下端離開，進人二效加熱器，利用一效分離器產生的二次蒸氣進行加熱。控制一效分離器下端管道的閥門，應維持一效分離器下端的液位，以保證一效分離器內的正壓操作，保證二次蒸氣具有較高的熱能。離開二效加熱器的液體在真空作用下切向進人二效分離器進行蒸發，蒸氣由二效分離器上端離開，進人冷凝器，冷凝液進人受液罐內，回收使用;液體則由二效分離器下端離開，進人濃縮液貯罐，待收膏、醉沉或噴霧干燥。

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