二手兩效蒸發(fā)器概述：提取濃縮設(shè)備中的雙效濃縮器是一個有效的和兩個有效的加熱器和液體分離器，預(yù)熱器，液體滅菌，混合式冷凝器，冷凝器，熱泵，蒸汽噴射泵和泵的中等水平，泵零件，全不銹鋼材料，料放在一個效應(yīng)和兩個效應(yīng)器，分別設(shè)有噴嘴，分配器，使液體分布在加熱管。

  我們的雙效外循環(huán)濃縮設(shè)備工作時，浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器價格，料液自平衡經(jīng)進料泵后送至位于混合式冷凝器內(nèi)的螺旋管預(yù)熱，再經(jīng)置于一效及二效加熱器蒸汽夾層內(nèi)的螺旋管再次預(yù)熱，然后進人保溫管道進行保溫，浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器價格。然后擰入效應(yīng)和兩個影響加熱器蒸汽夾層預(yù)熱管，浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器價格，然后進入列管式滅菌器滅菌保溫管2 1絕緣。

依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器價格

多效節(jié)能濃縮器價格產(chǎn)品特點:

  1、本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝回收裝置等部件組成.單效濃縮器操作簡單,占地面積小.加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理.

  2、整個操作過程在真空狀態(tài)下進行,避免污染和產(chǎn)生氣泡,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可以達到1.2以上. 加熱器的上蓋配置快開裝置,方便清洗.并可配置自動排水裝置,方便操作,減輕勞動強度.

應(yīng)用

  本設(shè)備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的液料蒸發(fā)濃縮及有機溶劑的回收,特別適合牛奶、果汁及大多數(shù)熱敏性物料的低溫濃縮.

  1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程.比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點.

  2、濃縮液料: 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗). 無錫多效蒸發(fā)器價格蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況。

多效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%,雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便。

 工作過程中蒸汽的流程來自鍋爐生蒸汽，在分汽缸中將生蒸汽的壓力經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)至≤，隨后進入第Ⅰ效蒸發(fā)器的加熱器，蒸汽疏水進入預(yù)熱器做為熱源加熱原水。第Ⅰ效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進入第Ⅱ效加熱器作為熱源，第Ⅱ效產(chǎn)生二次蒸汽作為第Ⅲ效加熱源，第Ⅲ效產(chǎn)生的二次蒸汽進入冷凝器冷凝成水排出。各效加熱器、分離室、結(jié)晶器的壓力由冷凝水罐串連的冷凝器及各自蒸發(fā)量來控制。工作過程中冷凝水的流程生蒸汽進入第Ⅰ效蒸發(fā)器放熱后冷凝成冷凝水，由于冷凝水溫度還較高，為了回收余熱，將Ⅰ效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水引入預(yù)熱器對原料液進行預(yù)加熱。第Ⅱ加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進入第Ⅲ效加熱器加熱夾套中，第Ⅲ效加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進入汽水分離罐分離出蒸汽后，繼續(xù)返回第三效再加熱，充分利用潛熱，冷凝水經(jīng)冷凝水泵排出。U形管的作用是動態(tài)密封。本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸。

使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。  沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。 2、按加熱方式分：  直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。  間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。 3、按操作壓力分：  可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如kangshengsu溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進行蒸發(fā)  4、按效數(shù)分：  可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。

在二效蒸發(fā)操作的流程中，第yi個蒸發(fā)器（稱為第yi效）以生蒸汽作為加熱蒸汽.無錫訂購多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

進行蒸發(fā)，在分離器中進溶液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口。浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器價格

多效蒸發(fā)（multipleeffectevaporation，簡稱MEE），系統(tǒng)是由多個單效蒸發(fā)組成的系統(tǒng)，即將前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的二次蒸汽引入下一個蒸發(fā)器作為加熱蒸汽并在下一個蒸發(fā)器中凝為蒸餾水，如此依次進行。所以，采用多效蒸發(fā)可以充分利用熱能，即通過蒸發(fā)過程中二次蒸汽的再次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟性。這里無錫多效蒸發(fā)器廠家就為大家介紹一下多效蒸發(fā)的原理。多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D)，單效為，雙效為，三效為，四效為，五效為。可見隨著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度下降，設(shè)備費用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后。

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