潤滑劑用以降低摩擦的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度，常用潤滑劑生產、工作環境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統輸配給各需要潤滑的部位。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質。根據來源有礦物性潤滑劑（如機械油）、植物性潤滑劑（如蓖麻油）和動物性潤滑劑（如牛脂）。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺，常用潤滑劑生產、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等，常用潤滑劑生產。一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產生了復合潤滑劑。常用潤滑劑生產

芥酸酰胺或油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘結劑，脫模劑，潤滑劑和抗靜電劑。加用0.05－0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺可以使聚乙烯，聚丙烯膜之間的動，靜摩擦系數降低50％以下。在注塑或成型之前，按重量的0.01-0.5%將芥酸酰胺或油酸酰胺加到尼龍，苯乙烯，乙烯，或丁酯樹脂中，較后得到的產品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。聚丙烯，聚乙烯制造的一次性醫用注射器，對透明度，強度，彈性及表面爽滑性要求特別高，必須添加芥酸酰胺或油酸酰胺作為爽滑劑，脫模劑；用作透明硬質PVC（薄膜，瓶子，片材），高密度聚乙烯（HDPE）包裝膜的爽滑劑和開口劑；用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散劑；添加量為0.05—0.2％。在聚乙烯電纜料和全塑通訊電纜料中添加芥酸酰胺或油酸酰胺0.05%，摩擦系數可從0.7降至0.13；同時還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實現電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內壁光滑度。常用爽滑劑報價工業潤滑劑能強力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內從而輕松地清理掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物。

在聚烯烴電纜料中和全塑通信電纜料中，添加油酸酰胺(0.05％)，摩擦因數可從0.70降至0.16，同時還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實現電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內壁光滑度。自動灌裝機包裝的牛奶、豆漿、醬油、飲料等液體物質，要求包裝膜易開口、動摩擦因數≤0.35，只有加入油酸酰胺或芥酸酰胺才能達到要求.在發泡聚乙烯(水果網套)中添加0.02％～0.1％油酸酰胺，可使其靜摩擦因數≤0.30，光澤明顯增加。一次性醫用注射器，對透明度、強度、彈性及表面爽滑性要求特別高，因此，在物料中必須添加爽滑劑。

高純油酸酰胺是不飽和油脂酰胺，含碳十八鏈粉狀，析出快，效果快，可作為防粘連劑和爽滑劑,減少聚合物和加工設備表面之間的摩擦和附著力,具有很好的流動性；可用于食品包裝和飲用水包裝。可用于LLDPE、LDPE、EVA、PA、HDPE、PSU等高分子聚合物的加工。高純硬脂酸酰胺，性能優于油酸酰胺和芥酸酰胺主要是耐溫性能穩定，可作為抗粘連劑、爽滑劑、分散劑，具有較高的熱穩定性和抗氧化劑可減少聚合物與設備表面之間的磨擦力和附著力，可作為塑料潤滑劑。工業潤滑劑：安全環保，不含CFC，無毒，無刺激性氣味。

爽滑劑產品作用：1、增強耐機械攪拌能力和耐剪切力，吸水更快，更均勻，成品成型效果好，表面光潔。2、增加延伸性，易拉不易斷。3、提高面團穩定時間，起到強筯的作用。4、成品外表有光澤。略成透明狀。5、煮時不易混湯，耐煮性明顯增強，煮后無硬心現象。6、耐煮、不混湯、口感筋道滑爽且有咬勁。7、提高成品的光亮度。爽滑劑按照功能分為內爽滑劑和外爽滑劑兩類：內爽滑劑能促進聚合物大分子鏈或鏈段相對運動，從而改善物料流動性；外爽滑劑則是與聚合物基團相容性差的極性有機化學品，在聚合物鏈的布朗運動作用下，這些分子遷移到薄膜表面形成一層油性表面，從而起到改善薄膜表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系數。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進流動性和脫模性。江蘇潤滑劑報價

工業潤滑劑具有滲透除銹、松動潤滑、抵御腐蝕、保護金屬等性能。常用潤滑劑生產

爽滑劑主要用作PP、PE、PVC、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金屬聚乙烯等塑料的爽滑劑和防粘劑，能明顯降**品（薄膜或片材）表面的動態和靜態摩擦系數，提高易加工性和包裝作業效率。在塑料中起爽滑、抗粘合抗污損作用，延緩顏料、填料沉降和結塊，幫助再分散，增加印刷品的耐磨性、耐劃傷性，以及表面的光滑性，特別改善其爽滑性和套色印刷時的抗粘性。在塑料中添加本品，可提高塑料制品的光澤、抗污損和伸長率，增加塑料的滑膩感，特別具有防止日曬龜裂的效果。用作聚乙烯膜表面爽滑與光亮劑，工程塑料的潤滑劑和脫模劑，增加塑料的潤滑性能X越，纖維料、是一種很好的爽滑劑。常用潤滑劑生產

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