促進劑、軟化劑等須用原則與硬質輥相同。（3）軟質膠輥軟質膠輥硬度在30~40（邵爾A），大多數為印染及印刷膠輥，由于性能要求不同，使用膠種不同，配合體系不同。①天然橡膠配合。要求硬度低達到30（邵爾A），均勻一致，表面光滑，彈性及柔軟性好。對于軟化劑，必須大量使用才能降低硬度，若要求硬度在20（邵爾A）左右時，軟化劑用量相當于生膠的1~2倍，但會給混煉工藝造成困難，容易出現遷移現象，可以使用大量油膏填充，以保證半成品遷性。硫化體系一般硫黃倍，促進劑選擇硫化流動性好，定型慢的促進劑為主。常用促進劑M、DM單用，用量一份左右。填料一般為輕質碳酸鈣，碳酸鎂為主，用量不宜過多，約20~30份，浙江本地橡膠輥，浙江本地橡膠輥，其他用氯化鋅填充。②丁腈橡膠配合。丁腈橡膠適用于耐油印刷膠輥。采用合成酯類作為丁腈橡膠的軟化劑，用量不宜過多，避免造成噴出，可與油膏并用，浙江本地橡膠輥，既可降低硬度，又能保證加工工藝順利進行，總用量約為200份左右。硫化體系與天然橡膠配合相同，只是硫黃用量稍低，促進劑用量稍高。其他配合與天然橡膠配合相同。03配方舉例《橡膠制品配方》節選張玉龍01膠料制備對膠輥來說，膠料的混煉是為關鍵的環節。重新安裝和調節好膠輥的壓力。浙江本地橡膠輥

    橡膠輥內部的軸承和軸頭結構十分精密，稍有差池，會直接影響到使用效果。如果軸承和軸頭的潤滑不是很好的話，很容易造成磨損，而且會嚴重影響橡膠輥的使用質量，從而影響到產品的質量。按應用范圍及用途，第一種分法將橡膠分為兩類：通用橡膠和特種橡膠。第二種分法將橡膠分為三類：通用橡膠、半通用橡膠，也稱為大品種特種橡膠，以及特種橡膠，也稱為小品種特種橡膠。根據橡膠分子鏈上有無雙鍵存在，分為不飽和橡膠與飽和橡膠兩大類，不飽和橡膠由于分子鏈上具有雙鍵，一般化學活性較高，易于與硫化劑反應，硫化速率快，但也易于與氧、臭氧等反應，耐老化性不好，使用溫度較低；同時由于雙鍵的隔離作用，分子活動性較高，彈性高，耐寒性好。橡膠還可分成自補性強的橡膠與自補性弱的橡膠，前者又稱為結晶型橡膠（如天然橡膠、氯丁橡膠），后者可分為微結晶型橡膠（如丁基橡膠）和非結晶型橡膠（如丁苯橡膠等）。1.耐藥品性—為知足耐油，耐溶濟，耐藥品性，在合成橡膠中比較選擇，例如印刷滾輪須耐溶濟，耐油性和耐酸感性等等；2.物理性—橡膠彈性，屈曲性，沖擊性，磨損等物理機能影響橡膠滾輪的使用壽命及產品的品質，必需慎重選擇如塑膠膜業的橡膠滾輪須富彈性及耐磨損性。安徽正規橡膠輥膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間。

    一、膠輥之間的壓力過重膠輥之間的壓力重，會增加膠輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速膠輥的老化和變形，加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是：膠輥之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本一致。經驗是用一塊1500絲，3cm寬的塞片插試膠輥之間，能夠感到有一定緊力就行。擦洗后，再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機器上，以利下次使用。二、膠輥表面晶化的處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細孔，會使膠輥失去親墨的作用，造成油墨的傳遞布均勻，容易出現油墨的乳化。解決的辦法就是：把機器上的膠輥卸下來，用架子放平，拿布團粘煤油和浮石粉，用力均勻地擦膠輥的表面，把膠輥表面晶化層擦掉，顯出原來膠輥的橡膠顏色，再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈，重新安裝和調節好膠輥的壓力。三、膠輥上的軸承的保養在機器的高速運轉中，膠輥上軸承磨損是很明顯的，特別是操作工平時堆軸承的保養布注意，那磨損就更厲害。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會產生膠輥的跳動摩擦和擠壓，減短膠輥的使用壽命。并會使到印出的產品有“墨、水杠”現象。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來，給軸承打上黃油。

    耐化學藥品侵蝕性很好，主要缺點是拉伸強度低。硅橡膠輥典型的用途有織物熱定型，塑料的熱定型壓紋、壓延，復印機的定影等。成型硅橡膠輥采用膠片包卷成型，由于強度低，操作必須小心；5.氯磺化聚乙烯；具有高韌性及彈性．耐磨耗，耐熱性可達150度，對各種化學藥品、油有好的抗耐性，有較好的絕緣性。可用除澆鑄法以外的各種方法制造，生產過程中膠料要避免陽光照射；6.乙丙橡膠：能在150度高溫條件下使用，具有較好的耐化學藥品性能，耐極性溶劑，但不耐烴類溶劑和油類可用于制作擠壓橡膠輥、輸送橡膠輥、接觸含**和酯類溶劑的油墨的印刷輥。制輥可包卷成型和壓出成型，工藝操作中注意避免接觸油和烴類溶劑。橡膠輥上的軸承的保養在機器的高速運轉中，橡膠輥上軸承磨損是很明顯的，特別是操作工平時堆軸承的保養布注意，那磨損就更厲害。橡膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會產生橡膠輥的跳動摩擦和擠壓，減短橡膠輥的使用壽命。并會使到印出的產品有“墨、水杠”現象。所以要求操作工每周要把橡膠輥拿下來，給軸承打上黃油，把那些磨損得厲害得，轉動不良得軸承換掉，保證橡膠輥的正常使用。擦洗后，再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機器上，以利下次使用。

    實際操作時請牢記以下事項：①墨輥的壓力調節要符合要求，每周檢查靠版輥的壓力。②操作人員剛上班時，應檢查水箱的各項參數，然后等水槽內的水達到水位后，點動水斗輥，后把水斗輥兩端的手柄合上，點動水斗輥，使計量輥表面有一層均勻的水膜。③因水墨輥屬于易損件，客戶應按照印刷機保養規范，使用隨機贈送的墨輥和水輥進行輪換，每月拆下水墨輥保養，并循環使用兩組水、墨輥。④裝、拉和頂版時要注意，不要使版變形太厲害或破損，如變形太厲害或破損，應立刻更換。⑤不要在版上刻劃拉規線或其他記號。⑥每班洗車一次并保持計量輥清潔。⑦注意串水輥的清潔及保養。⑧定期用墨輥清潔劑對墨輥進行深度清潔及除鈣處理。⑨拆下的水墨輥在用起漬膏進行保養后，注意避光保存；拆開的水墨輥注意檢查兩端的軸承。⑩注意作業的溫度要求，改善工作環境。微信改版了，之前點贊是點，現在是點右下角的“在看”☆，希望各位朋友看完后點“在看”，以示鼓勵，堅持是一種信仰，專注是一種態度。聲明：本號對轉載、分享、陳述、觀點、圖頻保持中立，目的*在于傳遞更多信息，版權歸原作者。車間環境堆膠輥的影響在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚的環境生產中。江蘇橡膠輥公司

清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；浙江本地橡膠輥

    3UV及普通油墨兩用膠輥由于許多客戶生產時，同一臺機，有時用普通油墨，有時又換用UV油墨，若因此頻繁更換膠輥，在使用時請注意以下幾點：（1）該膠輥用于普通油墨印刷，與一般普通膠輥無異，可直接替換。（2）用于UV油墨應注意以下事項：a）如果印刷機整座膠輥（即一色）全部同時更換新輥，則在初次使用時必須先使用UV調墨油，以使膠輥適應UV油墨，用法如下：將UV調墨油放入墨槽，如用正常油墨時一樣開機，使調墨油布滿所有膠輥表面，運行4~6小時后方可開始進行正式印刷。b）如果在一座中間插幾支新輥則無大礙，可以直接上UV油墨。UV油墨即紫外線光固化油墨，這種油墨在紫外光（UV光）照射下能夠瞬間干燥，其印品質量比普通油墨要好。由于UV油墨與普通油墨有很大不同，導致膠輥和橡皮布料都要做相應改變，通常要使用專門的膠輥和橡皮布。膠層的硬度、彈性等性能，直接影響油墨的傳遞效果和網點再現效果，故也有較高要求。長按名片二維碼識別加李工好友，技術互動：點擊下面藍色“閱讀原文”，了解本工作室詳細信息！浙江本地橡膠輥

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