本實用新型進一步設置為：所述安裝框的內壁上設置有固定框，所述模具板的側壁上設置有固定塊，所述固定塊嵌設于所述固定框內。通過采用上述技術方案，將固定塊嵌設于固定框內，使模具板牢固地固定在安裝框上，同時也便于對模具板進行拆裝，方便更換。本實用新型進一步設置為：所述固定塊下表面的邊緣處作圓角處理，蘇州平板硫化機成型。通過采用上述技術方案，固定塊的圓角處理使固定塊更容易嵌設到固定框內，方便模具板的安裝。本實用新型進一步設置為：所述安裝框的兩端設置有把手。通過采用上述技術方案，把手的設置便于對安裝框進行推動，避免推動時燙傷手部，提高了使用安全性，蘇州平板硫化機成型。綜上所述，本實用新型的有益技術效果為：通過在安裝框內設置兩個模具板，利用其中一個模具板上的橡膠半成品硫化的時間將待加工的橡膠半成品安裝到另一模具板上，能夠節省大量的時間，提高工作效率；定位槽的設置用于對安裝框進行定位，便于使模具板與上加熱板和下加熱板沿豎直方向對齊，避免硫化效果受到影響；模具板的可拆卸式安裝便于根據橡膠制品規格的不同對模具板進行更換，方便使用。，1、機臺；11、安裝臺；12、液壓缸；13、導柱；14、上安裝板；15、上加熱板；16、下安裝板；17、下加熱板；2、支架，蘇州平板硫化機成型。在橡膠工業中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型.蘇州平板硫化機成型

平板硫化機有哪些分類？平板硫化機的原理是什么？

平板硫化機簡介平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化

三、按用途不同可分為 

1.橡膠模制品平板硫化機 

2.橡膠平帶平板硫化機 

3.橡膠V帶平板硫化機 

4.橡膠板平板硫化機 

四、按傳動系統可分為 

1.液壓式平板硫化機 

2.機械式平板硫化機 

3.液壓機械式平板硫化機

五、按操縱系統可分為 

1.非自動式平板硫化機 

2.半自動式平板硫化機 

3.自動式平板硫化機 蘇州平板硫化機成型壓力由液壓系統通過液壓缸產生.

硫化機主要用途及使用范圍

主要用途及使用范圍

該平板硫化機是壓制各種普通較小規格橡膠模型制品和熱固型及熱塑性塑料模型制品的**設備，通過對料施以高溫、并保

持一定相應時間，使膠料軟化的同時，快速流動充滿模腔，減少或消除制品的飛邊、缺肉現象，并且使制品更加致密，有利于消除坯料中的水分、易揮發物質產生的氣泡，從而提高成品合格率。

四、機器各部分組成及結構特點

本機主要由主機部分、液壓控制部分、電器控制部分等構成。采用立柱式下壓結構，整機結構緊湊，造型美觀。

（1）、主機部分包括框板、油缸、柱塞、工作臺、密封結構、導向裝置、上橫梁及鎖緊螺母等結構，設備強度高，安全性高，柱塞與熱板動作穩定，溫度均勻。

（2）、液壓控制部分由油箱、供油裝置、調節與安全保護裝置、保壓開模等部分構成，該部套控制穩定、安全可靠，較大的供油量使設備工作效率將得到極大的提高。

本機電器控制部套安全可靠，與液壓部套共同形成設備的整個控制系統，主要包括電機保護裝置、溫度調節裝置、計時裝置、報警裝置等構成。

    所述上安裝板的下表面設置有上加熱板，所述下安裝板的上表面設置有下加熱板，所述導柱的頂部設置有安裝臺，所述安裝臺上安裝有用于驅動所述上安裝板的液壓缸，所述機臺上表面的兩側設置有支架，所述支架位于所述導柱之間，兩所述支架之間滑動安裝有安裝框，所述安裝框上安裝有兩模具板，所述安裝框的兩側設置有滑柱，兩所述支架上開設有與所述滑柱相配合的滑槽，所述滑柱滑動嵌設于所述滑槽內，兩所述滑槽的兩端均沿豎直方向開設有定位槽。通過采用上述技術方案，滑柱與滑槽的設置使安裝框能夠進行滑動，在對橡膠半成品進行加工時將橡膠半成品放入模具板內，推動安裝框使滑柱嵌設到其中一端的定位槽內，此時其中一模具板剛好位于下加熱板上方，當滑柱嵌設到定位槽內時，模具板的下表面抵接于下加熱板，然后啟動液壓缸帶動上安裝板向下運動，使上加熱板抵接于模具板的上表面并進行硫化，當橡膠制品硫化完成后，推動安裝框使滑柱嵌設于另一端的定位槽內，此時另一模具板剛好位于下加熱板上方，然后通過上加熱板和下加熱板對橡膠半成品進行硫化，在橡膠半成品進行硫化的過程中對硫化完成的橡膠制品進行降溫并更換待加工的半成品，如此循環。電加熱由自動控溫儀分三路控溫.

硫化機使用中的注意事項

1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕;

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水;

3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸;

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃)，保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低;

油缸中放置有用耐油橡膠制成的密封圈.蘇州質量平板硫化機

能在20-200℃范圍內任意調節.蘇州平板硫化機成型

平板硫化機的用途和分類

平板硫化機是一種帶有加熱平板的壓力機。（它也是橡膠工業中的主要設備，無論到哪一個橡膠廠，都可以看到不同類型的平板硫化機，特別是雜品廠，它更是主要設備。）它具有結構簡單、壓力大、適應性廣等特點。主要用于中小型的模具制品、膠帶、膠板等的硫化。

按結構不同可分為

  1、按機架結構分為：柱式、框式、側板式、連桿式、回轉式平板硫化機

  2、按加熱平板的加熱層數分為：單層式和多層式平板硫化機

  3、按液壓缸的數目分為：單液壓缸和多液壓缸式平板硫化機

  4、按液壓缸的位置分為：上缸式和下缸式平板硫化機；垂直式和橫臥式平板硫化機。

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