雙效濃縮蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通，在負(fù)壓所用下，江蘇廢水處理多效蒸發(fā)器多少錢，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來(lái)越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。

如今，江蘇廢水處理多效蒸發(fā)器多少錢，蒸發(fā)器在我們的生活中應(yīng)用的比較多，江蘇廢水處理多效蒸發(fā)器多少錢，在改造環(huán)境上起到重要作用。 多效蒸發(fā)是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中。江蘇廢水處理多效蒸發(fā)器多少錢

蒸發(fā)器有立式與臥式之分,但其結(jié)構(gòu)和基本原理相同。由于立式占地少、布置方便,大型蒸發(fā)器采用較多。立式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)原理 如圖10-15所示。它的圓筒形外殼內(nèi)裝了大約一半的水,水面之下懸架著一個(gè)加熱器。加熱器也是一個(gè)圓筒,其中有許多管子穿過(guò),管子兩端分別連接在加熱器的上下管板上形成管束。這些管子的管壁是蒸發(fā)器的主要傳熱面。

加熱蒸汽(一次蒸汽)進(jìn)入加熱器管束的間,把熱量傳給管子里面和加熱器管筒外面子里的水比加熱圓筒外面的水受熱量大,產(chǎn)生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度較小。故管內(nèi)的水沸騰時(shí),會(huì)迅速上升。充汽度較小的水順加熱器圓筒和蒸發(fā)器外殼之間的空間下降,這樣形成循環(huán)。 無(wú)錫平流多效蒸發(fā)器型號(hào)由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。

在雙效/單效濃縮器生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí):一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏,在生產(chǎn)過(guò)程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用.在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢(shì)可緩解生產(chǎn)急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn),在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過(guò)真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。  沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。 2、按加熱方式分：  直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。  間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。 3、按操作壓力分：  可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如kangshengsu溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)  4、按效數(shù)分：  可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)。

結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。

多效濃縮器主要由兩個(gè)列管式加熱器、兩個(gè)蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

主要特點(diǎn)

1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸氣約3500噸，節(jié)約冷卻水9萬(wàn)噸左右，節(jié)約電8萬(wàn)度左右，折合人民幣10-15萬(wàn)元。（與單效對(duì)比）。

2、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，貴廠既節(jié)省了鍋爐的投資，節(jié)約能源消耗，耗能量與單效濃縮器相比降低50%，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點(diǎn)：（1）可回收酒精濃度80%左右；（2）單效、二效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。

5、本濃縮器有特殊構(gòu)造，濃縮出來(lái)的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮，不易結(jié)焦，清洗方便，打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一人可以操作。

6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

錯(cuò)流流程：二次蒸汽依次通過(guò)各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。浙江廢水處理多效蒸發(fā)器價(jià)格

蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。江蘇廢水處理多效蒸發(fā)器多少錢

為了防止加熱器內(nèi)有不凝結(jié)的氣體凝集起來(lái),在加熱器下半部的中心處有一根排氣管,它與蒸發(fā)器上部二次蒸汽的空間相連接,管上裝有閥門用來(lái)調(diào)節(jié)氣體的流量,使不凝結(jié)氣體和少量的一次蒸汽一起排出。

特點(diǎn)：a.采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)能效果有效。設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。b.設(shè)備主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器、等組成。c.采用真空減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。

雙效濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。 江蘇廢水處理多效蒸發(fā)器多少錢

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