并條直輥的選配并條牽伸直輥線速度高、發熱量大，易磨損、纏繞。直輥的選擇和使用不當，將嚴重影響成紗質量和生產效率。并條直輥的選擇依據是：不出現機械波，大限度地保證機器正常運行， 減少棉花粘纏，上海絲光直輥質量。前直輥和第二檔直輥尤為重要，其硬度選型應根據所紡紗線的質量要求等因素綜合決定； 在滿足質量要求的前提下，上海絲光直輥質量，以硬度稍高為宜，硬度偏低則對環境溫濕度要求較高。因此，在生產中應盡量使用硬度偏高的直輥。5 直輥管理5，上海絲光直輥質量.1直輥間管理1) 直輥間一定要注重直輥、軸承的管理，并條直輥上機前要做好檢查，一旦發現不同軸的問題，一律不能使用；對新直輥也要做好同軸度抽查，以免對成紗質量造成危害。絲光直輥優點是可節約燒堿,并可單面絲光。上海絲光直輥質量

絲光直輥是重要的牽伸器材，其中并條直輥和羅拉鉗口對纖維層的控制作用遠遠大于粗紗、細紗工序，直輥出現問題或者直輥與軸承配合不良，都會導致羅拉和直輥配置不當，從而引起紗線條干和重量的變化，這在后道工序無法改善；在絡筒工序雖可設定參數來調整，但對絡筒工序的生產效率和產量影響較大。因此，加強對并條直輥的管理，正確使用、維護直輥， 對提高成紗質量具有重要的意義。1 直輥的作用直輥是現代高速并條機上的關鍵器材之一，直輥的傳動方式為摩擦傳動，在一定壓力下與羅拉形成握持鉗口，從而有效控制纖維的運動，保證持續的牽伸運動。上海絲光直輥質量絲光直輥半制品幅寬還與坯布織縮和設備張力有關。

絲光直輥一般有上下兩排壓輥，通過對錯位輥?的下壓量調節彎曲鋼筋，再牽引力的作用下是鋼筋在反復彎曲的情況下進行塑性拉伸，?終去掉內部應力得到平直性較好的鋼筋。活動壓輥可以通過調節螺桿實現下壓量的改變從而控制對鋼筋矯直效果。壓輥數越多對鋼筋應力去掉的效果越好，但相應成本也會增高，而且會增加設備體積。現在還有許多設備廠商采用兩組矯治器垂直交叉使用，能對鋼筋進行雙向矯直處理效果較好。目前數控鋼筋彎箍機就是采用水平矯直和豎向矯直兩組矯直機構。

絲光適宜的燒堿濃度是245g/l左右,考慮到織物本身吸堿、空氣中酸性氣體的耗堿等因素,棉布絲光堿濃度為260～280g/l。實際生產中,可根據半制品的品質和成品的質量要求選擇。張力1、張力對織物光澤的影響棉織物用濃堿處理時,只有加上適當的張力,才能顯示出良好的光澤,從張力對棉紗絲光后性能的影響可以看出:張力大,光澤好。2、張力對織物機械性能和吸附性能的影響即在無力條件下,棉紗線的強力已獲得提高,如果施加適當的張力,其強力還可以進一步提高,但光澤增加的并不多,且斷裂延伸度和吸附性能卻有所下降。3、張力對織物縮水率的影響絲光時,經緯向張力對織物縮水率有極為重要作用。絲光直輥是重要的牽伸器材。

直輥表面有油污或者有棉蠟而且分布不均勻，也會使紗條產生機械波。實際工作中，我們經過活鑒定儀檢查合格的直輥上車后出現了直輥機械波，感到很奇怪，仔細一看表面有油，洗干凈后再做試驗，機械波消失。直輥表面有棉蠟也會產生同樣的問題。　品種結構的原因：所紡的品種對出現直輥機械波有很大關聯。從各廠統計看，精梳紗機械波的出現是普梳紗的2倍，滌棉混紡紗比普梳紗出現的機率高出50%，細特化纖出現的概率更高。這主要是與牽伸力有關，同時與纖維的排序有關。不良絲光直輥產生的原因以及對紡紗質量的影響很大；上海絲光直輥制造商

絲光直輥應變形小、圓柱度好。上海絲光直輥質量

絲光直輥纖維溶脹后,大分子間的氫鍵被拆散,在張力作用下,大分子的排列趨向于整齊,使取向度提高,同時,纖維表面不均勻變形被去掉,減少了薄弱環節。使纖維能均勻的分擔外力,從而減少了因應力集中而導致的斷裂現象。加上膨化重排后的纖維相互緊貼,抱合力,也減少了因大分子滑移而引起斷裂的因素。棉纖維在濃堿液中發生溶脹后,大分子鏈間的氫鍵被拆散,舒解了織物中貯存的內應力,通過拉伸,大分子進行取向排列,在新的位置上建立起新的分子鍵,且分子間力比溶脹前大。上海絲光直輥質量

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