紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等，而油墨的活動部分是銜接料，油墨的顏料靠銜接料在紙張的外表結膜干燥而附著。因此，印刷機在壓印的瞬間，油墨銜接猜中活動性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內，銜接料開始從油墨中分離。如果油墨的顏料含量高，在墨膜內便可構成很多的細微毛細管，這些很多的細微毛細管保留銜接料的才能，比紙張外表的纖維空隙吸收銜接料才能大得多。如果顏料的含量低，就會出現油墨附著在紙張的外表上，致使銜接料大部分進入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒暴露，河北彩盒加工，致使色彩不艷麗，河北彩盒加工。由于瓦楞紙板有良好的吸墨能力，河北彩盒加工，印刷性能好，便于宣傳商品。河北彩盒加工

彩箱預印技術：預印采用凹版或柔性版印刷在平滑的紙張表面上進行印刷。與后印刷進行對比，在印刷效果方面，預印彩箱的印刷精度高，圖文清晰，色彩飽滿，在多色印刷涂油后，與膠印覆面效果不相上下，并經過運輸、倉儲、搬運后仍然保持良好的印刷效果。預印制箱技術屬于印前加工，滾筒紙預印——瓦楞紙箱生產線——標記跟進分切——模切——釘（粘）箱。該生產工藝印刷、紙板生產都采用自動化流水線生產，自動化程度高，生產效率高，提高了效率，降低了成本。浙江彩箱廠家色彩能夠將產品忽然其他同類產品想區別，能突顯自身個性，在心理上影響消費者。

彩印瓦楞紙箱（盒）具有印刷圖案精美，色彩飽滿，信息量大，不僅具有保護產品的目的；同時也傳遞內容物信息，起到銷售、承載品牌傳遞的功能。對彩箱包裝提出新的要求。目前在食品、飲料、鞋類等行業得到了普遍的應用。彩箱通常采用多工序單機作業，分散加工，生產效率低。主要分印前和印后兩種加工工藝。 1、印前加工：滾筒紙分切——膠印——上光（覆膜）——與單面瓦楞紙箱裱貼——模切——釘（粘）箱。該工藝需要切紙機、膠印機、上光機、覆膜機、單瓦線、裱貼機、模切機和釘箱機等設備。該工藝采用膠印印刷，圖案清晰；但需要設備多，單機操作，生產效率低。 2、印后加工：卷筒白板紙——瓦楞紙箱生產線—分切紙板——多色水性印刷上光開槽模切機。該工藝紙板生產、印刷自動化程度相對比較高。但瓦楞紙箱經過多色水性印刷后，每一色印刷都使瓦楞紙箱或多或少的變形，色數越多，對紙板厚度影響比較大，降低紙板平壓強度。隨著數碼噴墨打印技術的發展，采用數碼噴墨打印機，不用接觸紙板，直接在瓦楞紙箱上噴各種圖案。已在超小訂單、個性化裝及彩箱打樣設計得到普遍應用。這將是今后印后技術數字化印刷發展方向。但寬幅數碼打印機成本高。

在有外摩擦力的作用下，蠟容易被摩擦掉，露出無蠟包裹的纖維，防水效果降低。為了增強蠟對紙纖維的附著力，在拔水劑中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它們既對紙纖維有很好的粘附力，與蠟又有較好的相溶性。這樣，它們的加入可促進蠟在紙纖維上的附著性，同時如果對蠟進行改性，如將其氧化、基化，也有類似作用，都可以使蠟對紙纖維的附著力增加。但是必須指出的是，就是增加了這些措施，拔水劑在這樣的濃度下所形成的仍不是一個防水膜層，因此在遇到摩擦，如紙箱在搬運、堆碼過程中遇摩擦，往往會使這一防水表面失去作用。這就是為什么把涂布拔水劑的這類瓦楞彩箱定為暫時性防水紙箱。彩箱起碼會用到雙E坑的材料。

在十二色相環上，兩個相近的色彩叫調和色印刷工具。色彩調和給人以含蓄、豐富、高雅、愉悅、舒服的感覺印刷合作。主要調和法有：同類色調是指色相同而明度不同的色彩配合，如淡綠、鮮綠、深綠的配合或淺紅大紅、深紅的配合印刷。近似色調和是指含有共同成分的不同色彩的配合，如橙、朱紅、黃都含有黃的成分，配合在一起容易協調一致印刷技術。彩箱的表面處理方式及區別：彩箱的表面處理主要起到防護作用,過了表面處理彩箱表面不容易刮花和粘花，保證下道工序正常進行；另一方面可以增加表面的亮度。常見的表面加工有:整版UV、覆膜、過光油、磨光。。材料費的計算方法是材料的使用量與單價的乘積。河北彩盒加工

現已制造出成套瓦楞紙箱生產自動線，可大批量、高效率地生產瓦楞紙箱。河北彩盒加工

針對彩箱彩盒在生產過程中經常出現些質量問題，這里將同行積累的一些經驗和教訓分享如下： 彩印貼面出現露楞： 引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。 對露楞問題可通過如下途徑加以控制： 適當提高彩印面紙的克度，并利用原紙吸水后出現橫向伸縮大于縱向伸縮的特性，將彩印面紙的縱向絲流與瓦楞成“＋”字型交叉貼合。提高粘合劑的固含量，降低粘合劑中的水份，并調整好貼面機（或者是裱膠機）施膠輥與壓力輥的間隙，在保證彩印面紙與瓦楞粘合好的情況下，盡量減少楞峰上的施膠量。貼面后進行干燥處理，將水份控制在9±2%使彩印面紙的纖維進行收縮，這樣也可減輕露楞。 河北彩盒加工

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