兩邊軸頭與鋼管焊接成一體。4膠層材料膠層材料對膠輥的性能與質量幾乎具有決定性影響，不同的使用環境必須選用不同的膠料，如耐磨、耐熱、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。還有硬度、彈性、顏色等，都是因應使用環境和客戶要求提出的。對印刷膠輥而言，則有墨輥及水輥兩類之分。a）墨輥用于傳遞油墨，故膠料必須親墨。又因膠層與油墨長期接觸，故又要具備一定的抗油墨腐蝕能力。同時，膠印機速度很高，墨輥的轉速也很高，故而引起膠層發熱嚴重，從而加速膠料老化，因此，要使膠輥好用、耐用，對膠料的要求也是很高的。b）水輥則用于傳遞水份，安徽通用橡膠輥，故必須親水，同時又要耐水腐蝕。而其硬度通常比墨輥要低，一般在HS20~30°之間，這種硬度更易上水均勻，也更易調節。5膠輥尺寸印機對每一支膠輥的尺寸是有嚴格要求的，重要的莫過于直徑，膠輥直徑的大小，直接影響膠輥間的接觸壓力，進而影響油墨的均布效果和傳墨量的多小。為使油墨和水能均勻散布于印版，膠輥表面必需平直，即膠輥軸向任一點的直徑都應該一樣，安徽通用橡膠輥。印刷故障與膠輥由于彩色平版印刷技術相對較復雜，印刷故障的原因也不易判斷，印刷膠輥就經常有被“冤枉”的可能。事實上，大部分的印刷故障與膠輥無關。保持車間整潔，安徽通用橡膠輥、干凈，使得機器在良好的環境中生產運轉。安徽通用橡膠輥

    圖文分析)【16】海德堡膠印工藝-印前原理【17】海德堡SP102機械電器中文維修手冊【18】泰創水箱如何操作使用【19】小森印刷設備預防保養篇【20】羅蘭700電器維修手冊【21】羅蘭700機械維修培訓資料【22】海德堡印刷崗位認證培訓教材（當納利出品）【23】高寶105U印刷機日常維護保養(圖文版)【24】膠印機故障處理經驗寶典【25】膠印機重影故障分析【26】各品牌印刷機傳動系統技術講解【27】這家印刷廠運作模式給了我們太多的啟發【28】從事印刷行業二十多年的機長嘮經驗跟教訓【29】印刷企業管理不容忽視的小細節【30】各品牌印刷機傳動系統技術講解【31】滾筒襯墊計算(羅蘭700高寶105、106參數)【32】印刷機遞紙機構種類與分析【33】海德堡印刷機操作詳解飛達篇【34】印刷品顏色深淺不一原因分析【35】潘通國際色卡C面【36】印刷工藝及品質管理流程【37】羅蘭700作業指導書【38】印刷電氣控制中常用的低壓電器【39】羅蘭系列單張紙膠印機技術參數【40】膠印機雙面翻轉結構與工作原理【41】海德堡速霸系列印刷機細節保養（13年版）【42】風泵。江蘇橡膠輥廠家膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間。

    軟化劑用量相當于生膠的1~2倍，但會給混煉工藝造成困難，容易出現遷移現象，可以使用大量油膏填充，以保證半成品遷性。硫化體系一般硫黃倍，促進劑選擇硫化流動性好，定型慢的促進劑為主。常用促進劑M、DM單用，用量一份左右。填料一般為輕質碳酸鈣，碳酸鎂為主，用量不宜過多，約20~30份，其他用氯化鋅填充。②丁腈橡膠配合。丁腈橡膠適用于耐油印刷膠輥。采用合成酯類作為丁腈橡膠的軟化劑，用量不宜過多，避免造成噴出，可與油膏并用，既可降低硬度，又能保證加工工藝順利進行，總用量約為200份左右。硫化體系與天然橡膠配合相同，只是硫黃用量稍低，促進劑用量稍高。其他配合與天然橡膠配合相同。3、配方舉例《橡膠制品配方》節選張玉龍4、PPT膠輥報告（作者不詳）長按名片二維碼識別加李工好友，技術互動：點擊下面藍色“閱讀原文”，了解本工作室詳細信息！

    膠輥檢測項目主要有：1、膠輥硬度檢測項目：橡膠國際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度2、膠輥用膠料物理性能檢測項目：硬度、硬度公差、拉伸強度、拉伸伸長率、屈撓龜裂、撕裂強度、壓縮長久表現、回彈性、耐油質量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能3、膠輥用膠料化學性能檢測項目：耐液體性能、耐酸試驗、耐堿試驗、熱空氣老化、耐腐蝕性、導電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性4、膠輥表面特性檢測項目：脫層、機械損傷、雜質、氣泡、砂眼、表面粗糙度、表面處理5、膠輥其他檢測項目：尺寸公差、膠層厚度、膠層與輥芯黏合強度6、膠輥輥芯檢測項目：尺寸、表面質量、壁厚、平衡量、焊縫質量膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領域的應用性，就要求我們對膠輥檢測不得不重視。利用膠輥檢測得到的數值，可以幫助我們改進相關的研發技術問題。比如硬度小的膠輥，包容性、彈性好，壓痕范圍寬等優點，但是也有抗壓、抗高溫能力差等缺點，如何提高優點，改進缺點，也就是膠輥企業面對解決的問題。印刷膠輥1墨輥概述墨輥是指所有供墨系統中的膠輥。墨輥的作用是將印刷油墨定量，均勻的輸送到印版上。墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類，帶墨也稱墨斗輥。用架子放平，拿布團粘煤油和浮石粉。

    一種印刷設備的印刷輥支。膠輥精磨時，一般采用80粒/24mm氣孔砂輪，也可采用120粒/24mm氣孔砂輪。膠輥在進行使用的時候要注意表面的光潔度，只有這個方面才能在之后的使用中更加的順利，使用過程中也會減少各種狀況的發生，所以我們要注意怎樣去提高表面的光潔度。紡織印染膠輥系列漿紗輥用途漿紗。耐酸堿膠輥用途印刷機械**配件。皮革膠輥用于磨革機片皮機去肉機和擠水機等皮革機械。洗線機膠輥用途適用于印刷塑料造紙染整紡織等。紡織膠輥在紡織印染印花印刷造紙冶金輸送包裝機械設備等工業機械上應用。印染膠輥用于印染機械上織物的輸送軋染堿洗酸洗水洗漂白等。導布輥用于印花機械；擠水輥適用范圍工業。如今市面上常見的膠輥種類有很多，其中比較主要的就是印刷膠輥和紡織印染膠輥兩類，而這不同的兩類，所應用的范圍也是不同的。印刷膠輥和紡織印染膠輥的應用范。三印版襯墊有的膠印機水輥兩頭的粘墨現象分嚴重有人認為是墨輥上兩頭油墨乳化造成的，但仔細觀察發現，實際上是印版襯墊造成的。二上水操作不規范上水操作的方法對水輥絨布粘墨的多少有很大影響。因為絨布是由纖維制成，雖然經過脫脂處理，但仍有親油，親水兩重特性。如果先粘墨，就不容易粘水。我們建議，在日常情況下，比較好每周都對使用的橡膠輥作出一定的維護。安徽通用橡膠輥

然后用塑料膜密封好，比較好不讓它和空氣接觸。安徽通用橡膠輥

    硬度提高很快，表面光澤，與鐵芯粘合性能好，但質地發脆，易裂，抗沖擊及耐熱性差；另一種是使用20~30份，用大量填料增硬，這種配合硬而不脆，生熱低，硫化平穩，耐熱性好，但混煉時不易分散，貼合工藝中粘合性能。③促進劑選擇。有機促進劑以D為主，用量1份左右，也可用少量促進劑M并用，無機促進劑使用較多，如氧化鋅、氧化鈣、消石灰等。既可起活性作用，又能提高彈性，降低生熱，用量5~10份。④軟化劑選擇。用以改善工藝，幫助配方劑分散，增加粘性，但用量盡量少。（2）半硬度膠輥半硬質膠輥硬度在80~85（邵爾A）。①膠種選擇。對于無特殊性能要求有以天然橡膠、丁苯橡膠為主（單用或并用）。②硫化劑選擇。硫化劑有兩種選擇，一種是硫黃用量20~30份，填料、炭黑用量70~80份左右，后者加工性能較差。③促進劑、軟化劑選擇。促進劑、軟化劑等須用原則與硬質輥相同。（3）軟質膠輥軟質膠輥硬度在30~40（邵爾A），大多數為印染及印刷膠輥，由于性能要求不同，使用膠種不同，配合體系不同。①天然橡膠配合。要求硬度比較低達到30（邵爾A），均勻一致，表面光滑，彈性及柔軟性好。對于軟化劑，必須大量使用才能降低硬度，若要求硬度在20（邵爾A）左右時。安徽通用橡膠輥

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2470375.html