涂料用耐磨劑：涂料加入耐磨劑并施工固化后，武漢TPE耐磨修補劑,大部分耐磨劑能微突出于涂膜表面,并且是均勻的分布，當涂膜受摩擦行為時，其磨損部分首先是突出于涂膜表面的較高部分，即耐磨劑部分。實際上涂膜被保護免遭或少遭摩擦。涂膜在使用過程中,耐唐劑如同“骨材”，“分擔"涂膜承受的摩擦力，從而延長了涂膜的使用周期，賦予涂膜耐磨性。主要種類:涂料用耐磨劑可分為兩大類:①無機物類如玻璃纖維、玻璃薄片、碳化硅，武漢TPE耐磨修補劑，武漢TPE耐磨修補劑、細晶氧化鋁、礦石粉、金屬薄片等;②合成有機材料類為惰性高分子材料(如聚氯乙烯粒子、橡膠粉末、聚酰胺粒子、聚酰亞鈉粒子等)。耐磨劑主要用于CPU/PU及TPU,EVA,TPR制品,也可用于其它塑料方面。武漢TPE耐磨修補劑

鞋底耐磨改性料：提高塑料、原料加工流動性和脫模性，降低能耗，降低扭矩，減少設備磨損，提高生產效率，改善充模容量，降低加工粘度，有助于產品脫模；降**品不良率；并通過了歐盟SGS環保認證，PAHS、ROHS、REACH、NP、鄰苯二甲酸酯等多種環保認證。基于硅烷酮功能性材料所具有的多種特性，有普遍應用塑造性，若需作為其它用途或解決其它方案時，請事先測試其可行性；本司會繼續努力通過改進技術來提供更多相關產品使用信息。耐磨劑是一種工業生產時的輔助用材，經過專門工藝加工，從而使其與金屬或混凝土形成一個整體。武漢耐磨劑采購耐磨劑提升注塑制品表面及光滑的作用。

耐磨劑擁有良好的熱穩定性、耐遷移性，可以用在高加工溫度的工程塑料，比例來說：PPS、PPA；改善產品的潤滑性和脫模性以及流動性等；降低螺桿扭矩以及降低消耗和沖模容易，同時還能降**品的不良率；提高阻燃性，有效降低煙密度。用途：耐磨劑改善脫模性、加工性、流動性；耐磨劑提高耐磨性、抗劃傷性和光滑度；耐磨劑提高高分子耐熱性；耐磨劑提高耐粘污性、滑爽性、防粘連性。高分子量有機硅塑料耐磨劑為高分子量改性聚硅氧烷，為高度粘稠半固狀體，改善各種熱塑性塑料加工時流動性，提高塑料制品的潤滑和耐磨性。

耐磨劑它可提高制品的耐磨性、抗刮性,提高產品自潔性能.與傳統的低分子量助劑相比,超高分子量的耐磨劑不會降低產品的力學性能,不遷移,制品表面不油膩、滑爽、包裝:本品采用紙包裝，凈重25公斤.儲存及安全:本品無毒為非危險品,可按一般化學品運輸儲存,保質期二年。耐磨劑是一種提高涂膜耐磨耗性能的添加劑。對在使用過程中承受摩擦的涂膜加入耐磨劑以后,減少因摩擦所引起的涂膜磨耗損失,從而能延長涂膜的使用壽命和使用周期,或提高加工性。耐磨劑的作用特點涂膜的耐磨性是指涂膜抵抗摩擦、擦傷、侵蝕的一種能力,與涂膜的許多性能有關,包括硬度、耐劃傷性、內聚力、拉伸強度、彈性模數和韌性等。一般認為,涂膜的韌性對其耐磨性的影響大于涂膜的硬度對其耐磨性的影響。耐磨劑當添加量為1%-2% 時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性。

耐磨劑是在粒子設計概念下合成的一種新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制備而成。在亞微觀形態上具有典型的核殼結構，關鍵是1個直徑為10nm～100mm的橡膠相球狀核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯組成的殼層。由于甲基丙烯酸甲酯與聚氯乙烯(PVC)的溶解參數相近，它在PVC樹脂和橡膠粒子間起到界面粘接劑的作用，在與PVC加工混煉過程中形成均相，予與了制品優異的抗沖擊性能。當PVC中加入5％－10％的MBS樹脂時，可使制品的抗沖擊強度提高4倍－15倍，同時還可改善制品的耐寒性和加工流動性，其折光指數與PVC相近，用MBS作PVC抗沖改性劑不會影響PVC的透明性。MBS是改進PVC抗沖性能、制造透明制品的好佳材料，幾乎所有的透明PVC制品都用。耐磨劑不影響產品本身的力學性能、使用性能、外觀以及包覆性和黏結性能。武漢TPE耐磨修補劑

耐磨劑能夠明顯的降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤。武漢TPE耐磨修補劑

應用范圍及效果:耐磨劑的有效成份是一種含硫硅烷偶聯劑。分子具有雙官能基--能水解的烷氧基和有機硫基。烷氧基在混煉混合時，與白炭黑表面的的硅醇基縮合形成硅氧烷鍵；有機硫基則與橡膠于硫化時形成共價鍵。添加該系列硅烷偶聯劑的效果表現在橡膠制品的物理機械性能，如定伸強度，耐磨強度，變形，抗撕裂強度等得到明顯改善。同時在橡膠的混煉過程中加入硅烷偶聯劑后，膠料的門尼粘度明顯降低，硫變性能提高，故而也是一種理想的加工助劑。武漢TPE耐磨修補劑

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