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產品關鍵詞:珠海螺桿泵質量材質上乘,螺桿泵
***更新:2020-12-20 11:06:48
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詳細說明
螺桿泵的結構和工作原理
1.組成:泵殼、螺桿、軸承、軸封等
2.分類:單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵
螺桿泵的工作原理
螺桿泵是靠空腔排油,即轉子與定子間形成的一個個互不連通的封閉腔室,當轉子轉動時,封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運移。封閉腔在排出端消失,空腔內的原油也就隨之由吸入端均勻地擠到排出端。同時,又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。這樣,封閉空腔不斷地形成,珠海螺桿泵質量材質上乘、運移和消失,珠海螺桿泵質量材質上乘,原油便不斷地充滿、擠壓和排出,從而把井中的原油不斷地吸入,通過油管舉升到井口,珠海螺桿泵質量材質上乘。
對采用機械密封的,則要非常小心翼翼地進行,否則極易造成動、靜環的破碎。珠海螺桿泵質量材質上乘
反應的種類
腐蝕是材料與環境發生反應的結果。金屬材料與環境通常發生化學反應或電化學反應,非金屬材料與環境則會發生溶脹、溶解、老化等反應。 (二)腐蝕的類型及機理
1.按腐蝕的機理分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類
化學腐蝕是指金屬與干燥的氣體或非電解質溶液產生化學作用而引起的腐蝕。化學腐蝕通常為干腐蝕,腐蝕速度相對較小。如碳鋼在鑄造、鍛造、熱處理過程中發生的高溫氧化以及鋁在無水乙醇中的腐蝕等均屬于此類腐蝕。實際上單純的化學腐蝕是相當少的,一些干燥介質中如混人水分常會由化學腐蝕轉化為電化學腐蝕。
電化學腐蝕是指金屬與電解質溶液發生電化學反應而產生的破壞,反應過程均包括陽極反應和陰極反應兩個過程,腐蝕過程中伴有電流的流動,即電子和離子的運動。金屬在酸、堿、鹽等化學溶液和土壤、海水、潮濕的大氣中的腐蝕均屬于此類腐蝕。通常情況下,電化學腐蝕要比化學腐蝕強烈得多,金屬的腐蝕破壞大多數也是由電化學腐蝕引起的。
珠海螺桿泵質量材質上乘采用填料密封結構的泵,需經常檢查介質匯漏情況。
一、螺桿泵的轉速選用
螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機構或無級調速機構來降低轉速,使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
二、螺桿泵的品質
現在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。
國內生產的
螺桿泵的操作規程與操作步驟,1.。啟動前的檢查
為了保證螺桿泵的安全運行,在螺桿泵啟動前,應對整個機組作***的檢查,發現問題,及時處理。檢查內容有以下幾項,(1)電動機和水螺桿泵固定是否良好,螺釘及螺母有無松動脫落;
(2)檢查各軸承的潤滑油是否充足,潤滑油是否變質;
(3)如果是***次使用或重新安裝的水螺桿泵,應檢查水螺桿泵的轉動方向是否正確;
(4)檢查吸液池及濾網上是否有雜物;
(5)檢查填料箱內的填料是否發硬;
(6)檢查排液管上的閥門啟閉是否靈活;
(7)檢查電動機的電氣線路是否正確;
(8)檢查機組附近有無妨礙運轉的物體。
螺桿泵抽油的高產率具體做法。
螺桿泵抽油的高產率具體做法如下:
1、應進行聲波液面測定,確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以比較大產量開采。如果是氣干擾影響產率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導致低產,則液面應在泵吸入口處或附近。
2、測定泵充滿系數百分率,應用綜合數據采集系統可同時獲得馬達功率和示功數據。主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以比較大產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環空向上運移。
螺桿泵損失小,經濟性能好。珠海螺桿泵質量材質上乘
一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間。珠海螺桿泵質量材質上乘
單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。單螺桿泵工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面則繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,這樣便會形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,***擠出泵體。單螺桿泵常適用于石蠟、糖蜜、果肉、巧克力漿、油漆、柏油、淀粉糊、潤滑脂、泥漿、黏土、陶土等介質的傳送。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵的一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅動,主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋,螺桿與泵體緊密貼合,從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開,因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些,同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺桿泵常適用于潤滑油、潤滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高黏度油等介質的傳送。
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