附圖說明圖1是本**技術實施例1中的通孔形狀為圓錐形的高錳鋼襯板的示意圖；以及圖2是本**技術的高錳鋼-陶瓷-碳鋼復合耐磨襯板的剖面示意圖，烏魯木齊襯板。圖中：1—高錳鋼，2—陶瓷，3—橡膠，4—碳鋼板。具體實施方式以下，參照附圖對本**技術的實施方式進行說明。實施例1將化學成分重量百分比(wt％)為，，，，其余為Fe和雜質的高錳鋼經電弧爐冶煉后，澆鑄為如圖1所示的厚度為20mm的多孔高錳鋼襯板，烏魯木齊襯板，通孔形狀為圓錐形，圓錐形上直徑為20mm，下直徑為25mm。將重量百分比為97％的Al2O3和3％的SiC粉末充分攪拌均勻后燒結為與圓錐通孔尺寸一致的陶瓷塊。將陶瓷塊表面以及高錳鋼襯板通孔內壁清理干凈后，涂抹粘結劑，烏魯木齊襯板，并將陶瓷塊鑲嵌到通孔內。裁剪厚度為2mm的橡膠墊和厚度為3mm的Q235鋼板為高錳鋼襯板相同尺寸，將橡膠墊粘貼至Q235鋼板上后，利用焊機將Q235鋼板的四周邊緣焊接到高錳鋼襯板下表面，橡膠墊作為高錳鋼襯板和Q235鋼板的中間夾層。經使用，該高錳鋼-陶瓷-碳鋼復合耐磨襯板在港口運煤線上的使用壽命較常規高錳鋼耐磨襯板提高。表1本**技術實施例1高錳鋼和陶瓷塊力學性能材料本**技術高錳鋼本**技術陶瓷其它襯板中高錳鋼其它襯板中陶瓷沖擊韌性(J/mm2)354-315-硬度。高錳鋼襯板廠家直銷價；烏魯木齊襯板

    HRA)-90-80實施例2將化學成分重量百分比(wt％)為，，，，其余為Fe和雜質的高錳鋼經電弧爐冶煉后，澆鑄為如圖2所示的厚度為15mm的多孔高錳鋼襯板，通孔形狀為方錐形，方錐形上邊長為32mm，下邊長為40mm。將重量百分比為95％的Al2O3和5％的SiC粉末充分攪拌均勻后燒結為與方錐通孔尺寸一致的陶瓷塊。將陶瓷塊表面以及高錳鋼襯板通孔內壁清理干凈后，涂抹粘結劑，并將陶瓷塊鑲嵌到通孔內。裁剪厚度為2mm的橡膠墊和厚度為3mm的Q235鋼板為高錳鋼襯板相同尺寸，將橡膠墊粘貼至Q235鋼板上后，利用焊機將Q235鋼板的四周邊緣焊接到高錳鋼襯板下表面，橡膠墊作為高錳鋼襯板和Q235鋼板的中間夾層。經使用，該高錳鋼-陶瓷-碳鋼復合耐磨襯板在礦山機械應用中的使用壽命較常規高錳鋼耐磨襯板提高。實施例3將化學成分重量百分比(wt％)為，，，，其余為Fe和雜質的高錳鋼經電弧爐冶煉后，澆鑄為如圖2所示的厚度為16mm的多孔高錳鋼襯板，通孔形狀為方錐形，方錐形上邊長為28mm，下邊長為35mm。將重量百分比為96％的Al2O3和4％的SiC粉末充分攪拌均勻后燒結為與方錐通孔尺寸一致的陶瓷塊。將陶瓷塊表面以及高錳鋼襯板通孔內壁清理干凈后，涂抹粘結劑，并將陶瓷塊鑲嵌到通孔內。烏魯木齊襯板庫爾勒高錳鋼襯板訂做；

    高錳鋼襯板可用于球磨機，破碎機,裝載機,挖掘機,,推土機挖斗及刀板,螺旋輸送機等耐磨損結構件制作設備.可采用氣割加工,進行各種焊接.盡管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型。冶金工業：主要用在燒結和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等；水泥工業：沖擊盤、管道、泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩等。電力工業：出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處理系統和運輸機。煤炭行業：主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0高錳鋼襯板編輯鎖定討論本詞條缺少信息欄，補充相關內容使詞條更完整，還能快速升級，趕緊來編輯吧！高錳鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為～，大部分在1．0%以上。其化學成分為(%)：C0．90～1．～15．0Si0．30～S≤P≤多，目錄1高錳鋼2高錳鋼襯板3用途4特點5破碎機襯板6安裝要求高錳鋼襯板高錳鋼編輯常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。高錳鋼襯板高錳鋼襯板編輯球磨機高錳鋼襯板是用來保護球磨機筒體，使球磨機筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的高錳鋼襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。高錳鋼襯板用途編輯高錳鋼襯板可用于球磨機，破碎機,裝載機,挖掘機,,推土機挖斗及刀板,螺旋輸送機等耐磨損結構件制作設備.可采用氣割加工,進行各種焊接.盡管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型。冶金工業：主要用在燒結和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等。吐魯番合金鋼襯板訂做；

    得到錳鋼-陶瓷-碳鋼復合襯板。推薦的，所述高錳鋼的化學成分的重量百分比為：，，，，其余為鐵及總量小于％的雜質；所述陶瓷的化學成分的重量百分比為：Al2O395-98，SiC2-5。推薦的，所述錐形通孔設置為圓錐形和方錐形中的一種，當所述錐形通孔設置為圓錐形時，上端面直徑為Ф20-40mm，下端面直徑為Ф23-43mm；當所述錐形通孔設置為方錐形時，上端面邊長為20-40mm，下端面邊長為23-43mm。推薦的，將碳鋼板與高錳鋼-陶瓷復合板邊緣焊接到一起的方法包括以下步驟：S1、裁剪與高錳鋼襯板尺寸相同的橡膠和碳鋼板；S2、將橡膠粘貼到碳鋼板上，橡膠作為高錳鋼襯板和碳鋼板的中間夾層，將碳鋼板的四周邊緣焊接到高錳鋼襯板下表面。推薦的，所述高錳鋼襯板的厚度為10-25mm，所述碳鋼板為Q235鋼板，厚度為3mm，所述橡膠的厚度為2mm。與現有技術相比，本**技術具有以下有益效果：(1)高錳鋼采用含氮鉬中碳高錳鋼，并適當降低高錳鋼中碳的含量，在保證其磨損性能的同時能提高焊接性能，保證復合襯板的整體性；(2)陶瓷塊采用錐形結構，防止發生粘結劑失效導致的陶瓷塊脫落；(3)碳鋼板粘貼有橡膠，對陶瓷起到緩沖保護作用，防止強沖擊條件下陶瓷塊碎裂且使安裝面平整。五家渠合金鋼襯板必看；烏魯木齊襯板

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    理想的組織。理想的組織應包括：高硬度的合金碳化物及碳化物團球化，在金屬材料中，常常以加入某些碳化物形成元素來獲得高硬度的合金碳化物，這是一條提高材料耐磨性的有效途徑。這是由于碳化物在基體中均勻分布，減少了碳化物周圍的應力集中，使裂紋萌生的機會少，避免碳化物的剝落，同時，團球狀碳化物能夠阻斷犁削磨損，減少犁溝深度和長度，從而保護基體。因此，要求使材料中合金碳化物團球化并均勻分布。強韌的基體，高硬的合金碳化物需要有強韌的基體來支撐，否則，合金碳化物就很容易剝落，材料的耐磨性就將削弱。馬氏體+下貝氏體就是非常的基體組織，少量的殘余奧氏體的存在又減少了熱處理的應力，提高了材料的韌性，降低了生產和使用過程中裂紋產生的可能性。 烏魯木齊襯板

新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司前身是湖南衡陽冶金機械廠在新疆的一家下屬分廠，成立于1999年，后改制為新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司，一家專業生產耐磨合金鋼的現代化企業。2008年注冊全資子公司新疆綿鵬鑫礦山機械設備有限公司，與上海建設路橋機械設備有限公司達成駐新疆戰略合作伙伴，獲得“山寶”牌破碎篩分設備經銷權。2012年我公司作為烏魯木齊市米東區招商引資項目在工業園規劃占地2萬平方，**投資約5千萬元，新建年產3萬噸，單件5噸以下生產線。2018年新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司（簡稱：湘泉耐磨）斥資 1500萬收購全資子公司哈密精工耐磨材料有限公司，“精工耐磨“廠區占地30000平方米，建設車間、辦公、宿舍約15000平方米。又先后投入近1000萬用于哈密精工耐磨技術改造及生產擴大等，設計年產3萬噸生產線，致力于將哈密精工耐磨材料有限公司打造為布局東疆哈密的耐磨件生產服務基地。同時，湘泉耐磨實業擁有烏魯木齊和哈密兩大生產基地，是全疆比較大的耐磨和耐熱鋼研發、生產、加工、銷售為一體的專業生產服務商。

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