絲光直輥是重要的牽伸器材，其中并條直輥和羅拉鉗口對纖維層的控制作用遠遠大于粗紗、細紗工序，直輥出現(xiàn)問題或者直輥與軸承配合不良，都會導致羅拉和直輥配置不當，從而引起紗線條干和重量的變化，這在后道工序無法改善；在絡筒工序雖可設定參數(shù)來調整，上海絲光直輥生產(chǎn)線，但對絡筒工序的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量影響較大，上海絲光直輥生產(chǎn)線。因此，加強對并條直輥的管理，上海絲光直輥生產(chǎn)線，正確使用、維護直輥， 對提高成紗質量具有重要的意義。1 直輥的作用直輥是現(xiàn)代高速并條機上的關鍵器材之一，直輥的傳動方式為摩擦傳動，在一定壓力下與羅拉形成握持鉗口，從而有效控制纖維的運動，保證持續(xù)的牽伸運動。并條絲光直輥的保養(yǎng)周期為 15 天。上海絲光直輥生產(chǎn)線

絲光直輥效果評定1、光澤。是衡量絲光織物外觀效應的主要指標之一。可用變角光度法、偏振光法等測,但尚無統(tǒng)一的理想的測試手段,目前多用目測評定。2、顯微切片觀察纖維形態(tài)變化3、吸附性能(1)鋇值法:是檢驗絲光效果的常用方法,鋇值大,絲光效果好 本光棉布鋇值=100,鋇值>150表示充分絲光,一般為135～150。(2)碘吸收法(3)碘沾污和染色測試法:將不同鋇值(100～160)試樣,用一定濃度碘液or直接藍2B染液處理,制成色卡,再將未知試樣的碘沾污和色深度與色卡對比,定量評定絲光鋇值。上海絲光直輥哪家強絲光直輥的成型過程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備。

直輥是對金屬棒材、管材、線材等進行矯直的設備。直輥通過直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平行輥矯直機、斜輥矯直機、旋轉反彎矯直機等等。矯直機是焊管生產(chǎn)線中的重要輔助設備，管材在焊接及飛剪后存在著比較明顯的彎曲，以至影響在精整工序中的流動，管材經(jīng)過矯直機，鋼管通過互相交差傾斜的輥子，一面旋轉一面前進，承受均勻的徑向力和連續(xù)的縱向彎曲。

硅橡直輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產(chǎn)品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產(chǎn)和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等；聚氨脂直輥：具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業(yè)、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。高級印刷直輥、印鐵輥、冶金輥常用；.氟橡直輥：具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于**涂布設備。絲光直輥腰部直徑的大小，取決于管材對絲光直輥的壓力。

矯直處理目前只針對盤條鋼筋，由于盤條在鋼廠的軋制、收卷、熱處理、運輸、堆放等過程中容易產(chǎn)生殘余應力。而直條鋼筋相對盤條鋼筋情況大不相同，一般可直接投入生產(chǎn)。在工廠化的鋼筋加工中，鋼筋平直性尤為重要，其涉及后續(xù)的配送、彎曲、焊接等各項生產(chǎn)要素。目前的鋼筋矯直都是采用矯直機進行矯直。蟬蛹的矯直機構有兩種：輥式矯直機構和旋轉式矯直機構。輥式矯直機構結構較為簡單，成本低，但矯直效果較差，對鋼筋內部殘余應力的去掉不夠徹底。旋轉矯直機構結構較為復雜，成本高，還需配備旋轉動力能耗較高，但矯直效果好，對鋼筋的環(huán)向應力去掉的較為徹底。這兩種矯直機構在鋼筋加工設備上得到大量的應用。絲光直輥通過絲光直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。上海絲光直輥生產(chǎn)線

絲光直輥中凹將影響鉗口對纖維的有效握持，易出現(xiàn)不正常牽伸作用而導致條干惡化。上海絲光直輥生產(chǎn)線

直輥表面有油污或者有棉蠟而且分布不均勻，也會使紗條產(chǎn)生機械波。實際工作中，我們經(jīng)過活鑒定儀檢查合格的直輥上車后出現(xiàn)了直輥機械波，感到很奇怪，仔細一看表面有油，洗干凈后再做試驗，機械波消失。直輥表面有棉蠟也會產(chǎn)生同樣的問題。　品種結構的原因：所紡的品種對出現(xiàn)直輥機械波有很大關聯(lián)。從各廠統(tǒng)計看，精梳紗機械波的出現(xiàn)是普梳紗的2倍，滌棉混紡紗比普梳紗出現(xiàn)的機率高出50%，細特化纖出現(xiàn)的概率更高。這主要是與牽伸力有關，同時與纖維的排序有關。上海絲光直輥生產(chǎn)線

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