供應含鹽廢水雙效蒸發結晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇，氯化鈣、氫氧化鈉)。

供應含鹽廢水雙效蒸發結晶器設備組成

本設備由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵，江蘇廢水濃縮多效蒸發器生產廠商、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

主要特點

1．根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組，江蘇廢水濃縮多效蒸發器生產廠商。

2．采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，江蘇廢水濃縮多效蒸發器生產廠商，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

多效蒸發是在開始的時候以直接蒸汽加熱的蒸發器內。江蘇廢水濃縮多效蒸發器生產廠商

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）。

江蘇廢水濃縮多效蒸發器制造廠家蒸發器在我們的生活中應用的比較多，在改造環境上起到重要作用。

多效蒸發的主要特點：1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前國際上**技術的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

蒸發器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。

設備組成 多效蒸發結晶器是由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

主要特點 1.根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或多效蒸發機組。 2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。 3.整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前國際上**技術的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。

二效蒸發器原理是將兩個蒸發器串聯運行的蒸發操作。

多效濃縮器的過程：提取液按蒸發要求確定流量后由輸送泵送入板式加熱器，受熱后的提取液離開加熱器，經一效分離器內的片狀噴淋器進人分離器進行蒸發，蒸氣山一效分離器上端離開，進入二效加熱器，液體則由一效分離器下端離開，進人二效加熱器，利用一效分離器產生的二次蒸氣進行加熱。控制一效分離器下端管道的閥門，應維持一效分離器下端的液位，以保證一效分離器內的正壓操作，保證二次蒸氣具有較高的熱能。離開二效加熱器的液體在真空作用下切向進人二效分離器進行蒸發，蒸氣由二效分離器上端離開，進人冷凝器，冷凝液進人受液罐內，回收使用;液體則由二效分離器下端離開，進人濃縮液貯罐，待收膏、醉沉或噴霧干燥。

多效蒸發時各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。江蘇平流多效蒸發器價格

由于蒸發換熱室內壓力較大，物料在蒸發換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。江蘇廢水濃縮多效蒸發器生產廠商

為了防止加熱器內有不凝結的氣體凝集起來,在加熱器下半部的中心處有一根排氣管,它與蒸發器上部二次蒸汽的空間相連接,管上裝有閥門用來調節氣體的流量,使不凝結氣體和少量的一次蒸汽一起排出。

特點：a.采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用，節能效果有效。設備內外精密拋光，符合GMP要求。b.設備主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器、等組成。c.采用真空減壓操作，蒸發溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。

雙效濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用既節省了鍋爐的投資，又節約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓方式，蒸發速度快，濃縮比重大。 江蘇廢水濃縮多效蒸發器生產廠商

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