耐磨劑是在粒子設計概念下合成的一種新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制備而成。在亞微觀形態上具有典型的核殼結構，關鍵是1個直徑為10nm～100mm的橡膠相球狀核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯組成的殼層。由于甲基丙烯酸甲酯與聚氯乙烯(PVC)的溶解參數相近，它在PVC樹脂和橡膠粒子間起到界面粘接劑的作用，在與PVC加工混煉過程中形成均相，予與了制品優異的抗沖擊性能。當PVC中加入5％－10％的MBS樹脂時，可使制品的抗沖擊強度提高4倍－15倍，同時還可改善制品的耐寒性和加工流動性，其折光指數與PVC相近，用MBS作PVC抗沖改性劑不會影響PVC的透明性，橡膠耐磨提升劑生產，橡膠耐磨提升劑生產。MBS是改進PVC抗沖性能、制造透明制品的好佳材料，幾乎所有的透明PVC制品都用。耐磨劑當添加量為2%-4%時，橡膠耐磨提升劑生產，可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。橡膠耐磨提升劑生產

硅酮母粒PP/PE耐磨劑：一、硅酮母粒產品的性質：型號AST-50；外觀白色顆粒；改性硅酮含量50％；建議添加量0.2-3％。二、特性-優點：A、消除熔體破裂，減少模頭積聚物,更好地充模和脫模；B、改善加工性、流動性，減少加工能耗，提高生產效率同時延長加工設備使用壽命；C、提高塑膠表面的光滑感、光澤度、觸感、耐磨性，提高塑料制品沖擊強度、抗張強度與耐老化和延長制品使用壽命；D、有效改善塑料制品的阻燃性能，改善顏填料的分散性，不會影響制品的后續加工。四川醫用膠輪耐磨硬化劑耐磨劑當添加量為1%-2% 時，可改善制品的加工性、流動性和脫模性。

耐磨劑能夠提高塑料加工的流動性、降低扭矩、充模能力。改善表面光澤度，消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率。加快產品擠出速度,減少次品率,在無鹵電纜料可加大填充物的添加量,降低生產成本。降**品的表面摩檫系數,提高耐磨性并改善脫模性,是高速包裝膜的理想添加劑,降低一氧化碳及煙氣的排放量。降低電纜燃燒時的熱排放速率,是生產低煙無鹵電纜的良好協效劑。用于PVC管材，PVC薄膜，PVC皮革，PVC鞋底，PVC門窗封條，電線/電纜材料，汽車儀表盤、膠輥，汽車保險杠、塑料薄膜、制鞋行業、剎車片行業等

聚氨酯耐磨劑：耐磨劑FIAT-A乳白色耐磨劑,不影響表面添加量1-2%.主要用于女式涼鞋.耐磨劑FIAT-B不影響表面,添加量0.5%.主要用于各類運動鞋.耐磨劑FIAT-C添加量1%左右,主要用于透明制品.(如PUCPUPVC等)使用方法:將耐磨劑與A組份混合拌均勻即可。耐磨測試：NBS耐磨指數150-450AKROW或DIN磨耗120-250mm3。注意事項：如不慎濺入眼內，請用清水沖洗或到醫院檢查。不用時請將容器封好，避免兒童接觸。有機硅鞋底耐磨劑這款產品是以特種改性聚硅氧烷為主體組份，再加入多種功能性助劑合制而成的有機硅鞋底**耐磨劑。可降低摩擦系數，減少磨損量，具有超高耐磨性和抗劃傷性能。耐磨劑系列有助于礦物填料分散，降低扭矩，降低加工粘度，減少設備磨損，降**品不良率。

耐磨劑作為無鹵阻燃電線電纜料的添加劑，提高生產過程中熔體的流動性，減少料筒和模具對熔體的粘附性，減緩摩擦溫度的上升，有效降低擠出時的扭矩，提高電線電纜的表面爽滑、光亮、耐候、絕緣、抗刮、耐腐蝕及阻燃等性能且不影響后續表面印刷。作為橡膠塑料鞋材鞋底的潤滑耐磨添加劑，可各方面的提高鞋材鞋底的表面的潤滑、耐磨、抗刮及阻燃等性能。本產品完全符合國際環保標準，對于不同類型橡膠塑料制品加工，應根據制品實際要求調整添加量。耐磨劑信價比高，用量少耐磨突出，耐磨性能表里如一。橡膠耐磨提升劑生產

耐磨劑把產品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。橡膠耐磨提升劑生產

涂料用耐磨劑：涂料加入耐磨劑并施工固化后,大部分耐磨劑能微突出于涂膜表面,并且是均勻的分布，當涂膜受摩擦行為時，其磨損部分首先是突出于涂膜表面的較高部分，即耐磨劑部分。實際上涂膜被保護免遭或少遭摩擦。涂膜在使用過程中,耐唐劑如同“骨材”，“分擔"涂膜承受的摩擦力，從而延長了涂膜的使用周期，賦予涂膜耐磨性。主要種類:涂料用耐磨劑可分為兩大類:①無機物類如玻璃纖維、玻璃薄片、碳化硅、細晶氧化鋁、礦石粉、金屬薄片等;②合成有機材料類為惰性高分子材料(如聚氯乙烯粒子、橡膠粉末、聚酰胺粒子、聚酰亞鈉粒子等)。橡膠耐磨提升劑生產

翔矽新材料（上海）有限公司位于海坤路1號1幢。公司業務分為硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于化工行業的發展。上海翔矽立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。

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