直輥是矯直機中的關鍵部件，其主要功能是對管材進行矯直。直輥在旋轉過程中管材一邊前進，一邊在此過程中承受均勻的徑向力和軸向力，這樣管子就可以在徑向和軸向發生連續的塑性變形與彈性變形，從而達到矯直和降低管子圓柱度的目的，同時對管子表面也起到了光潔和增加強度的作用。在此過程中，直輥曲面的形狀對矯直效果有直接影響，上海絲光直輥采購。直輥曲面是由直輥與管材接觸時所形成的空間曲線所確定的，上海絲光直輥采購，具體來說，在理想狀態下，直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動下兩者連續緊密地接觸并形成空間曲線，上海絲光直輥采購，以此曲線為母線繞直輥的軸線旋轉所得的旋轉曲面即為直輥輥型的曲面。絲光直輥輥身長度，這兩個參數的確定是設計絲光直輥的前提。上海絲光直輥采購

絲光直輥優點是可節約燒堿,并可單面絲光,關鍵是選擇理想的發泡劑,獲得穩定的泡沫絲光液,經浸軋后泡沫能快速破裂而滲入棉織物,獲得均勻的浸堿效果。除發泡劑外,還需加入0.1～0.2%的滲透劑,該工藝尚處于研究中。絲光阻垢劑的應用絲光皺條是絲光織物常見疵病之一,一旦形成,很難去除。堅硬的高低不平的垢層,更會使織物起皺。在絲光去堿和平洗時加入阻垢劑可解決或改善結垢現象。絲光紡織品在承受一定張力的狀態下，借助濃燒堿的作用，并保持所需要的尺寸，可獲得絲一般的光澤，這一過程被稱為絲光1絲光的目的改善織物表面光澤和手感由于纖維的膨化，纖維排列更加整齊，對光線的反射更有規律，因而增進光澤度。上海絲光直輥用途乙丙絲光直輥：具有優異的耐臭氧老化、耐氣候性。

絲光是一個復雜的過程,關于棉纖維在濃堿液中發生劇烈溶脹的原因作出解釋。水合理論(1)燒堿與天然纖維素(纖維素)作用,生成堿纖維素,主要有兩種類型:①醇化合物:②分子化合物(加成化合物):兩種產物都不穩定,經水洗便水解成水合纖維素,再通過脫水烘干后即成為絲光纖維素(纖維素Ⅱ)整個過程纖維素的變化表示如下:纖維素Ⅰ Ⅱ 從而引起棉纖維物理和化學特性的相互的變化,呈現出優良的性能(2)棉纖維經濃NaOH處理發生劇烈的不可逆溶脹原因是:鈉離子體積小,它可以進入到纖維的晶區;

并條直輥的保養周期為 15 d，到保養周期加油時才發現缺油的問題較普遍。分析原因得出：首先， 由于直輥高速運轉，潤滑油受熱后易從軸承中流出；其次，在處理并條直輥纏花時，潤滑 油脂隨纏花處理抹掉；再次，生產中更換不良直輥或軸承時，質量管理意識不強，未添加 潤滑油脂，造成直輥缺油運行。3.2直輥游動將游動的直輥軸承換下，有些直輥游動問題基本消失，還有部分問題仍然存在。我們拆開游動直輥的軸承，檢查內部時發現游動的直輥軸頭中心孔均有不同程度的磨損，有些軸承內部的滾珠也有磨損，甚至掉落。并條直輥在運轉中，其軸向是靠滾珠和中心孔的配合來固定的，當滾珠或中心孔磨損后，二者在運轉中同時產生振動，就會給直輥軸向產生一定的推力，使直輥在運轉過程中出現左右游動。絲光直輥是重要的牽伸器材。

直輥絲光機的主要缺點是幅寬不足。改進方法如下： (1) 增添布鋏或針鋏伸幅裝置:這是直輥絲光機目前的發展趨勢，國內外均有此設備，能有效解決幅寬問題。但若裝在穩定區,進行沖吸洗堿，會使直輥絲光的優點全部失去。直輥槽只是替代了軋堿槽和繃布輥的作用而已,且按同樣的作用時間，直輥要比繃布輥多得多，其經濟性值得探討。國外采用針鋏伸幅，可適用于針織品,且采用熱堿絲光工藝，設備結構簡單。另一種是裝在直輥槽前，起預拉幅作用。并條絲光直輥的選配并條牽伸絲光直輥線速度高、發熱量大，易磨損、纏繞。上海絲光直輥廠家

絲光直輥間工作人員要配合并條揩、平車及時添加潤滑油。上海絲光直輥采購

絲光作用是使燒堿迅速均勻而充分地滲入棉紗或織物內部和纖維發生作用,因此必須保證一定的時間。將棉紗用280g/lNaOH在無張力下絲光,發現,20s時間就能使紗線收縮率和對染料吸收率達到大值,延長時間對增進絲光效果并不。此外,時間與堿濃度和溫度有關,濃度低時,應適當延長作用時間;一般采用50～60s。去堿去堿對絲光的定型作用有很大影響,若放松張力后,織物上還有5%以上的堿,則織物仍會收縮,從而影響光澤、緯向縮水率。去堿分兩步進行:①在擴幅情況下,使用沖吸裝置將熱稀堿淋洗織物;上海絲光直輥采購

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