直線模組在SMT行業的應用也受到越來越寬泛的關注。 自1985年開始引進SMT自動貼片機生產線批量生產彩電調諧器以來，中國SMT行業發展已有三十多年。據不完全統計，目前我國SMT產線約為5萬條，其中貼片機總保有量超過10萬臺，占全球市場的40%，中國成為世界體量較大、較重要的SMT市場。 隨著近年來3C電子，南京永磁同步直線模組精度、半導體等行業的飛速發展，SMT市場再掀高潮。據全球行業分析師預測，到2022年全球SMT設備市場將實現39億美元的銷售額，南京永磁同步直線模組精度，年均增長率將達到6.7%。Stratistics MRC則更為樂觀，南京永磁同步直線模組精度，該市場研究機構預測到2023年SMT設備銷售額將達到62.1億美元。有人做過直線模組嗎？分享下經驗。南京永磁同步直線模組精度

    直線模組國外發展比國內早，目前在精密機床等加工設備上已經得到很高的應用水平，但在國內直線模組還處于起步階段。國內的技術人員在直線模組的應用方面還不太熟悉，沒有豐富的經驗。另一方面，國內的控制技術較國外相比有一定的差距。因此目前階段主要還是以選擇國外品牌的直線模組為主流趨勢。

   國內直線模組市場上外資品牌約占60%以上，比如:雅科貝思、上銀、科爾摩根等等。國產品牌多而雜，并且均不出眾。雖然價格遠低于進口產品，但是在技術、制造工藝、質量方面還有待提高，還未受到大眾廠商的大致認可。因此國內大的客戶主要還是以采購外資品牌。外資直線模組絕大多數是進口的，故價格一直居高不下。與伺服電機加滾珠絲的組合相比，直線模組的價格高得多，從而制約了部分廠商的需求。 南京永磁同步直線模組精度未來直線模組肯定可以廣泛應用到各行業和領域。

   在歐美品牌中，科爾摩根、Parker、siemens也有相當多的優勢。這些歐美品牌總的在現在市場占有率約8.5％。

   除新加坡、中國臺灣、歐美直線模組品牌外，日系直線模組的應用也較廣，其技術水平和價格水平居于進口中端產品和國產品牌之間，在總體業績中約占比21.3%。

   中國國內的品牌主要有德康威爾、大族電機、鄭州微納科技、嘉興華嶺、青島同日等，沿海地區一年將近20家小品牌加入到直線模組的生產中。目前國產品牌在總市場占有率在30％左右。

一般電動機工作時都是轉動的。但是用旋轉的電機驅動的交通工具（比如電動機車和城市中的電車等）需要做直線運動，用旋轉的電機驅動的機器的一些部件也要做直線運動。這就需要增加把旋轉運動變為直線運動的一套裝置。能不能直接運用直線運動的電機來驅動，從而省去這套裝呢？幾十年前人們就提出了這個問題。現在已制成了直線運動的電動機，即直線模組。

直線模組的原理并不復雜．設想把一臺旋轉運動的感應電動機沿著半徑的方向剖開，并且展平，這就成了一臺直線感應電動機。在直線模組中，相當于旋轉電機定子的，叫初級；相當于旋轉電機轉子的，叫次級，初級中通以交流，次級就在電磁力的作用下沿著初級做直線運動。

想代理直線模組，應該選哪一家比較好?

其余諸如插件、點膠、補強等工藝，直線模組的應用同樣是在試探的邊緣。基于市場競爭、產品定位等多重因素影響，直線模組目前依然無法撼動絲桿傳動的“江湖地位”。 在多家企業的走訪過程中，很多下游應用客戶表示目前絲桿能滿足現有的生產需求；其次好的的直線模組價格比較高，而目前設備市場上壓價情況較為嚴峻，成本管控似乎成為了直線模組在SMT行業中大規模應用的“攔路虎”。 然而隨著市場的PCB產品體積正變得越來越薄，元器件的尺寸也越來越小，產業升級步伐越來越快，高精密加工、全自動化生產將成為無法阻擋的大潮流。對生產設備的高速、高精、高可靠想要求越來越高，絲杠囿于速度提升的極限，無法跟上設備升級換代的步伐較終將被取代。直線模組行業發展前景和趨勢非常好。上海小型直線模組

智能制造行業中直線模組的應用越來越受到大家的重視。南京永磁同步直線模組精度

    直線模組的特點：在實用的和買得起的直線模組出現以前，所有直線運動不得不從旋轉機械通過使用滾珠或滾柱絲杠或帶或滑輪轉換而來。對許多應用，如遇到大負載而且驅動軸是豎直面的。這些方法仍然是比較好的。然而，直線模組比機械系統比有很多獨特的優勢，如非常高速和非常低速，高加速度，幾乎零維護（無接觸零件），高精度，無空回。完成直線運動只需電機無需齒輪，聯軸器或滑輪，對很多應用來說很有意義的，把那些不必要的，減低性能和縮短機械壽命的零件去掉了。

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