表面活性劑要呈現特有的界面活性，必須使疏水基和親水基之間有一定的平衡。親水親油平衡值(Hydrophile-LipophileBalance)，簡稱H·L·B值，表示表面活性劑的親水疏水性能，如石蠟HLB值=0（無親水基）聚乙二醇HLB值=20（完全親水）。對陰離子表面活性劑，可通過乳化標準油來確定HLB值。HLB值可作為選用表面活性劑的參考依據。HLB值：15~1813~158~167~93.5~61.5~3。用途增溶劑：洗滌劑油/水型乳化劑潤濕劑水/油乳化劑消泡劑，黑龍江防水發泡劑。對非離子表面活性劑來說，親水性取決于醚鍵的多少，醚與水分子的結合是放熱反應。當溫度上升，水分子逐漸脫離醚鍵，而出現混濁現象，黑龍江防水發泡劑，剛剛出現混濁時的溫度稱濁點。此時表面活性劑失去作用。濁點越高，使用的溫度范圍廣。發泡過程的后三個階段，黑龍江防水發泡劑，從時間來看，則可短至幾分之一秒，較長也不會超過幾秒鐘。黑龍江防水發泡劑

所謂發泡劑就是使對象物質成孔的物質，它可分為化學發泡劑和物理發泡劑和表面活性劑三大類。化學發泡劑是那些經加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在聚合物組成中形成細孔的化合物；物理發泡劑就是泡沫細孔是通過某一種物質的物理形態的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發或固體的溶解而形成的；發泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。廣東消防用發泡填充劑廣義的發泡劑的發泡倍數（產泡能力）、泡沫穩定性（可用性）等技術性能沒有嚴格的要求。

化學發泡劑應容易分散均勻，能同塑料混熔者為較佳。化學發泡劑價廉，存儲穩定，無毒。化學發泡劑分解后的殘渣應無毒，無色，無嗅，也不會影響塑料的物理，化學性能以及力學性能，且呈化學惰性，不影響塑料的熔融速率和固化。化學發泡劑分解時不應大量放熱，不影響塑料熔融及固化。化學發泡劑分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發生殘渣噴霜或滲析現象。發泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應一致。充分了解發泡劑的類型：不同類型的發泡劑有著不同的起泡力，泡沫穩定性也不盡相同，因此使用過程中也有一定局限性。

發泡劑是用以使橡膠、塑料等分子材料發孔的一類物質。它主要用于制備海綿制品，泡沫塑料和空心制品。原則上，凡不與高等分子材料發生化學反應，并能在特定條件下產生無害氣體的物質，都能用作發泡劑或發泡助劑。對發泡劑來說，總的要求是無毒或低毒，分解溫度適宜，易于在高的分子材料中分散及發孔率高等。發泡助劑的作用是降低發泡劑的分解溫度，幫助發泡劑分散，或提高發氣量。按化學組分，發泡劑和發泡助劑有無機和有機兩大類；按發泡劑所產生的氣體分，有氫氣和二氧化碳兩大類。目前，橡膠工業普遍采用的是有機類發泡制。化學發泡劑分解后的殘渣同樹脂相容性好，不發生殘渣噴霜或滲析現象。

發泡劑當聚合物粘度增加，泡孔不能再增長時，泡沫就會穩定住。采用冷卻、交聯或其它方法都可以增加聚合物粘度。發泡過程的后三個階段，從時間來看，則可短至幾分之一秒，較長也不會超過幾秒鐘。泡沫的形成，要求聚合物呈液態。為此，可通過加熱溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生產過程幾乎與任何普通塑料生產過程一樣，通常經過擠塑、滾塑和注塑，以及增塑糊加工和熱成型等過程。出于同樣原因，基本上任何種類的塑料都能制成泡沫塑料。聚氯乙烯（硬質和軟質都可）、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS和聚乙烯，都已工業規模地制成泡沫塑料。耐熱工程塑料和熱固性聚合物也是如此。狹義的發泡劑是指真正能用于生產實際的表面活性劑或表面活性物質。黑龍江防水發泡劑

化學發泡劑又稱分解性發泡劑。黑龍江防水發泡劑

兩性離子這類表面活性劑的分子結構中同時具有正、負電荷基團，在不同pH值介質中可表現出陽離子或陰離子表面活性劑的性質。表面活性劑由于具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學作用及相應的實際應用，成為一類靈活多樣、用途普遍的精細化工產品。表面活性劑除了在日常生活中作為洗滌劑，其他應用幾乎可以覆蓋所有的精細化工領域。在堿性水溶液中呈陰離子表面活性劑的性質，具有很好的起泡、去污作用；在酸性溶液中則呈陽離子表面活性劑的性質，具有很強的殺菌能力。黑龍江防水發泡劑

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