多效蒸發(fā)用于化工、輕工等部門。多效蒸發(fā)器工作原理多效蒸發(fā)器它其實(shí)就是幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，從而進(jìn)行操作運(yùn)行。這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到多彩的充分利用，從而也能夠有效地提供它的熱能效應(yīng)；一般來(lái)說(shuō)，di一個(gè)蒸發(fā)器他其實(shí)是以生蒸汽加熱成為蒸汽，無(wú)錫廢水濃縮多效蒸發(fā)器哪家便宜，第二個(gè)蒸發(fā)器和第三個(gè)蒸發(fā)器同時(shí)把蒸發(fā)器的蒸汽作為加熱蒸汽，無(wú)錫廢水濃縮多效蒸發(fā)器哪家便宜。于是這樣就可以的減少的使用量，從而提高了它的能效。蒸發(fā)器的運(yùn)行流程可以分為三個(gè)流程，那么di一個(gè)流程就是并流流程。這就是指蒸發(fā)器里面的溶液和二次蒸汽同時(shí)通過(guò)一個(gè)蒸汽第二個(gè)蒸汽和第三個(gè)蒸汽。溶液的濃度比較高，所以在經(jīng)過(guò)時(shí)，它的溫度也是比較低的，同時(shí)再加上溶液的粘度比較大的特性，無(wú)錫廢水濃縮多效蒸發(fā)器哪家便宜，因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。第二個(gè)流程就是逆流流程，這就是溶液和二次蒸汽的流動(dòng)方向是相反的，因?yàn)槿芤旱恼扯群蜏囟瘸洚?dāng)了相互抵觸的作用，因此在這一個(gè)流程中，在di一個(gè)蒸汽，第二個(gè)蒸汽和第三個(gè)蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個(gè)流程就是錯(cuò)流流程。這個(gè)錯(cuò)流流程特別適用于晶體稀釋出來(lái)的料液。

被加熱液體沸騰而產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入之后的蒸發(fā)器作為熱源，即為二效蒸發(fā)。無(wú)錫廢水濃縮多效蒸發(fā)器哪家便宜

多效蒸發(fā)（multipleeffectevaporation，簡(jiǎn)稱MEE），系統(tǒng)是由多個(gè)單效蒸發(fā)組成的系統(tǒng)，即將前一個(gè)蒸發(fā)器蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽引入下一個(gè)蒸發(fā)器作為加熱蒸汽并在下一個(gè)蒸發(fā)器中凝為蒸餾水，如此依次進(jìn)行。所以，采用多效蒸發(fā)可以充分利用熱能，即通過(guò)蒸發(fā)過(guò)程中二次蒸汽的再次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟(jì)性。這里無(wú)錫多效蒸發(fā)器廠家就為大家介紹一下多效蒸發(fā)的原理。多效蒸發(fā)中的每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實(shí)際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過(guò)1kg。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，蒸氣的經(jīng)濟(jì)性(U=W/D)，單效為，雙效為，三效為，四效為，五效為。可見(jiàn)隨著效數(shù)的增加，W/D的增長(zhǎng)率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時(shí)，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時(shí)，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度下降，設(shè)備費(fèi)用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后。

江蘇訂購(gòu)多效蒸發(fā)器哪家好利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。

多效濃縮器的過(guò)程：提取液按蒸發(fā)要求確定流量后由輸送泵送入板式加熱器，受熱后的提取液離開(kāi)加熱器，經(jīng)一效分離器內(nèi)的片狀噴淋器進(jìn)人分離器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸氣山一效分離器上端離開(kāi)，進(jìn)入二效加熱器，液體則由一效分離器下端離開(kāi)，進(jìn)人二效加熱器，利用一效分離器產(chǎn)生的二次蒸氣進(jìn)行加熱。控制一效分離器下端管道的閥門，應(yīng)維持一效分離器下端的液位，以保證一效分離器內(nèi)的正壓操作，保證二次蒸氣具有較高的熱能。離開(kāi)二效加熱器的液體在真空作用下切向進(jìn)人二效分離器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸氣由二效分離器上端離開(kāi)，進(jìn)人冷凝器，冷凝液進(jìn)人受液罐內(nèi)，回收使用;液體則由二效分離器下端離開(kāi)，進(jìn)人濃縮液貯罐，待收膏、醉沉或噴霧干燥。

 工作過(guò)程中蒸汽的流程來(lái)自鍋爐生蒸汽，在分汽缸中將生蒸汽的壓力經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)至≤，隨后進(jìn)入第Ⅰ效蒸發(fā)器的加熱器，蒸汽疏水進(jìn)入預(yù)熱器做為熱源加熱原水。第Ⅰ效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第Ⅱ效加熱器作為熱源，第Ⅱ效產(chǎn)生二次蒸汽作為第Ⅲ效加熱源，第Ⅲ效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝成水排出。各效加熱器、分離室、結(jié)晶器的壓力由冷凝水罐串連的冷凝器及各自蒸發(fā)量來(lái)控制。工作過(guò)程中冷凝水的流程生蒸汽進(jìn)入第Ⅰ效蒸發(fā)器放熱后冷凝成冷凝水，由于冷凝水溫度還較高，為了回收余熱，將Ⅰ效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水引入預(yù)熱器對(duì)原料液進(jìn)行預(yù)加熱。第Ⅱ加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入第Ⅲ效加熱器加熱夾套中，第Ⅲ效加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入汽水分離罐分離出蒸汽后，繼續(xù)返回第三效再加熱，充分利用潛熱，冷凝水經(jīng)冷凝水泵排出。U形管的作用是動(dòng)態(tài)密封。本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸。

錯(cuò)流流程：二次蒸汽依次通過(guò)各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。

污水和廢水種類繁多，特性千變?nèi)f化，污水和 廢水處理 方法多種多樣。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無(wú)法生化處理或其它辦法處理，只能采用石磨交換器進(jìn)行處理;還有些廢水可以通 過(guò) 蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。根據(jù)料液特征，采用多效蒸 發(fā)工藝、多效蒸發(fā)+干燥工藝或多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，針對(duì)性地開(kāi)發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器 及結(jié)晶蒸發(fā)器 ，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮，結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水及其它廢水的蒸發(fā)濃縮處理。第二效以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可減少生蒸汽的用量。江蘇定制多效蒸發(fā)器多少錢

自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。無(wú)錫廢水濃縮多效蒸發(fā)器哪家便宜

雙效濃縮蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通，在負(fù)壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來(lái)越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。

如今，蒸發(fā)器在我們的生活中應(yīng)用的比較多，在改造環(huán)境上起到重要作用。 無(wú)錫廢水濃縮多效蒸發(fā)器哪家便宜

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