對于只含氯化鈉不含有機物的廢水或含有機物還含高濃度（大于2%)的鹽分的廢水，采用氯化鈉廢水處理結晶蒸發器是穩定有效且經濟的方法。氯化鈉的溶解度一般在36%左右，而且隨溫度的變化的波動比較小。 根據含鹽廢水的特點，針對性地開發了多效石墨圓塊孔式蒸發器 及蒸發罐 ，浙江多效蒸發器供應，整套廢水蒸發系統非常適合含鹽廢水處理。當廢水中鹽分含量比較低時，采用多效降膜蒸發器將廢水濃縮到將近飽和狀態，然后進入結晶蒸發器繼續蒸發結晶，浙江多效蒸發器供應，結晶蒸發器的底部含晶體鹽的濃液不斷進入鹽分器內，在鹽分器內晶體鹽和水分實現分離，浙江多效蒸發器供應，晶體鹽進入儲鹽池，分離后的含鹽水再進入結晶蒸發器蒸發結晶。

依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發器的熱源。浙江多效蒸發器供應

 工作過程中蒸汽的流程來自鍋爐生蒸汽，在分汽缸中將生蒸汽的壓力經調壓閥調至≤，隨后進入第Ⅰ效蒸發器的加熱器，蒸汽疏水進入預熱器做為熱源加熱原水。第Ⅰ效分離器產生的二次蒸汽進入第Ⅱ效加熱器作為熱源，第Ⅱ效產生二次蒸汽作為第Ⅲ效加熱源，第Ⅲ效產生的二次蒸汽進入冷凝器冷凝成水排出。各效加熱器、分離室、結晶器的壓力由冷凝水罐串連的冷凝器及各自蒸發量來控制。工作過程中冷凝水的流程生蒸汽進入第Ⅰ效蒸發器放熱后冷凝成冷凝水，由于冷凝水溫度還較高，為了回收余熱，將Ⅰ效蒸汽產生的冷凝水引入預熱器對原料液進行預加熱。第Ⅱ加熱器加熱夾套中的冷凝水經一U形管進入第Ⅲ效加熱器加熱夾套中，第Ⅲ效加熱器加熱夾套中的冷凝水經一U形管進入汽水分離罐分離出蒸汽后，繼續返回第三效再加熱，充分利用潛熱，冷凝水經冷凝水泵排出。U形管的作用是動態密封。本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，廣泛應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸。

江蘇錯流多效蒸發器多效蒸發主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業廢水。

在工業生產過程中或廢水處理時，二效蒸發器經常會用于溶液的蒸發濃縮、物料的結晶，將不容易揮發的溶質和可揮發的溶劑所組成的液體混合物進行蒸發濃縮或蒸發結晶處理。

加熱蒸汽(一次蒸汽)進入加熱器管束的間,把熱量傳給管子里面和加熱器管筒外面子里的水比加熱圓筒外面的水受熱量大,產生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度較小。故管內的水沸騰時,會迅速上升。充汽度較小的水順加熱器圓筒和蒸發器外殼之間的空間下降,這樣形成循環。產生的蒸汽上升出水面,經除沫器清洗蒸汽并經水汽分離后,由引出管導出,這股蒸汽稱為二次蒸汽。

雙效濃縮蒸發器廢水蒸發后的蒸汽進入二效蒸發器作為動力蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水物料中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，在循環冷卻水的冷卻下，廢水物料產生的二次蒸汽迅速轉變成冷凝水。

如今，蒸發器在我們的生活中應用的比較多，在改造環境上起到重要作用。 加熱后的液體進入結晶蒸發室后，物料的壓力迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

隨著經濟的快速發展，我國各行各業都有著很大的進步，不過工業等行業的發展嚴重影響著我們的生活環境。所以為了能夠改善環境污染，環境工程設備在我們生活中得到了很大面積的應用，比如石墨吸收器、石墨換熱器等設備應用很豐富。說到這里，二效蒸發這一蒸發形式在環境工程中應用很普遍，那么二效蒸發的流程是什么呢?

社會的不斷發展，環境工程設備的生產在很多領域都有了很多使用。工業，生產加工等等，可以防止廢氣廢水的排放加劇環境污染。那么，二效蒸發的蒸發器操作的分類有哪些呢?按蒸發方式分：自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑*在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。2、按加熱方式分：直接熱源加熱。它是將燃料與空氣混合，結晶蒸發器使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被降膜蒸發器蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。

錯流流程：二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。浙江訂購多效蒸發器供應商

在工業生產過程中或廢水處理時，二效蒸發器經常會用于溶液的蒸發濃縮。浙江多效蒸發器供應

在雙效/單效濃縮器生產時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據要求在生產大比重浸膏時:一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產過程中采用它充分達到節能的作用.在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發揮單效的優勢可緩解生產急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統中的板式緩沖罐進行操作。

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