1，阻燃劑氧化銻、產(chǎn)生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，阻燃劑氧化銻，它在PVC中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時就起反應(yīng)生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。

  2.吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，阻燃劑氧化銻，

它分子中所含化學締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。

  3.提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。

  4.生成可與塑料起反應(yīng)的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應(yīng)產(chǎn)物之燃燒性能極差。

阻燃劑的使用一般應(yīng)具備不降低高分子材料的物性。阻燃劑氧化銻

    [3]阻燃注意事項編輯任何一種化學物質(zhì)對人體和環(huán)境都會有利有弊，如何趨利避害，關(guān)鍵在于如何管理和正確使用，對于阻燃劑的應(yīng)用更是這樣。我們應(yīng)該以風險評估結(jié)論為基礎(chǔ)，本著科學的態(tài)度，讓阻燃劑在保障人類生命和財產(chǎn)安全中發(fā)揮應(yīng)有的作用。公安部2007年起施行——公共場所阻燃制品阻燃標準。由公安部制定的《公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求及標識》標準將于2007年初開始正式施行，其中對塑料制品阻燃性能提出了更高要求。該標準是公安部為了有效控制公共場所發(fā)生火災(zāi)時造成人員傷亡和財產(chǎn)損失而制定的，由全國消防標準化技術(shù)委員會防火材料分委員會歸口管理。該標準明確了公共場所用阻燃制品及組件的定義及分類、燃燒性能要求及標識等內(nèi)容，規(guī)定了公共場所使用的建筑制品、鋪地材料、電線電纜、插座、開關(guān)、燈具、家電外殼等塑料制品以及座椅、沙發(fā)、床墊中使用的保溫隔熱層及泡沫塑料的燃燒性能，提出了相應(yīng)的阻燃標準等級要求。阻燃劑氧化銻微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有效率高，低煙。

    隨著人們環(huán)保、安全、健康意識的日益增強，世界各國開始把環(huán)保型阻燃劑作為研究開發(fā)和應(yīng)用的重點，并已經(jīng)取得了一定的成果。阻燃劑按有效元素分類，可分為磷系、氯系、溴系和銻基、鋁基、硼基阻燃劑等。根據(jù)阻燃有效元素又可以將阻燃劑分為無鹵阻燃劑、溴系阻燃劑、鹵―磷協(xié)同阻燃劑及其他阻燃劑，這幾種環(huán)保阻燃劑都具有廣闊的應(yīng)用前景。一、無鹵阻燃劑無鹵、低煙、低毒的環(huán)保型阻燃劑一直是人們追求的目標，近年來全球一些阻燃劑供應(yīng)和應(yīng)用商對阻燃無鹵化表現(xiàn)出較高熱情，對無鹵阻燃劑及阻燃材料的開發(fā)也投入了很大的力量。據(jù)分析，無鹵阻燃劑主要品種為磷系阻燃劑及無機水合物。前者主要包括紅磷阻燃劑，無機磷系的聚磷酸銨(APP)、磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、磷酸酯等，有機磷系的非鹵磷酸酯等。后者主要包括氫氧化鎂、氫氧化鋁、改性材料如水滑石等。聚磷酸銨、水滑石為該系列環(huán)保型且市場前景較好的**產(chǎn)品，以下就這兩種產(chǎn)品展開分析。據(jù)2014-2019年全球阻燃劑行業(yè)市場競爭力格局與企業(yè)投資發(fā)展策略研究報告顯示，早在2005年我國聚磷酸銨產(chǎn)量就超過2萬t，除滿足國內(nèi)需求外還有少量出口。我國聚磷酸銨生產(chǎn)能力主要集中于西南、華東和中南地區(qū)，以西南地區(qū)產(chǎn)量比較大。

    在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大范圍等優(yōu)點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺點，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有效率高，低煙，在加工中不產(chǎn)生youdu氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃劑應(yīng)用在泡沫塑料中應(yīng)具備什么條件?隨著硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的應(yīng)用范圍逐漸擴大，對泡沫塑料各項性能有更高的要求，其中阻燃劑是**為主要的問題所在。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料大范圍用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，其**根本的缺點就是易燃。 對阻燃劑物性的基本要求是不改變原有物質(zhì)固有的優(yōu)良性能。

不燃氣體窒息作用

  阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進行，達到阻燃的作用。

隨著人們安全意識和健康意識的不斷提高，阻燃劑逐漸成為我們生活中不可或缺的一部分，現(xiàn)在世界各國仍然把研發(fā)阻燃劑當做一個任務(wù)，并且也有了一定的成效。阻燃劑的種類有很多，但是主要功能都是一樣的，那就是阻止火災(zāi)的發(fā)生，起到熄火的作用，那么，阻燃劑是怎么起到熄火的作用的呢？請一起來了解一下吧。

在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢。阻燃劑氧化銻

阻燃劑的使用一般應(yīng)具備價廉。阻燃劑氧化銻

    經(jīng)熱解化學反應(yīng)生成泡沫炭層發(fā)揮阻燃作用，以P、N、C為主要**。近年來，以磷、氮為主要組成的化學膨脹型阻燃劑成為ABS樹脂無鹵阻燃研究的新方向，也是當前**活躍的研究領(lǐng)域。目前**典型而大范圍使用的磷氮系膨脹型阻燃劑是三聚氰胺（MEL）、聚磷酸銨（APP）、**（PER）系統(tǒng)。其中MEL是充當氣源，PER是炭源，APP既可作為酸源又可作為氣源。采用聚磷酸銨ＡPP與PER協(xié)同阻燃ABS。當IFR含量30%時效果比較好，LOI達，UL94V-0級；IFR的加入使體系剩炭率**增加，650℃時，ABS的剩炭率由。對聚磷酸密胺鹽（MP）進行包覆改性，并將包覆后的MP與MEL共同作用于磷系復配膨脹阻燃劑體系。當MP：MEL為3:1時，阻燃劑在ABS中添加量為25%時，體系的綜合性能比較好，LOI可達，而力學性能下降約37%。用磷酸與MEL反應(yīng)制備無鹵阻燃劑磷酸密胺鹽（MPP），將其作為插層劑用以制備MPM。在ABS/MPP復合材料中，固定n(N):n(P)為1:6，n(MPP)：n(PER)為，復合體系阻燃級別達FV-0級，拉伸強度，加入MPM后，ABS/MPP復合體系的力學性能進一步改善，拉伸強度上升至，提高了24%，綜合性能更佳。利用BDP、APP（聚磷酸銨）、及酚醛樹脂（PR）組成膨脹阻燃劑（IFR）對ABS樹脂阻燃。阻燃劑氧化銻

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