表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學熱處理，其硬度檢驗方法如下：1、表面淬火回火熱處理表面淬火，回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用～100KG的試驗力，測試薄至，品質硬度機配件，它的精度是高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別，品質硬度機配件。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇?？梢詼y試有效硬化深度超過。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便，品質硬度機配件、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。品質硬度機配件

    (1)轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。(2)打開電源開關(22),指示燈(21)及光源燈(10)亮。LCD屏上顯示此時試驗力變換手輪所指示的試驗力，并顯示94年8月8日初始化日期。(3)這時光標在94年下顯示，按下[TIME]或[TIME-]鍵,可遞增或遞減，每按一次遞增或遞減5個數字。年份選擇后，按下[SPECI]鍵選擇月份，這時光標在8月下顯示，數次按下[TIME]或[TIME-]鍵選擇月份.再按下[SPECI]，這時光標在8日下顯示，如上所述選擇日期。當測試結果輸出打印時，相應打出所鍵入的年月日期。如不需打印日期時，可連按三次[SPECI]鍵。(4)日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。(5)轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統總放大倍率為400×，處于測量狀態。)(6)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，在目鏡的視場中心出現明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。。品質硬度機配件維氏硬度（HV）以頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積。

    STREED淬火水平好）>440C=AUS10（關鑄的救生刀系列即用的此種鋼材）>440B=AUS8>440A=AUS6（哥倫比亞河用得**多）>420（BUCK淬火的420比有些公司的440還好）。ZDP-18967(淬火后硬度):日本"日立金屬工業"於1996年開發之粉末系新鋼材,其研發目標與"大同特殊鋼(株)之CowryX鋼材一脈相承,優良加工性之超硬合金鋼,ZDP-189含碳量達3%,含鉻量亦高達20%,經熱處理後可得HRc67之高硬度,加工性極優,金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密,耐蝕性及朡性皆,故"日立"對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。Cowry(RT6)67日本大同特殊綱(株)於1993年開發之超級粉末系合金鋼材,為近代日本冶金技術的新突破,現已被日本刀匠們應用於大型砍伐dao具,鋼材含碳量高達3%,經熱處理後可得HRc67之高硬度。Cowry(CP-4)63日本大同特殊鋼(株)於1993年開發之質量粉末系合金鋼材,含碳量達,更罕有地混入金屬元素"鈳"達,經熱處理後可達HRc63之高硬度,卻仍保有較好之延展性能。BG-4261~62打磨獨好于ATS34極質量之不鋼材,含碳量,含釩量則高達故鋼材組織微粒細密,經熱處理後可達HRc60-61之硬度,加工性優,耐蝕力極強,韌性亦佳。BG-42**初被應用於航天工業,作為制造滑輪及機軸等之材料。

    冷軋板，也稱作冷軋鋼板、冷軋薄板、冷板。包括不銹鋼板、彈簧鋼板、硅鋼片、鍍鋅板、鍍錫板、鍍鋁板等。冷軋板主要用于零件的沖壓加工，而冷軋板的力學性能十分重要，它直接關系到板材的沖壓性能。冷軋板是以不同的熱處理狀態分級的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法。國家標準GB/T13237-1991《質量碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》將冷軋薄板大致分為三級，P級用于普通沖壓，S級用于深度沖壓，Z級用于**深度沖壓。中國冶金標準YB/T5059-1993《低碳鋼冷軋鋼帶》將冷軋板帶按硬度分為五級，即：TR（特軟）、R（軟）、BR（半軟）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其實通過一定的冷軋變形程度和冷軋后熱處理程度的適當配合，可以在更***的范圍內滿足用戶關于材料力學性能方面的要求。冷軋板根據用戶加工上的要求還可以分成更多的級別。例如：日本工業標準JISG3141-1996《冷軋碳素鋼鋼板和鋼帶》的分類除分為一般用（spcc）、沖壓用(spcd)和深沖壓用（spce）三類外，還細分為退火、標準調質、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等級別。在冷軋板力學性能的檢測方面，一些標準只規定了拉伸試驗，另一些標準除拉伸試驗外還規定了硬度試驗。中國標準GB/T13237-1991就只規定了冷軋板的拉伸試驗。顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器。

    或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。CR12MOV模具鋼材加工工藝編輯冷擠壓摸?坯軟化規范：使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形普通等溫球化退?規范：850~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級好等溫溫度740~76o°C,時間≥4~5h球化退?規范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h,隨爐緩慢冷卻到500~600°C,出爐空冷.硬度207~255HBW。普通淬?、回?規范淬?溫度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?溫度160~180,回?時間2h,或回?溫度325~375°C,回?2~3次CR12MOV模具鋼材典型應?舉例編輯1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸摸、凹摸、鑲塊.制作凸摸時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60~64HRC。2)?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時建議硬度為60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。3)?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62~)?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60~64HRC5)?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。品質硬度機配件

硬度：是材料抵抗局部塑性變形的能力，多用壓入法測定。品質硬度機配件

    相當于HB225－650，若硬度高于此范圍則用洛氏硬度A標尺HRA；若硬度低于此范圍則用洛氏硬度B標尺HRB。一般來說，現在實用的鋼材硬度都在HRC50-60之間，超過60的***雖然硬，但是太脆，容易在砍硬物時繃斷。那么問題來了，為什么有的鋼材硬度可以達到HRC60以上？這是因為衡量刀劍的性能除了硬度還有韌性，適當的削減韌性，可以增加硬度。比如火車彈簧鋼，這種鋼材本身硬度就很高，經過淬火處理之后，硬度就可以高達62，同時增加一定的厚度，就可以增加一定的韌性，使其性能出眾，鋒利無比。但它也有其短處，比如火車彈簧鋼只能做短刀，不能做長刀，不然就“過剛易折”了。切豬皮一點不費勁這么厚的豬肉直接見底擋風玻璃有啥用一起來見證這邊超高硬度的熱血獵刀吧！品質硬度機配件

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