數碼管顯示點膠控制器適用點膠液料，焊錫漿、銀膏、紫外線、固化膠、潤滑油、環氧樹脂、快速固化膠，***樹脂等各種材料。，數碼管顯示點膠控制器用途粘接、封裝、涂層、密封、充填、點形涂布、線形涂布等。數碼管顯示點膠控制器應用，ic、三極管、二極管、彩色lcd、印刷電路板等電子零件，電機、喇叭、手表、手機、照相機、光頭、光學機械等精密機器。點膠控制器SMtech DC-1000通用于涂敷高中低粘度的液體，可以高精度地進行打點、劃線、填充等點膠工藝，反應快速的氣壓和真空回吸系統相結合，可以一致地、重復地實現流體點膠和控制流體浪費。廣泛應用于汽車及零配件、消費類電子產品、半導體及微電子、光學產品、醫療設備及耗材、光通訊產品的粘接，點膠控制器加工、封裝、涂層、密封、充填，點膠控制器加工、點型涂布，點膠控制器加工、線型涂布等?！羁刂品绞剑弘娮?氣動式 　☆點膠功能模式：定量模式/手動模式 .點膠控制器加工

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，可在產品表面、外壁、垂直面、縫隙內、球形曲面進行快速打點、畫線、畫圓及各種不規則圖形。精確定位，精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠及服務于一體的****。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。點膠控制器加工支持U盤在線升級，及文件拷貝。

● 四個軸，XY平臺雙軸，A膠泵、B膠泵各一個軸，每個膠泵都由步進電機驅動。

● 產品規格參數：有數字編程和對針編程兩種輸入方法。數字編程的產品在點膠時將按照標準的行列順序點膠；對針編程的產品在點膠時將按照對針示教時的路徑點膠。

● 支持兩個工件托架，對兩盤工件依次點膠。一盤在點膠時，另一個工件托架就可以取出或放入，提高效率。

● 兩遍點膠。一個工件可以點一遍膠，也可以點兩遍膠。

●STM32系列高性能ARM處理器（32位），程序存儲空間384KB，內存64KB，外部數據存儲空間32KB（SPI存儲芯片），字庫芯片，蜂鳴器，電池，實時時鐘。

●128 × 64 點陣圖形液晶顯示屏，可以顯示16點陣漢字4行8列。

●23個質量輕觸按鍵。

●四軸脈沖方向輸出，比較高100KHz，脈沖 + 方向，差分輸出，也可以共陽輸出，脈沖、方向電壓幅度5V。四軸可以聯動。

●18路光耦隔離24V開關量輸入，NPN方式，低電平有效。

●14路光耦隔離NPN集電極開路輸出，每路驅動能力高達2A，可以直接驅動24V電磁閥。

●2路ADC輸入，電流互感器輸出信號作為輸入，也可直接接入0~5VDC輸入。

●單工作電源，24VDC，帶插反保護。

著手持電子產品的輕便化，對電子產業中的**點膠技術(自動點膠機)的要求也越來越高，在一系列的產業應用中，如大功率LED點膠，或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑上的應用非常成功。點膠噴射技術使用一個壓電器在一個半封閉的腔中作為激發部件。該腔對焊膏進料的點膠供應來說是開放的，供應線采用旋轉式正位移泵。當材料被壓入該腔中，壓電駐波運動將材料以尺寸穩定的液滴從噴嘴發射出去，速度高達500個液滴每秒。電機、喇叭、手表、手機、照相機、光頭、光學機械等精密機器。

1.2 控制器的主要功能

1）線段以及圓弧教導編輯功能，便于圓弧的加工操作。

2）關機文檔及參數自動保存功能，保證下次開機系統參數自動恢復。

3）系統參數自由設定功能，系統可以檢測設備參數并可根據用戶需要自由設定各種參數，保證系統加工的平穩可靠。

4）運行狀態信息提示功能，提供各種數字信號輸出指示當前的運行狀態，同時包完善的屏幕信息提示功能。

5）自動控制功能，加工時可以根據用戶要求自由設定各種信號的開斷功能，故障時立即停機，實現加工時全線自動化。

6）日期時間提示功能，實時顯示當前實際的日期時間。

7）密碼保護功能，對于一些高級的參數設定操作提供密碼驗證功能，防止一般操作人員隨意更改高級參數。

8）超限報警功能，在機床超出限位開關限定的位置時，機床立即停止并出現報警界面以及蜂鳴提示。

9）自動統計功能，加工數量可以實現自動統計之功能，斷電后亦可保存。

控制器可實現涂布條件的集中管理 。點膠控制器加工

☆真空壓力：0~20kpa 　☆真空功能：漏膠防止用真空調整機構 　.點膠控制器加工

一、執行機構點膠機的執行機構主要由機械手和軀干兩個部分組成。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。二、驅動裝置驅動裝置主要分為四種，分別是液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中又以電氣驅動和氣動驅動兩種憑借著用膠量少、氣源方便、保養簡單以及價格低廉等優勢占據了整個點膠機市場90%左右的份額。點膠控制器加工

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