用于高速、高壓下的聚氨酯膠輥，重點要改進動態(tài)脫輥問題及裂紋現(xiàn)象。④硅橡膠：耐熱性達200-250度，耐化學藥品侵蝕性很好，主要缺點是拉伸強度低。硅橡膠輥典型的用途有織物熱定型，塑料的熱定型壓紋、壓延，復(fù)印機的定影等。成型硅橡膠輥采用膠片包卷成型，由于強度低，操作必須小心。⑤氯磺化聚乙烯；具有高韌性及彈性．耐磨耗，耐熱性可達150度，對各種化學藥品、油有好的抗耐性，有較好的絕緣性。可用除澆鑄法以外的各種方法制造，江蘇本地橡膠輥，生產(chǎn)過程中膠料要避免陽光照射。⑥乙丙橡膠：能在150度高溫條件下使用，具有較好的耐化學藥品性能，耐極性溶劑，但不耐烴類溶劑和油類可用于制作擠壓膠輥、輸送膠輥、接觸含**和酯類溶劑的油墨的印刷輥。制輥可包卷成型和壓出成型，江蘇本地橡膠輥，工藝操作中注意避免接觸油和烴類溶劑，江蘇本地橡膠輥。聲明：[本文由哈爾濱軸承集團濟南公司（hz-1950）自網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載發(fā)布，*供參考、交流之目的，版權(quán)歸原作者所有，如有侵犯到您的權(quán)益，請留言聯(lián)系刪除。我們建議，在日常情況下，比較好每周都對使用的橡膠輥作出一定的維護。江蘇本地橡膠輥

    你知道下面的這些現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的嗎？印刷版面有明顯條紋現(xiàn)象，印刷版面產(chǎn)生拖花現(xiàn)象，兩色需要疊印時很困難，到底是什么原因出現(xiàn)的這些問題，是機器出的故障還是操作不當？再說一個我經(jīng)常看到的現(xiàn)象，經(jīng)常能看到印刷機操作人員調(diào)機，尤其是調(diào)印刷含墨量，印刷實地色塊還好一點，如果是印細小的字體或網(wǎng)點，操作人員常用的方法是將膠輥與網(wǎng)紋輥調(diào)至擠壓緊無法再調(diào)動的狀態(tài)。這種方法對不對呢？我們處理過很多膠輥和網(wǎng)紋輥軸頭磨損脫焊斷裂，軸承碎裂的狀況。我們先說橡膠輥與網(wǎng)紋輥的接觸壓力。相對于網(wǎng)紋輥與印版輥筒、印版輥筒與壓印輥筒的壓力來說，由于膠輥的作用是把網(wǎng)紋輥表面的油墨擠掉，因此其壓力可以略大些。如果使用的網(wǎng)紋輥線數(shù)偏高，在印刷色塊和大的文字時，墨量不夠，因此操作者常常采用加大橡膠輥與網(wǎng)紋輥間隙的方法來增加供墨量。這樣的操作方式不能說不對，但是卻失去了網(wǎng)紋輥定量供墨的作用。使用網(wǎng)紋輥一定要有“定量”供墨的概念，不能用間隙來調(diào)整墨量，有間隙墨量就控制不好，實地印不平服，會出現(xiàn)燈芯絨狀條痕；網(wǎng)線版會產(chǎn)生色差。如果膠輥與網(wǎng)紋輥在正常接觸狀態(tài)下，網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻上的油墨仍不能擠掉，則說明水墨的粘度過高，應(yīng)調(diào)整水墨粘度。上海橡膠輥價格耐藥品性---為知足耐油,耐溶濟,耐藥品性,在合成橡膠中比較選擇,如印刷滾輪須耐溶濟,耐油性,耐酸感性等。

    再用洗車水或汽油把殘留在橡膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈，重新安裝和調(diào)節(jié)好橡膠輥的壓力。制備硅橡膠輥、拐杖配件時，要根據(jù)使用條件要求，選取所適合的生膠，配制的橡膠輥外層膠的各項物性還可以進一步由多種補強劑和增塑劑等來調(diào)節(jié)。下面對在橡膠輥上較為常用的幾種橡膠的特性及其在橡膠輥上應(yīng)用情況分別加以介紹。1.氯丁橡膠：適用于制各軟質(zhì)印刷橡膠輥、照相凹板印刷橡膠輥等。橡膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型，纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩(wěn)定性差，因此在制造工藝中，應(yīng)注意避免在直射陽光下停放．同時要控制膠料停放的溫度條件；2.丁腈橡膠：用于制造印刷橡膠輥、食品工業(yè)橡膠輥、紡織印染橡膠輥、接觸溶劑的軟橡膠輥等。丁腈橡膠的耐臭氧性差，因此加工中應(yīng)避免在高臭氧濃度的環(huán)境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯并用，可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料；3.聚氨酯橡膠：具有突出的拉伸強度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡膠具有對多種溶劑的良好的抗耐性。此外，膠料持續(xù)處于高溫和潮濕的環(huán)境之下，也會對性能造成不利的影響。用于高速、高壓下的聚氨酯橡膠輥，重點要改進動態(tài)脫輥問題及裂紋現(xiàn)象；4.硅橡膠：耐熱性達200-250度。

    避免使用硬度高的(超過15°dH或?qū)щ姸瘸^350uS)自來水來配置潤版液;硬水會快速硬化并腐蝕膠輥。印刷機的膠輥（包括水輥和墨輥）在印刷過程中的作用是舉足輕重的，但在實際生產(chǎn)中不少印刷企業(yè)使用不久就要更換原裝膠輥。多數(shù)廠家由于對膠輥的清潔和保養(yǎng)工作不夠到位，導(dǎo)致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。對此，本文就印刷機膠輥的磨損原因進行大盤點，同時為大家分享有關(guān)膠輥保養(yǎng)的幾大秘笈。※原因盤點：印刷機的膠輥在使用過程中，因使用或操作不當，均會導(dǎo)致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些？①水墨輥的壓力調(diào)節(jié)不當，會導(dǎo)致水墨膠輥磨損，特別是壓力一頭重一頭輕的情況，很容易導(dǎo)致膠輥損壞。②水斗輥兩端手柄忘記合上，會使計量輥的膠體撕裂損壞，如果一端未合上或一端合不到位，均會導(dǎo)致計量輥和靠版水輥磨損。③裝版過程中，PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊，PS版因未拉緊部分發(fā)空突起會磨損膠輥；同時PS版因拉版太緊或頂版太厲害，導(dǎo)致版變形或破裂而使水墨輥損壞，特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低，其損壞也明顯。④印刷過程中，印刷長單時，兩端與中間的運轉(zhuǎn)狀況不一樣，會導(dǎo)致水墨輥兩端磨損。⑤印刷較差的薄膜。如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

    膠輥檢測項目主要有：1、膠輥硬度檢測項目：橡膠國際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度2、膠輥用膠料物理性能檢測項目：硬度、硬度公差、拉伸強度、拉伸伸長率、屈撓龜裂、撕裂強度、壓縮長久表現(xiàn)、回彈性、耐油質(zhì)量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能3、膠輥用膠料化學性能檢測項目：耐液體性能、耐酸試驗、耐堿試驗、熱空氣老化、耐腐蝕性、導(dǎo)電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性4、膠輥表面特性檢測項目：脫層、機械損傷、雜質(zhì)、氣泡、砂眼、表面粗糙度、表面處理5、膠輥其他檢測項目：尺寸公差、膠層厚度、膠層與輥芯黏合強度6、膠輥輥芯檢測項目：尺寸、表面質(zhì)量、壁厚、平衡量、焊縫質(zhì)量膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性，就要求我們對膠輥檢測不得不重視。利用膠輥檢測得到的數(shù)值，可以幫助我們改進相關(guān)的研發(fā)技術(shù)問題。比如硬度小的膠輥，包容性、彈性好，壓痕范圍寬等優(yōu)點，但是也有抗壓、抗高溫能力差等缺點，如何提高優(yōu)點，改進缺點，也就是膠輥企業(yè)面對解決的問題。印刷膠輥1墨輥概述墨輥是指所有供墨系統(tǒng)中的膠輥。墨輥的作用是將印刷油墨定量，均勻的輸送到印版上。墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類，帶墨也稱墨斗輥。保持車間整潔、干凈，使得機器在良好的環(huán)境中生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。浙江直銷橡膠輥

再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈。江蘇本地橡膠輥

    把那些磨損得厲害得，轉(zhuǎn)動不良得軸承換掉，保證膠輥的正常使用。四、車間環(huán)境堆膠輥的影響在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚的環(huán)境生產(chǎn)中，機器的高速運轉(zhuǎn)使到膠輥的表面溫度不斷升高，膠輥在發(fā)熱膨脹，加大膠輥的磨擦，這樣會使得膠輥的使用壽命縮短。所以在有條件的工廠里，膠印插件要求安裝空調(diào)，保持車間整潔、干凈，使得機器在良好的環(huán)境中生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，只有在良好的車間環(huán)境里生產(chǎn)，才會生產(chǎn)出***的產(chǎn)品來。①氯丁橡膠：適用于制各軟質(zhì)印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型，纏繞成型或壓出成型等方法。由于膠料的貯存穩(wěn)定性差，因此在制造工藝中，應(yīng)注意避免在直射陽光下停放．同時要控制膠料停放的溫度條件。②丁腈橡膠：用于制造印刷膠輥、食品工業(yè)膠輥、紡織印染膠輥、接觸溶劑的軟膠輥等。丁腈橡膠的耐臭氧性差，因此加工中應(yīng)避免在高臭氧濃度的環(huán)境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯并用，可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的膠料。③聚氨酯橡膠：具有突出的拉伸強度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡膠具有對多種溶劑的良好的抗耐性。此外，膠料持續(xù)處于高溫和潮濕的環(huán)境之下，也會對性能造成不利的影響。江蘇本地橡膠輥

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