我們知道陶化工藝主要常用于鐵及鋼鐵做中做涂裝打底防腐處理，而金屬鋅常用的工藝一般是傳統的磷化技術。但隨著新時代人們對于環保的日趨重視，環保型陶化技術到底能不能取代磷化，廣應用于金屬鋅及合金呢?陶化劑是一種無磷酸鹽的反應型金屬前處理化學品，具有穩定性好，無沉渣，不含磷酸鹽。通過陶化處理后可在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層納米級陶瓷轉化膜，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能，適合常溫的噴淋和浸泡處理，常州除油劑多少錢，處理后可用去離子水洗;能和各種型號的涂料匹配，無須加熱設備，常州除油劑多少錢，常州除油劑多少錢，處理時間短，操作簡單，有效達到節約能源、易于生產的作用。金屬表面處理劑廠家哪里有？常州除油劑多少錢

正旭無磷脫脂劑:規格:25公斤/桶，1000公斤/桶。用途: 適合所有金屬件除油脫脂。使用方法:  按1:10~20配池，浸泡十分鐘左右，噴淋三分鐘左右即可完成脫脂工藝。加溫使用效果更佳，時間更短。產品特點:環保型，脫脂快對工件無腐蝕。鐵銹轉化劑:規格: 25公斤/桶，1000公斤/桶。用途: 用于鋼結構、鋼筋、管道、彩鋼瓦，船舶、罐體等防腐防銹翻新作業使用方法:  直接噴涂或刷涂轉化劑即可。半小時干燥后。直接噴涂油漆。產品特點:  省去人工打磨噴砂成本。效率更快，成本更低。常州金屬除油劑多少錢陶化劑工藝原理，你知多少？

表面活性劑是除油劑的重要成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等。過多的使用乳化劑會將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導致工作液除油能力逐漸下降，需要時常更換工作液。但是隨著表面活性劑價格的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續的除油能力。還有一方面，適合除油的表面活性劑通常為非離子類型的產品，非離子產品普遍價位較高，為了降低除油劑成本，陰離子的產品也會出現在除油劑的配方中，特別是同時具有非離子性質的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽(FMES)，具有很好的“分散卷離”特點，有助于油脂的非乳化式剝離去除。

除油劑的組成根據油脂的種類和性質，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿劑，價格比較為便宜，廢水較難處理，有時由于堿性偏強導致清洗物體受到損傷，還有一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果;硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉比較大的是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結合力;三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環境的擔憂。鋁材處理液廠家哪里有？

正旭皮膜劑(強力除油型。)：規格:25公斤/桶，1000公斤/桶。用途:適合所有鋼鐵件鍍鋅件，噴涂電泳的脫脂上膜前處理。使用方法: 常溫，浸泡工藝按1:10左右配槽，15分鐘左右即可完成除油，除銹上膜等工序，烘干直接噴涂。噴淋工藝按1:6左右配槽，兩分鐘左右即可處理完畢直接烘干噴涂。產品特點。工序少，簡單效率，無氣味，不揮發。不傷手，簡單處理即可排放，使用成本更低。高濃縮硅烷劑:規格:25公斤桶，1000公斤桶。用途: 適合所有鋼鐵件，鋁件鍍鋅件。等噴涂前處理。使用方法: 配合堿性脫脂劑。脫脂水洗后用浸泡或噴淋方式兩分鐘左右上膜后直接烘干噴涂。產品特點: 有機上膜不含任何重金屬，不同材質均可混線處理。

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如何選擇金屬清洗劑？常州除油劑多少錢

在機械加工過程中，難免會對金屬表面產生影響，留下油污及其污漬，這些很影響機械加工的效率，這時我們就要用到工業清洗劑，那么我們怎樣有針對性的去選擇工業清洗劑呢?清洗對象經運轉使用以后產生的油污就比較復雜。這類油污大多為各種潤滑油、燃料油等，加上其它工業污物、塵土、金屬粉末。由于時間長，運轉情況復雜及很多因素的影響，此類油污成份復雜，附著牢固，清洗比較困難。通常應針對油污成分的不同選用**清洗劑，例如，發動機積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。常州除油劑多少錢

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