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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫工業(yè)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商,多效蒸發(fā)器
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多效蒸發(fā)的主要特點(diǎn):1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。2.采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離,無錫工業(yè)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,無錫工業(yè)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,無錫工業(yè)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國(guó)際上**技術(shù)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。 依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。無錫工業(yè)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商
在多效蒸發(fā)器進(jìn)行廢水處理時(shí),要考慮到多效蒸發(fā)器COD去除率問題,工業(yè)廢水中COD含量主要是由廢水中的有機(jī)物的含量多少確定的,廢水中含有機(jī)物分高沸點(diǎn)有機(jī)物和低沸點(diǎn)有機(jī)物,一般而言高沸點(diǎn)有機(jī)物會(huì)在蒸發(fā)過程中隨鹽一起入固廢和廢液系統(tǒng),康景輝蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)考慮到COD去除率問題,會(huì)在整套系統(tǒng)中設(shè)計(jì)有不凝汽去除裝置,以確保二效蒸發(fā)器COD去除率。
二效廢水蒸發(fā)器工作原理是指將一個(gè)廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個(gè)廢水蒸發(fā)器,只要控制廢水蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn),使其適當(dāng)降低,則可利用di一個(gè)廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。di一個(gè)廢水蒸發(fā)器的二次蒸汽冷凝處就是第二個(gè)廢水蒸發(fā)器的加熱處,這就是雙效蒸發(fā)原理。一般來說:?jiǎn)涡д舭l(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽,雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。
浙江平流多效蒸發(fā)器制造廠家有些廢水可以通 過 蒸發(fā)濃縮,將廢水中的物質(zhì)變廢為寶。
1.蒸發(fā)工藝流程概述原始物料→預(yù)熱器→Ⅲ效加熱器及Ⅲ效蒸發(fā)室→Ⅱ效加熱器及Ⅱ效蒸發(fā)室→Ⅰ效加熱器及Ⅰ效蒸發(fā)室→出料→冷卻結(jié)晶釜→離心機(jī)→母液返回。2.蒸發(fā)工藝說明(1)生蒸汽進(jìn)入Ⅰ效加熱器作為熱源,對(duì)Ⅰ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱;Ⅰ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽,進(jìn)入Ⅱ效加熱器作為熱源對(duì)Ⅱ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱;Ⅱ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽,進(jìn)入Ⅲ效加熱器作為熱源對(duì)Ⅲ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。Ⅰ效生蒸汽疏水進(jìn)入預(yù)熱器,做為預(yù)熱器的加熱源,整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱,以節(jié)約生蒸汽消耗量。為了降低運(yùn)行成本,本公司設(shè)計(jì)的此蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)設(shè)備的1/3,設(shè)計(jì)思想符合國(guó)家制定的“節(jié)能法”之規(guī)定。(2)本裝置相關(guān)的技術(shù)特點(diǎn)是:將具有強(qiáng)化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合,形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發(fā)技術(shù),技術(shù)特征在與沸騰蒸發(fā)裝置及在汽-液-固三相流入結(jié)晶器,使過飽和溶液進(jìn)行熱結(jié)晶或冷結(jié)晶,固液得到快速的分離方法。本裝置的原理可以用于鹽鹵、芒硝、、氟化鈉、燒堿、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、氯化銨等溶液的沸騰蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑*在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。 沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。 2、按加熱方式分: 直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。 間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。 3、按操作壓力分: 可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如kangshengsu溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā) 4、按效數(shù)分: 可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。
多效濃縮蒸發(fā)器主要生產(chǎn)廢水蒸發(fā)器、管式蒸發(fā)器、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、,高鹽廢水蒸發(fā)器、黑液蒸發(fā)器、蒸發(fā)結(jié)晶、三效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器等設(shè)備,根據(jù)用戶各自物料特性,為用戶提供完善的整體解決方案。
雙效濃縮蒸發(fā)器需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱,然后進(jìn)入蒸發(fā)室,進(jìn)行蒸發(fā),在分離器中進(jìn)液分離,溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口,利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā),蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱,對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,物料的壓力迅速下降,導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。
前一個(gè)廢水蒸發(fā)器的二次蒸汽冷凝處就是第二個(gè)廢水蒸發(fā)器的加熱處,這就是雙效蒸發(fā)原理。無錫工業(yè)多效蒸發(fā)器定做
二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽。無錫工業(yè)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商
蒸發(fā)器設(shè)備概述:
蒸發(fā)器又稱濃縮器,是液態(tài)物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理的一種裝置,物料在真空條件下低溫蒸發(fā)出多余水分,以提高濃度,完成濃縮目的。根據(jù)物料的特性和用戶的使用工況,用戶可選用不同形式的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備。
蒸發(fā)器主要分類:
目前市場(chǎng)上應(yīng)用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備主要有降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、**循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器等多種形。根據(jù)用戶不同的使用需求,蒸發(fā)器設(shè)備可設(shè)計(jì)定制為單效、雙效、三效和多效等形式,該蒸發(fā)器比較大的優(yōu)點(diǎn)就是可以有效利用二次蒸汽以節(jié)約能耗,所以該設(shè)備又稱為二效節(jié)能蒸發(fā)器或節(jié)能濃縮器。
無錫工業(yè)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商
無錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。炳鑫藥化設(shè)備致力于為客戶提供良好的精餾塔,一效蒸發(fā)濃縮器,二效蒸發(fā)濃縮器,三效蒸發(fā)濃縮器器,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。炳鑫藥化設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
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