PVC耐刮傷劑的詳細描述：透明粘稠液體。優點：突出的耐磨性.添加0.75~3%即可達到突出的耐磨效果。摩擦系數和磨耗大幅度降低。功能：1、提高塑料加工的流動性、降低扭矩、充模能力。2、改善表面光澤度。消除因加填料而引起的表面缺陷,降低不良率。3、加快產品擠出速度,減少次品率,在無鹵電纜料可以加大填充物的添加量,降低生產成本。4、降低產品加工溫度，車用耐刮花劑廠家,并因此消除由于加工溫度過高造成的原材料分解現象。5，車用耐刮花劑廠家、降**品的表面摩檫系數,提高耐磨性并改善脫模性,是高速包裝膜的理想添加劑，車用耐刮花劑廠家,降低一氧化碳及煙氣的排放量。耐刮傷劑用于高耐刮擦要求的領域，如耐刮擦線纜，電器外殼等。車用耐刮花劑廠家

隨著客戶對于耐刮擦性能的進一步要求，開發出了含特殊官能團的超高分子量有機硅耐刮擦劑。在樹脂中通過錨固作用，與PP材料的相容性好，與普通的有機硅型相比，更容易均勻富集在材料表面，起效快，在低添加量下賦予PP材料優異的耐刮擦性能，同時高溫光照后不會出現發粘黃變等現象，還能有效避免因添加耐刮擦劑后存在的應力發白問題。由于產品本身特性，從源頭上改善汽車車內空氣質量，更具環保性和安全性。消費者對于車內空氣質量的顧慮，行業對于VOC測量的重視，客戶對于氣味的嚴苛要求，整個大環境，都要求耐刮擦劑在氣味的改善上能有一個新的突破。我們迎來了汽車PP耐刮擦劑在氣味品質改善上的關鍵階段。表面抗劃傷劑哪里買耐磨抗劃傷劑用途：普遍用于粉末、水性、溶劑型、油墨等涂料。

耐磨抗刮抗劃傷劑特點：1.能夠賦予產品表面優良的光澤度，流平性和潤濕性；2.可以提高產品表面的耐磨性，抗刮性；3.還可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度；4.具有與產品良好的相容性和穩定性。使用范圍：適用于各類油漆，地坪漆，油墨，家有電器、薄膜、工業制品、面板以及PVC,TPE,TPV等橡塑軟膠制品，提高他們的表面抗刮性和耐磨性。添加量：推薦用量：0.75-3.0%。包裝規格：25KG/桶。儲存：應置于陰涼通風處，容器保持密封，遠離火源；能夠增加涂層或產品表面硬度，耐刮傷性等。

塑料抗劃傷劑/PPO耐磨耐劃：可以給汽車材料提供優異的耐刮擦性能，主要的應用時汽車外飾件和內飾件，如儀表板，控制臺，門板或者保險杠，側面防護面板，門檻等。產品特點：在滑石粉或者硅灰石填充體系具有高性能；氣味小，通過氣味標準測試，是低Voc，無味，可滿汽車內飾環保要求；在汽車內外飾件中適用于10%～40%的滑石粉填充量；如果通過液體計量裝置或預混充分地分散在聚合物中，其聚合物表面的光澤不會受任何影響。產品形態：透明液體。耐刮傷劑具有良好的品質，能使材料具有更好的流動性、脫模性能以及更好的表觀耐刮擦性。

提高耐刮擦的方法：選擇合適的助劑：硅基添加劑：可采用道康寧和瓦克公司生產的超高分子量硅氧烷聚合物或者其母粒。硅氧烷由于分子量高不會遷移到表面，因而產生非常好的、長期的耐刮擦性能。氟添加劑（PPA）：氟添加劑推向市場、該類添加劑無色、無味、惰性，能改善聚合物熔融流動性及脫模性能，加快擠出速率，較重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。爽滑劑：油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX，當它們被加入進熱塑性塑料中的時候，會遷移到聚合物產品的表面或起霜白化，產生一個臘層，減少了摩擦系數同時也降低了刮痕的可見度。耐磨抗劃傷劑的說明外觀：透明液體。北京耐刮傷劑哪里有

非車用耐刮擦劑是以不同的熱塑性樹脂為載體的超高分子量硅酮母粒。車用耐刮花劑廠家

塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法，其中有：尖銳物體的劃痕磨料摩擦產生的磨損，改變表面性能或光澤的表面損傷或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。材料在壓入力和滑動力或橫（側）向力的作用下發生屈服，產生延性/脆性破壞從而造成刮痕，在刮痕中，不平的表面產生不均勻的光散射和“刮痕發化”。改善刮痕性能的解決方法包括：盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩；以產生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度；準確地測量耐刮擦性能，弄清楚表面破壞背后的材料科學知識對于形成改善方案是重要的。車用耐刮花劑廠家

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