顏料是作為網印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應用過程中以微細顆粒狀態分散于介質(基料)中。為了充分發揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細度外，還必須能與基料很好的混溶。塑膠顏料采用有機硅表面活性劑對珠光顏料進行表面色膜改性，極大地改善了珠光顏料在油墨中的分散穩定性，提高了珠光顏料的使用性能，方法簡單，成本低，效果好，具有工業價值，其方法如下：將5g珠光顏料均勻分散于適量無離子水中，金華哪有珠光粉，攪拌升溫至包膜所需溫度，金華哪有珠光粉，加入有機改性劑，表面改性劑必須能在顏料表面形成致密均勻的薄膜，金華哪有珠光粉，隔離TiO，極性基團，同時又能與有機物結合，起中介作用將極性的無機物與非極性的有機物連接在一起。珠光粉利用光的折射和透射來再現珍珠般柔和優雅的光澤。。金華哪有珠光粉

珠光粉屬于不溶解性顏料，需要依賴親合性很好的沖淡劑才能使珠光粉全部濕潤溶解，印刷后效果才能達到完美。珠光粉與沖淡劑的混合：珠光粉是一種晶體粉末，用沖淡劑調和時，若處理不當，極易粘結成球狀，導致在印刷中形成印刷光澤差等弊病。所以采用很好的沖淡劑是非常重要的。為防止珠光顏料互相粘結，開成小球狀，必須先把所需的珠光粉稱重后，慢慢加入沖淡劑調均勻，避免珠光粉在沖淡劑中粘結，如印刷粘度太高，可適當加入一些稀釋劑。如果需要彩色珠光效果，可在調好的珠光粉中加入0.5－1%的普通彩墨，即可達到彩色珠光效果。金華哪有珠光粉白色珠光顏料在反射角為白，而在散射角就會透出基材的顏色，或者是著色劑的顏色。

珠光顏料是片狀結構，因而潤濕是簡單且迅速的，但是需考慮體系的極性的表面及介質或溶劑的化學性質。珠光顏料的晶片在分散時啊容易破損的，通常珠光顏料只需簡單攪拌即可分散。若使用分散機械*允許短時間混合。建議預先分散制漿再加入漆料中混合?！≈楣忸伭显谟∷⒂湍胁?產生珠光效果同時可保持原有色調，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已經常用于印刷行業，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。

珠光顏料的常見問題及解決方法：(1)條紋 塑料在通過澆口流人模具時造成亂流，影響珠光顏料的排列，因而出現明顯的流水條紋，解決辦法如下:①盡量保持出料口的平滑，避免造成亂流;②盡量提高加工溫度，使樹脂保持高流動性和混熔能力;③適當使用分散劑，使珠光顏料均勻分散。(2)粉粒結球和擴散不良 粉粒結球和擴散不良的原因如下:①沒有使用適當的擴散劑，引起整體擴散能力不足;②珠光顏料與塑料混合不良，應進一步混合，并小心操作;① 加工溫度不過低，塑料流動性較差，顏料擴散不易。珠光粉能呈現出自然界的珍珠 、 貝殼 、 蝴蝶 、 游魚 、 彩虹以及金屬所具有的優雅光澤色彩。

珠光顏料，（又稱珠光材料或珠光粉）。是作為提高產品附加價值的高亮度材料，在印刷行業使用效果較好，其能夠提高產品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果，它呈現彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根據二氧化鈦或其他金屬氧化物的厚度而不同，具有深遠的、立體的、絲般的感覺，具有極好的多色效果。珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球，顏色主要有銀色、亮金色、金屬色、彩虹干擾色以及變色龍系列等，其中珠光粉又根據使用方向和使用效果有不同粒徑的區分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強;粒徑越大，珠光粉光澤度越強;在印刷行業粒徑有比較嚴格的要求，小粒徑可以用于膠版印刷，較大的粒徑可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。凹版和柔版印刷選用與印版相對應粒徑的珠光粉與油墨混合進行使用；金華哪有珠光粉

由于珠光油墨顏料的顆粒度較大，網點上所承載的油墨顆粒較少。金華哪有珠光粉

珠光油墨有以下的一些特征： (1) 顏料顆粒度大，常用的云母鈦珠光顏料的尺寸達到25μm，厚度0.2～0．5μm。 (2) 透明度對珠光效果有影響珠光油墨的珠光效果主要來源于入射光線的折射和干涉作用，如果墨層透明度低，原本充沛的光線就會被吸收而損失掉。因此在選用油墨連結料或光油時，選擇透明度好的材料。 (3) 顏料易損，珠光顏料由二氧化鈦(或其他金屬氧化物)包覆云母而成，呈薄片狀結構，非常脆弱，很容易被破壞。 由于珠光油墨顏料的顆粒度較大，網點上所承載的油墨顆粒較少，如一個2％的網點上只能承載1個顏料顆粒，很難保證小網點的再現，因此，珠光油墨不適合印刷網目調產品，建議用于實地色塊的金華哪有珠光粉

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