冷軋板，也稱作冷軋鋼板、冷軋薄板、冷板。包括不銹鋼板、彈簧鋼板、硅鋼片、鍍鋅板、鍍錫板、鍍鋁板等。冷軋板主要用于零件的沖壓加工，而冷軋板的力學性能十分重要，邵氏硬度機批量定制，它直接關系到板材的沖壓性能。冷軋板是以不同的熱處理狀態(tài)分級的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法。國家標準GB/T13237-1991《優(yōu)質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》將冷軋薄板大致分為三級，P級用于普通沖壓，邵氏硬度機批量定制，S級用于深度沖壓，Z級用于**深度沖壓。中國冶金標準YB/T5059-1993《低碳鋼冷軋鋼帶》將冷軋板帶按硬度分為五級，即：TR（特軟）、R（軟）、BR（半軟）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其實通過一定的冷軋變形程度和冷軋后熱處理程度的適當配合，可以在更***的范圍內滿足用戶關于材料力學性能方面的要求。冷軋板根據(jù)用戶加工上的要求還可以分成更多的級別。例如：日本工業(yè)標準JISG3141-1996《冷軋?zhí)妓劁撲摪搴弯搸А返姆诸惓譃橐话阌茫╯pcc）、沖壓用(spcd)和深沖壓用（spce）三類外，邵氏硬度機批量定制，還細分為退火、標準調質、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等級別。在冷軋板力學性能的檢測方面，一些標準只規(guī)定了拉伸試驗，另一些標準除拉伸試驗外還規(guī)定了硬度試驗。中國標準GB/T13237-1991就只規(guī)定了冷軋板的拉伸試驗。使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。邵氏硬度機批量定制

    600x的放大倍數(shù)是**常見的。6布氏硬度（HB）以1-3000kgf的試驗力，將直徑分別為1,,5或10mm的硬質合金球或碳化鋼球壓入被測材料表面。相對大的壓痕則應用顯微鏡或USB攝像頭來進行視頻觀測及測量。7里氏硬度（HL）（回彈方式）便攜式硬度測試。它是用一定質量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面，這種沖擊力使被測材料表面產(chǎn)生了塑性變形，形成了一個壓痕,隨之沖擊體失去了原有的速度（或能量）。因此，被測材料越柔軟，沖擊體在回彈過程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應用于多種零件，需要遵守的測試要求也很少。8超聲波硬度測試（UCI）便攜式硬度測試。一個維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個震蕩棒上，以一定的力值加于被測材料表面，然后根據(jù)超音波振動，分析它的阻尼效應，從而測量材料的硬度值。超聲波硬度測試多用于較小，較薄而無法用回彈硬度試驗儀所測試的零件。9邵氏硬度（SHORE）便攜式（橡膠/塑料制品）硬度測試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時﹐壓針前列面相對壓足平面有一定的伸出長度(即壓針扎進被測物的深度)，以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。自動打硬度硬度機技術參數(shù)因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。

    CR12MOV模具鋼材淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。中文名CR12MOV模具鋼材磷P≤錳Mn≤硫S≤目錄1材料的特性2供貨狀態(tài)3適用范圍4化學成份5硬度6深冷處理7加硬處理8回火9淬火10對應牌號11淬火規(guī)范12加工工藝13典型應?舉例CR12MOV模具鋼材材料的特性編輯Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和***的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。淬硬深度:油淬200~300mm。在結晶過程中形成的共晶網(wǎng)狀碳化物(其中碳化物質分數(shù)為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。雖經(jīng)開坯軋制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿軋制方向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布。

    使目鏡內觀察到的兩刻線相近移動。當兩刻線邊緣相近時，透光縫隙逐漸減少，當兩刻線間處于無光隙的臨界狀態(tài)時，按下[CL]鍵清零。(15)轉動左側鼓輪使鼓輪左邊刻線對準壓痕一角，再轉動右側鼓輪，兩刻線分離，使右側刻線對準壓痕另一角。當刻線對準壓痕對角線無誤時，就按下測微目鏡下方的按鈕輸入，并在顯示屏的D1后顯示。(16)當右側鼓輪轉動時，LCD屏上D1后的數(shù)字閃爍，表示結果還未輸入，當結果輸入后就不再閃爍，光標轉入D2。按上述要求，再次測定另一對角線長度。此時LCD屏HV硬度值就同時顯示。注:壓痕會由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發(fā)生變形，所以測量對角線應在兩個垂直方向上進行，取其算術平均值。(當進行努氏硬度試驗時，只需測試長對角線長度，HK硬度值就立即顯示。)(17)本次測量完成后，才能進行下一次試驗。如果本次測量結果不滿意，可重復進行測量或按[SPECI]、[RESET]復位鍵重新進行試驗。(此時測微目鏡刻線需重新對零)(18)當LCD屏顯示測量次數(shù)N≥1時，可按[SPECI]、[PRI]打印鍵，測試結果從打印機(24)中打印輸出。***次試驗結果(N=O)不予打印。(19)當在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測量時，需重新選擇試驗力，轉動試驗力變換手輪。超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。

    (1)轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產(chǎn)生沖擊。(2)打開電源開關(22),指示燈(21)及光源燈(10)亮。LCD屏上顯示此時試驗力變換手輪所指示的試驗力，并顯示94年8月8日初始化日期。(3)這時光標在94年下顯示，按下[TIME]或[TIME-]鍵,可遞增或遞減，每按一次遞增或遞減5個數(shù)字。年份選擇后，按下[SPECI]鍵選擇月份，這時光標在8月下顯示，數(shù)次按下[TIME]或[TIME-]鍵選擇月份.再按下[SPECI]，這時光標在8日下顯示，如上所述選擇日期。當測試結果輸出打印時，相應打出所鍵入的年月日期。如不需打印日期時，可連按三次[SPECI]鍵。(4)日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態(tài)。(5)轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài)。)(6)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，在目鏡的視場中心出現(xiàn)明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。。硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。邵氏硬度機批量定制

硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試。邵氏硬度機批量定制

    通過對洛氏硬度與維氏硬度壓痕深度關系曲線的分析得出公式本公式與國家標準實驗換算值對照,換算式計算結果與標準實驗值之誤差為±。(3)根據(jù)實際的實驗數(shù)據(jù)利用線性回歸的方法對洛氏硬度與維氏硬度的換算進行探討，得出公式：本公式使用范圍小，誤差較大，但計算簡便，在對精度要求不高時可以使用。3.洛氏硬度與布氏硬度的換算(1)對布氏壓痕和洛氏壓痕深度關系進行分析，根據(jù)壓頭的應力σHRC=σHB得出換算公式計算結果與國家標準實驗值對照，換算式計算結果與標準實驗值之誤差為±。(2)根據(jù)實際實驗數(shù)據(jù)用線性回歸法得到公式公式誤差偏大，使用范圍偏小，但計算簡便，在對精度要求不高的情況下可以使用。4.布氏硬度與維氏硬度的換算布氏硬度與維氏硬度的關系，同樣根據(jù)σHB=σHV得出公式此公式換算結果與國家標準換算值對照，換算誤差為±2HV。5.努氏硬度與洛氏硬度的換算因為努氏硬度與洛氏硬度的對應曲線類似于拋物線，故由曲線得出近似的換算公式為此公式比較精確，可以作為使用參考。邵氏硬度機批量定制

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