或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。CR12MOV模具鋼材加工工藝編輯冷擠壓摸?坯軟化規范：使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形普通等溫球化退?規范：850~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級好等溫溫度740~76o°C,時間≥4~5h球化退?規范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°cx4-6h，洛氏硬度機的用途和特點,隨爐緩慢冷卻到500~600°C,出爐空冷.硬度207~255HBW。普通淬?、回?規范淬?溫度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?溫度160~180,回?時間2h,或回?溫度325~375°C,回?2~3次CR12MOV模具鋼材典型應?舉例編輯1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸摸、凹摸、鑲塊.制作凸摸時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60~64HRC。2)?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時建議硬度為60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。3)?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62~)?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復雜的凸模，洛氏硬度機的用途和特點、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60~64HRC5)?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模，洛氏硬度機的用途和特點、凹模。洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。洛氏硬度機的用途和特點

    并加進1%之鉬,經熱處理後可達較理想之硬度(HRc5,卻保留了420系鋼材之優良加工性,故極宜應用於廠制dao具。美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。★9Cr18:國產質量不銹耐酸鋼材，含鉻量達18%,含碳量,，廣泛應用于自動車床零件.纖維廠機具.石油工業耐腐蝕及耐磨零件.手術dao具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優。經熱處理后硬度可達HRc58。★440-C:美國制之質量不銹鋼材,含鉻量高達16-18%。**初被應用於外科手術dao具及船舶業,耐蝕性能極優;韌性強。現更廣泛應用於手制刀及質量刀廠制dao具的鋼材。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級;C級及F級含碳量高,而A級則較少)。經熱處理后硬度可達HRc58。★9Cr18Mo:國產之質量不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量,主要應用于弱腐蝕介質零件、醫療工具彈簧、滾動軸承、手術dao具、外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熱處理后硬度可達HRc58。★154CM:美國制質量不銹鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師率先所采用。加工性極優,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,一般被應用於手制dao具。含碳量約,經熱處理後硬度可達HRc60~61。邵氏硬度機批量定制加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。

    展開全部304不銹鋼材質硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV。304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，***使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國標標準生產，一般表示ASTM標準生產，SUS304表示日標標準生產。304是一種通用性的不銹鋼，它***地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。拓展資料：組成元素：在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：1.使用環境中存在氯離子。氯離子***存在。

    表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學熱處理，其硬度檢驗方法如下：1、表面淬火回火熱處理表面淬火，回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用～100KG的試驗力，測試薄至，它的精度是高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。HRB：是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。

    對于便于取樣的鋁及其合金硬度檢測，**常用和適宜選用的是布氏硬度檢測方法。對于檢測件較多，并望快速測得結果的鋁及其合金試樣，可采用洛氏硬度試驗法檢測。某些特別產品，如鋁箔材、帶材，儀器儀表制作成為特細小零件，可采用小負荷和顯微維氏試驗方法進行檢測。建筑鋁合金型材生產和在使用過程中多采用韋氏硬度法監測其硬度。不便于取樣的鋁合金大鑄件、鍛壓件等則宜采用里氏硬度試驗方法檢測。使用固定儀器檢測1布氏硬度檢測布氏硬度檢測時首先應根據鋁合金成分、狀態、硬度值高低合理選定K值（），再根據試樣厚度和寬窄選用球徑和試驗力。鋁合金大多數合金系列，包括鑄造鋁合金其硬度多在36~130HB之間。只有熱處理強化型合金如在其T4或T6狀態下，布氏硬度高于130HB單位。純鋁（1XXX系列）大多數硬度值在35HB以下。根據以上介紹，推薦試驗技術條件參見下表27—12洛氏硬度檢測適宜選用洛氏標尺有：HRB、HRG、HRF、HRE以及HR15T等標尺。對于硬度值大于130HB的鋁合金試樣可選用HRB（72~100HRB相當于130~240HB），HRG（36~），HR15T等標尺。硬度值小于130HB的試樣則宜選用HRF（）和HRE。硬度值低于35HB的試樣不宜選用洛氏試驗法。自動轉塔數顯布氏硬度計，采用獨特的雙核雙芯片，改變以往的錘壓式加荷方法。洛氏硬度機的用途和特點

因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。洛氏硬度機的用途和特點

    偏析程度隨鋼材直徑增加而嚴重CR12MOV模具鋼材供貨狀態編輯供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲退?態,硬度255~207HBW,壓痕直徑~。[1]CR12MOV模具鋼材適用范圍編輯用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。CR12MOV模具鋼材化學成份編輯碳C：～CR12MOV模具鋼材硅Si：≤鉻Cr：～鎳Ni：允許殘余含量≤銅Cu：允許殘余含量≤釩V：～鉬Mo：～CR12MOV模具鋼材硬度編輯退火,255～207HB,壓痕直徑～,≥58HRC熱處理1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火CR12MOV模具鋼材深冷處理編輯CR12MOV模具鋼材經深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物，隨后進行200℃低溫回火后，這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，*在某些局部區域析出有少量的碳化物。CR12MOV模具鋼材采用低溫化學熱處理方法,在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用。洛氏硬度機的用途和特點

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

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