對于便于取樣的鋁及其合金硬度檢測，顯微硬度機對照表，**常用和適宜選用的是布氏硬度檢測方法。對于檢測件較多，并望快速測得結果的鋁及其合金試樣，可采用洛氏硬度試驗法檢測。某些特別產品，如鋁箔材、帶材，儀器儀表制作成為特細小零件，可采用小負荷和顯微維氏試驗方法進行檢測。建筑鋁合金型材生產和在使用過程中多采用韋氏硬度法監測其硬度。不便于取樣的鋁合金大鑄件、鍛壓件等則宜采用里氏硬度試驗方法檢測。使用固定儀器檢測1布氏硬度檢測布氏硬度檢測時首先應根據鋁合金成分、狀態、硬度值高低合理選定K值（），再根據試樣厚度和寬窄選用球徑和試驗力。鋁合金大多數合金系列，包括鑄造鋁合金其硬度多在36~130HB之間。只有熱處理強化型合金如在其T4或T6狀態下，布氏硬度高于130HB單位。純鋁（1XXX系列）大多數硬度值在35HB以下。根據以上介紹，推薦試驗技術條件參見下表27—12洛氏硬度檢測適宜選用洛氏標尺有：HRB、HRG、HRF、HRE以及HR15T等標尺，顯微硬度機對照表。對于硬度值大于130HB的鋁合金試樣可選用HRB（72~100HRB相當于130~240HB），HRG（36~），HR15T等標尺。硬度值小于130HB的試樣則宜選用HRF（）和HRE，顯微硬度機對照表。硬度值低于35HB的試樣不宜選用洛氏試驗法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。顯微硬度機對照表

    某些塑料模具鋼還以預硬狀態（調質處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進行后續熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國標準對于各種模具鋼都規定了出廠硬度要求，要求對鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進行檢驗。時代里氏硬度計被***應用，它測試快速，方便，測試值可自動轉換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應用。完成了機械加工的模具鋼材料要進行淬火回火處理，再經過精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測更為重要，因為這時的材料硬度是一個非常重要的質量指標，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度計，測試HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有比較好的綜合力學性能，既要有足夠的硬度，同時還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，比較好的硬度值就會被限制在一個比較窄的范圍內，通常只有2-4個HRC單位。成品、半成品模具的硬度測試是一個難于解決的問題。一直沒有一個較為理想的解決方案。只有少數體積和重量較小的模具可以搬到臺式洛氏硬度計上測試。尚材硬度機維修超出其規定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。

    因價格頗高,於制刀業則多被應用於刀匠之手制dao具。VG-1060~62日本“武生特制鋼”之「V金10號」不鋼材,乃「V金」,系鋼材之***級別,含碳量約1%,含鉬,經熱處理後可達HRc60-62之硬度。VG-10加工性優,韌性及耐蝕性皆強,多被應用於日制之質量dao具?！顰US8(8A):“愛知制鋼”所開發的質量不銹鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平,多被應用於制作質量dao具。AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量)及6A(含碳量約)三種。8A經熱處理後硬度可達HRc58~59?！?20J2:（ColdStee公司出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅韌抗震刀刃的決佳選擇，同時還具有很好的抗腐蝕能力與不錯的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環境下使用，如高溫、潮濕、海水等環境，高量的鉻帶給它***的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身dao具和不需要怎么保養的dao具的上好材料。★4Cr13：國產之質量不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應用于弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術dao具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優，綜合性能等同于420J2。（國內**常用的質量鋼材，例如Enlan系列***）★425m:420系鋼材改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約。

    使用以上這些標尺時其**小厚度要求參見本書中洛氏硬度試驗方法內容。3維氏硬度檢測鋁及鋁合金箔材和帶材厚度均較薄且較軟，我國鋁合金箔材厚度界限為，因此，對于箔材和小于1mm厚度的帶材宜選用小負荷維氏或顯微維氏實驗法進行硬度檢測。試驗力選用應根據材料硬度和厚度選定，推薦的試驗力選用參考表27—2和表27—3。里氏硬度檢測及換算鋁合金大型鑄件、鍛壓件和不便拆卸的組裝件可用里氏硬度法檢測其硬度。用里氏法檢測時應用D型或DC型沖擊裝置，其測量范圍在200~560HL間，相對應布氏硬度值為30~160HB。鑄造鋁合金里氏與布氏硬度換算表參見27—4，有關里氏試驗方法及儀器、操作等參見本書***部里氏硬度檢測方法。韋氏硬度檢測在用韋氏硬度檢測鋁合金材料中，應用**多的是鋁合金型材廠和建筑行業中用鋁合金門幕墻的硬度檢測。國家標準GB/T5237鋁合金建筑型材料中規定用韋氏硬度計測量硬度，建筑行業標準JJG139—2001《玻璃幕墻安裝質量檢驗方法》中規定，對于幕墻工程所用鋁型材，應使用韋氏硬度計進行現場檢測，硬度合格值為＞8HW（相當于52HBS）。此外，韋氏硬度計還可用于測量鋁合金板材和管材。測量的適用合金范圍從1XXX到7XXX。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。

    調質并高頻外表淬火后用于制作外表高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火后用于制作重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經淬火及低溫回火后用于制作重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即后制作尺度較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。4、HT150——灰鑄鐵運用舉例:齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等5、35——各種規范件、緊固件的常用資料首要特征:強度恰當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態下可部分鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調質后運用運用舉例:適于制作小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等，各種規范件、緊固件6、65Mn——常用的繃簧鋼運用舉例:小尺度各種扁、圓繃簧、座墊繃簧、繃簧發條，也可制做繃簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車繃簧、冷卷螺旋繃簧，卡簧等。7、0Cr18Ni9——**常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304）特性和運用:作為不銹耐熱鋼運用*****，如食品用設備，一般化工設備。硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。加高型硬度機規格

洛氏硬度（HR）當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。顯微硬度機對照表

    在強度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的兩倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少呈現裂紋和龜裂.**進步了運用壽數.剩余應力小.經高溫回頭減少剩余應力.由于線切割加工后的裂痕和變形得到***.切削性和研磨性超越SKD11.用于精細沖壓模,冷鍛,深拉模等.15、SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速鋼.日本日立株式出產.用于冷鍛模,切條機,鉆頭,鉸刀,沖頭號。16、ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產.碳化物散布極均勻,耐磨損,高耐性,易加工,熱處理尺度穩定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽數之切削東西。17、P20——一般要求的巨細塑膠模具,美國產.可電蝕操作.出廠狀況預硬HB270-300.淬火硬度HRC52。18、718——高要求的巨細塑膠模具,瑞典產.特別電蝕操作.出廠狀況預硬HB290-330.淬火硬度HRC5219、Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產.出廠狀況預硬HB370-400.淬火硬度HRC5220、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產.出廠狀況預硬HB＜215.淬火硬度HRC52。21、H13——一般常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁揉捏模,22、SKD61——***壓鑄模,日本日立株式產,經電碴重溶技能,在運用壽數上比H13有顯著的進步.熱沖壓模,鋁揉捏模。顯微硬度機對照表

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

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