在鋁浸鋅溶液中加入少量的添加劑能改善鋅層的結晶性質，可以使得隨后的鍍層更加細致光滑，增加了沉積層與鋁基體的結合力和耐蝕性能。美國專利報道：在浸鋅溶液中加入一種由可溶性陽離子縮聚物組成的添加劑，選擇的添加劑為能與氯甲基環氧乙烷聚合的1H-瞇唑，張家港電鍍鎳配方技術，特別選擇采用[3-氯-2-羥丙基]氯代三甲胺(IEA)進行環氧乙烷烷基化的添加劑，添加劑量的體積分數可以為O．1％一5％或更高，較好為2％。四元烷基化劑可為氯代醇、鹵代烷、鹵代雜環烴，張家港電鍍鎳配方技術，張家港電鍍鎳配方技術，例如：[3-氯-2-羥丙基]氯代甲基萘、[2-溴乙基]溴代三甲胺和溴代2-溴吡啶。鋁浸鋅液是由有機緩蝕劑、表面活性劑、水溶性高分子聚合物等材料組成。張家港電鍍鎳配方技術

鋁浸鋅液用于處理混凝土、加氣混凝土、灰砂磚及粉煤灰磚等表面，解決由于這些表面吸水性強或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰層空鼓、開裂、剝落等。鋁浸鋅液是一種膠粘劑，具有非常強的粘接力，優良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂漿對基層的粘結強度可有效避免抹灰層空鼓，脫落，收縮開裂等問題。鋁浸鋅液用于處理混凝土、加氣混凝土、灰砂磚及粉煤灰磚等表面，解決由于這些表面吸水性強或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰層空鼓、開裂、剝落等。張家港電鍍鎳配方技術鋁浸鋅液具有良好的分散性、成膜性和封閉能力。

鋁浸鋅液長時間儲存會有分層、霉斑現象，使用前攪拌均勻即可，不影響使用效果。鋁浸鋅液使用時應涂刷均勻，不應有漏。鋁浸鋅液使用時的操作環境溫度應在5℃以上。鋁浸鋅液通過對物體表面進行處理，該處理可能是物理作用的吸附或包覆，也經常是物理化學的作用。目的是改善或完全改變材料表面的物理技術性能和表面化學特性。具有以下特點：1、雙向滲透粘結，產生放射性鏈式錨固效應將雙向材料長久牢固的粘結在一起。2、具有高度的柔軟堅韌性和良好的透氣性、抗凍融、耐水、耐老化，沒有毒無味、無污染，為綠色環保產品。

沉鋅液特別適合應用于鋁合金輪殼電鍍。溶液維護：小體積應用可以Alumseal W-2000補充，每升高1.0克/升氫氧化鈉，可加入6毫升/升Alumseal W-2000。在不添加的情況下，1升溶液可處理2.46平方米工件（浸漬時間為兩分鐘）。高體積應用（如鋁輪殼電鍍）時可用Alumseal W Replenisher C和Alumseal W Replenisher B分別補充金屬組份和調整堿度。補充方法：根據溶液的比重添加，每升高比重0.01個單位，可加入12%（體積比）之Alumseal W-2000，亦可用2.5%（體積比）Alumsea W Replenisher B和2.4%(體積比)Alumseal W Replenisher C代替補充。一些水分較多不宜粘接的物質，鋁浸鋅液可以讓這些物質的基層表面變的粗糙。

鋁浸鋅液材料使用：1、按1：3左右的水灰比（根據氣溫情況）將鋁浸鋅液調成均勻的稠糊狀。調制時要將鋁浸鋅液充分攪拌均勻，放置5～10分鐘后，即可使用。在放置時，如鋁浸鋅液有點變稠，可適當再加點水拌勻后使用。拌和好后的鋁浸鋅液視氣溫情況應在1～4小時內用完。2、將拌勻后的鋁浸鋅液用抹灰或噴毛（漿）的方法進行。涂抹時直接用抹灰工具將鋁浸鋅液涂抹在基層面上，厚度約1.5～3mm，待5～20分鐘（視氣溫高異）后，即可粉抹水泥砂漿找平底灰。每平方米參考用量約為2～2.5Kg。鋁浸鋅液配置時有淡黃色絮狀沉淀在溶液中沉降，放置后不能澄清，加入少量氫氧化鈉固體之后試液變澄清。張家港電鍍鎳配方技術

鋁浸鋅液適用于適用于對已硬化的混凝土或加氣混凝土基層、陶粒磚、聚苯乙烯泡沫板、鋼絲網架夾芯板。張家港電鍍鎳配方技術

沉鋅液不含化物可在鋁表面產生一致密而均勻的四元金屬沉鋅薄層，能應用于各種鋁合金，包括用于計算機記憶和壓鑄件。鋅鍍層具有對鋁咬蝕小，提供附著力及無縫隙的鎳鍍層的特性。槽液的使用壽命長，降低操作成本。鋁上沉鋅液是含**物的沉鋅液，可鋁合金表面產生一致密而均勻的沉鋅薄層，為后續工序之直 接鍍銅、鍍鎳、化學沉鎳等提供良好之結合力。Alumseal W-2000是含**物的沉鋅液，可鋁合金表面產生一致密而均勻的沉鋅薄層，為后續工序之直接鍍銅、鍍鎳、化學沉鎳等提供良好之結合力。張家港電鍍鎳配方技術

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