絲光直輥的成型過(guò)程與其他固體橡膠制品相類(lèi)似的是混煉膠的制備，即首先需用大功率開(kāi)煉機(jī)對(duì)某些生膠進(jìn)行塑煉，賦予生膠塑性，便于以后的成型加工然后將生膠或塑煉膠與各種配合劑放人密煉機(jī)中進(jìn)行均勻混合。因?yàn)橹陛伇砻嬉蠛芨撸z料中不能混人任何雜質(zhì)，否則會(huì)嚴(yán)重影響其使用性能，因此膠料混煉后必須進(jìn)行過(guò)濾，而后是壓片、壓延，即壓出薄厚均勻的膠片，以備下道成型工序使用，成型工序是直輥生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其方法也多種多樣，本文將在后面著重介紹成型工序中的成型方法及特點(diǎn)后一道工序是將已成型直輥包上布，上海絲光直輥制造廠(chǎng)家，上海絲光直輥制造廠(chǎng)家、并用鐵絲扎緊，送人硫化罐硫化。硫化后還需車(chē)磨，上海絲光直輥制造廠(chǎng)家，以保證餃輥表面的光潔度和尺寸精度。絲光直輥與管材間有一定的夾角（安裝角），在摩擦力的帶動(dòng)下兩者連續(xù)緊密地接觸并形成空間曲線(xiàn)。上海絲光直輥制造廠(chǎng)家

常規(guī)絲光直輥工藝是室溫絲光(18～20℃),堿液較粘稠,不易滲透,易造成“表面絲光”,厚重緊密織物要獲得均勻透徹的效果,困難更大。熱堿滲透性好,但膨化較差。因此采用先熱堿,后冷堿的絲光工藝。熱堿的先期滲入,有利于冷堿液的繼續(xù)滲入,使織物帶有較多的堿量,產(chǎn)生均勻而有效的膨化。程序如下:織物松弛浸軋濃堿(沸點(diǎn),5S以上)→熱拉伸→冷卻→張力下去堿→去堿箱→平洗槽主要優(yōu)點(diǎn)(1)絲光作用均勻,效果良好;(2)光澤、強(qiáng)力、尺寸穩(wěn)定性都較常規(guī)絲光優(yōu)越;()可與煮練工序合并,縮短工藝路線(xiàn),降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益(在冷卻前,使浸熱堿的織物汽蒸10′,常壓)。上海絲光直輥制造廠(chǎng)家絲光直輥一般有上下兩排壓輥，通過(guò)對(duì)錯(cuò)位輥的下壓量調(diào)節(jié)彎曲鋼筋。

絲光直輥的基本要求1) 直輥必須有適當(dāng)?shù)挠捕群蛷椥裕ＷC直輥與羅拉形成的鉗口能夠有效握持纖維進(jìn)行牽伸； 在相同硬度條件下，直輥彈性越好、質(zhì)量越穩(wěn)定，越有利于提高成紗質(zhì)量。2) 直輥表面的處理必須良好，應(yīng)具有光、滑、爽、燥的特點(diǎn)，以去掉纖維的纏繞。3) 直輥兩端軸承間隙以偏小為好，潤(rùn)滑油添加適量為佳。4) 直輥應(yīng)變形小、圓柱度好，因?yàn)橹陛侀L(zhǎng)期在加壓狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)而受到磨損，纖維通道部位容易出現(xiàn)中凹問(wèn)題；直輥中凹將影響鉗口對(duì)纖維的有效握持，易出現(xiàn)不正常牽伸作用而導(dǎo)致條干惡化。生產(chǎn)中為了方便，常以?xún)筛陛伈n后從中間看不到間隙為平直，以此來(lái)判斷直輥的圓柱度。

實(shí)際生產(chǎn)中,各種規(guī)格的絲光直輥經(jīng)緯向縮水率是不平衡的。卡其、府調(diào)等經(jīng)密較高的織物,經(jīng)向縮水率多方面超過(guò)緯向縮水率,所以?xún)?yōu)先考慮經(jīng)向張力;而平布等一類(lèi)薄織物則正好相反。溫度燒堿與纖維素纖維的作用是放熱反應(yīng),所以提高堿液溫度有減弱纖維溶脹的作用,從而降低絲光效果,表現(xiàn)在收縮率和鋇值下降,所以絲光堿液以低溫較好,但實(shí)際生產(chǎn)中考慮到經(jīng)濟(jì)效益,以及溫度過(guò)低堿液粘度增大,使減液難以滲透到紗線(xiàn)和織物內(nèi)部,再有擴(kuò)幅較難,所以通常采用軋槽夾層通入冷流水使堿液冷卻即可。絲光直輥曲面是由絲光直輥與管材接觸時(shí)所形成的空間曲線(xiàn)所確定的。

矯直處理目前只針對(duì)盤(pán)條鋼筋，由于盤(pán)條在鋼廠(chǎng)的軋制、收卷、熱處理、運(yùn)輸、堆放等過(guò)程中容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。而直條鋼筋相對(duì)盤(pán)條鋼筋情況大不相同，一般可直接投入生產(chǎn)。在工廠(chǎng)化的鋼筋加工中，鋼筋平直性尤為重要，其涉及后續(xù)的配送、彎曲、焊接等各項(xiàng)生產(chǎn)要素。目前的鋼筋矯直都是采用矯直機(jī)進(jìn)行矯直。蟬蛹的矯直機(jī)構(gòu)有兩種：輥式矯直機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)式矯直機(jī)構(gòu)。輥式矯直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本低，但矯直效果較差，對(duì)鋼筋內(nèi)部殘余應(yīng)力的去掉不夠徹底。旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高，還需配備旋轉(zhuǎn)動(dòng)力能耗較高，但矯直效果好，對(duì)鋼筋的環(huán)向應(yīng)力去掉的較為徹底。這兩種矯直機(jī)構(gòu)在鋼筋加工設(shè)備上得到大量的應(yīng)用。絲光直輥廠(chǎng)制革輥、印刷絲光直輥較常用；上海絲光直輥制造廠(chǎng)家

絲光直輥曲面的形狀對(duì)矯直效果有直接影響。上海絲光直輥制造廠(chǎng)家

絲光直輥一般有上下兩排壓輥，通過(guò)對(duì)錯(cuò)位輥?的下壓量調(diào)節(jié)彎曲鋼筋，再牽引力的作用下是鋼筋在反復(fù)彎曲的情況下進(jìn)行塑性拉伸，?終去掉內(nèi)部應(yīng)力得到平直性較好的鋼筋。活動(dòng)壓輥可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)下壓量的改變從而控制對(duì)鋼筋矯直效果。壓輥數(shù)越多對(duì)鋼筋應(yīng)力去掉的效果越好，但相應(yīng)成本也會(huì)增高，而且會(huì)增加設(shè)備體積。現(xiàn)在還有許多設(shè)備廠(chǎng)商采用兩組矯治器垂直交叉使用，能對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向矯直處理效果較好。目前數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)就是采用水平矯直和豎向矯直兩組矯直機(jī)構(gòu)。上海絲光直輥制造廠(chǎng)家

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