一直以來，劣質過氧化甲乙酮固化劑都是樹脂產業鏈中的害群之馬，廣東膠衣固化劑廠家批發價，不*安全問題頻出，而且給樹脂應用質量造成了極大的危害，超過50%以上的樹脂質量問題都是劣質固化劑造成的結果。因此，行業急需有一個規范性的標準供所有相關企業作為評判依據，尤其是在保護樹脂工廠利益方面具有極其重要的意義。凡用戶使用了不符合標準的固化劑造成的質量缺點，樹脂工廠將不再承擔任何賠償責任，廣東膠衣固化劑廠家批發價。用過的樹脂包裝桶作為危廢應該如何處理？已經成為玻璃鋼廠與樹脂工廠共同頭疼的問題，廣東膠衣固化劑廠家批發價。樹脂工廠采用集裝箱運送樹脂產品已經是大勢所趨，但是在目前階段，下游工廠尚不具備使用樹脂儲罐來接受槽罐車運送樹脂的條件。因此過多地使用促進劑并不能達到加速固化的效果，反而會使產品性能下降。廣東膠衣固化劑廠家批發價

：不飽和聚酯樹脂用的固化劑， 是在促進劑或其它外界條件作用下而引發樹脂交聯的一種過氧化物，又稱為引發劑或催化劑。

這里所說的“催化劑”與傳統意義上的“催化劑”是不同的。在傳統的觀念上，“催化劑” 這個術語是為反應物提供幫助的，它們在促進反應的同時，本身并沒有消耗。而在 UPR固化反應中，過氧化物必須在它“催化”反應以前，改變它本身的結構，因此對于用于 UPR固化的過氧化物來說，一個較合適的名字應該叫做“起始劑”或“引發劑”。

說到過氧化物我們要有必要了解的兩個概念是活性氧含量和臨界溫度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一個與固化劑有密切關系并常常被誤會的概念。 貴港固化劑哪家好一般促進劑與固化劑（過氧化物）的摩爾比必須小于 1這種情況只有在選擇鈷鹽作為促進劑的情況下才能計算出。

間氨基甲胺 MAMA （NH2）（CH2NH2）C6H4 分子量123 活潑氫當量30.7 熔點38℃ 每100份標準樹脂用14-18份 固化130-150℃3天-2小時。斷裂伸長率高。

聯苯胺 （NH2）C6H4 C6H4 （NH2）

4-氯鄰苯二胺 CPDA （NH2）2C6H3 CL

苯二甲胺三聚體 GY-51CH-2 粘度60℃2000-6000cps 每100份標準樹脂用30-60份 固化常溫-60℃ 7天-1小時。毒性低。

WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps每100份標準樹脂用30-60份 固化常溫-60℃ 7天-1小時。

苯二甲胺三聚體衍生物 粘度25℃5cps 、40cps 、100cps 每100份標準樹脂用25-30份 固化常溫-60℃ 7天-1小時。粘度低。毒性低。

雙芐胺基醚 （H2NCH2C6H4）2O 每100份標準樹脂用30-60份 可室溫固化，適用期長，放熱低，熱變形溫度68℃

當然也會有其他導致樹脂變黃的原因。總的來說熱氧和紫外線是黃變的主要原因。采用飽和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐)，雖然可以在一定程度上使樹脂顏色淺一點，但考慮到樹脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不夠理想的。

據**介紹，除了在生產、儲存過程中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的接觸外，更有效的方法是添加抗氧劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲聚酯發生黃變。推薦的不飽和樹脂抗黃變解決方案是：選用不含胺類的抗氧劑，而采用主輔抗氧劑復配使用，主抗氧劑通常為受阻酚類，可以捕捉過氧化自由基；輔助抗氧劑則為亞磷酸酯類，在分解氫過氧化物的同時還能螯合金屬離子，防止樹脂氧化變色。如果想進一步提高耐黃變、耐候性，建議再添加紫外線吸收劑進去，添加紫外線吸收劑能有效***高分子材料，在紫外線作用下的黃變現象，且給產品提供優異的保護作用，有效防止光澤的降低、裂紋、氣泡、脫層的產生，明顯提高產品的耐候性，與抗氧劑一起使用有很好的協同效應。當然抗氧劑與紫外線吸收劑的使用，并不能從根本上解決黃變問題，但是在一定的范圍內，還是能有效地防止不飽和聚酯產品氧化黃變，保持產品水色透明，提高產品的檔次。 80℃下 4 小時進行處理，（如果有條件可于 100-120℃處理 2 小時效果更佳）。

回彈法

回彈法是把小鋼球從一定高度落向被測固化樹脂表面，由于固化程度不同，樹脂的剛性是不同的，所以回彈高度亦不同，回彈高度可表明固化程度。

測成型制品中的不可溶物含量，即用**來萃取出樹脂中的可溶性成分，從而得到不可溶物含量。此法也適用于環氧或酚醛 FRP，是目前用得比較多的方法。其原理是樹脂固化前是線型分子、易溶于有機溶劑，而固化后變成體型網狀結構、難溶于有機溶劑的特點，采取有機溶劑萃取出已固化樹脂中的可溶組份， 再根據玻璃鋼試樣在萃取前后的重量差進行計算，以此間接地說明固化程度。 鏈增長——單體不斷地加合到新產生的游離基上的過程。 與鏈引發相比， 鏈增長所需的活化能要低得多。貴港固化劑哪家好

聚酯分子與聚酯分子之間的反應。廣東膠衣固化劑廠家批發價

活性氧含量：活性氧含量簡單來說就是過氧化物中氧和過氧化物分子總量的百分比。

從這個概念本身來說，一個具有較低的分子量的過氧化物的活性氧含量可能相對較高。但這并不意味著活性氧含量高的過氧化物比活性氧含量低的過氧化物具有更多或更快的活性。 （因為我們很多應用廠家是用活性氧含量作為考核固化劑的一個指標）事實上，活性氧含量**是作為一個恒量任何一個特定的過氧化物的濃度和純度的一個尺度。 人們發現許多具有較高的活性氧含量的過氧化物并不適合用于固化樹脂， 因為它們在標準的固化溫度下會很快地分解或“耗盡”，也就是它分解游離基的速度過快。由于游離基總是有一種彼此間相互結合的強烈傾向， 當游離基產生的速度比它們被不飽和雙鍵利用的速度快時， 它們會重新組合或者終止聚合鏈，從而產生低分子量的聚合物而導致不完全固化的結果。 （典型的例子就是過氧化氫）。

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