三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠優異的耐高低溫、耐臭氧、耐酸堿、耐老化等性能特點，替代三元乙丙原膠生產的冶金膠輥可以用于傳真機、復印機、打印機等辦公設備，達到分紙、送紙的目的。使用三元乙丙再生膠生產冶金膠輥時，上海冶金膠輥品牌哪家好，需要再生膠具有均勻的硬度、很高的拉伸強度和扯斷伸長、優異的彈性和耐磨性以及化學穩定性，保證冶金膠輥中的配合劑不會析出、摩擦后不能有印記。

使用丁腈再生膠生產的冶金膠輥可以長時間工作在100℃的環境中，三元乙丙再生膠冶金膠輥的使用溫度范圍比之還要廣一些。丁腈冶金膠輥與三元乙丙再生膠冶金膠輥性能不同，作用不同，橡膠制品廠家可以根據自身產品的用途選擇合適的再生膠種類，替代原膠明顯降低原料成本，上海冶金膠輥品牌哪家好，上海冶金膠輥品牌哪家好。

磨礪好的膠輥在存放時應避免光線照射，避免引起受光面膠層老化，影響成紗質量。上海冶金膠輥品牌哪家好

冶金膠輥的硬度、彈性和表面摩擦因數的關系。同一種冶金膠輥一般以表面不處理的摩擦因數比較大， 經過處理的冶金膠輥一般隨著硬度降低而增加其表面摩擦因數。硬度主要影響冶金膠輥的變形，硬度高變形小，反之則大。冶金膠輥的彈性主要影響摩擦力界的分布，鉗口的接觸面對須條邊緣纖維控制， 高彈性冶金膠輥受壓變形大，使鉗口接觸面積增加， 提高鉗口的縱向握持力，減少受羅拉溝槽凹凸部 位的波動。低硬度冶金膠輥一般控制在邵爾 A60 度 以上，在搖架壓力作用下轉動后，能夠迅速恢復 其彈性形變，保持冶金膠輥有良好的彈性。因為在相同的搖架壓力下，冶金膠輥對纖維須條握持的越好， 就越能改善和提高紡紗的質量。低硬度高彈性冶金膠輥對設備狀態、工藝要求等方面要求較高，紡 紗企業要充分認識到低硬度高彈性冶金膠輥的特性， 選擇適合本企業紡紗用的冶金膠輥。上海冶金膠輥品牌哪家好膠輥分布在涂布工位、復合工位（復合壓輥），有著非常重要的作用。

國內棉紡行業的發展快速，緊密紡、賽絡紡、嵌入紡等紡紗工藝日趨成熟，高效率、高效益紡紗帶來紡織機械高速化，紡紗品種多樣化 (粘膠、天絲、莫代爾、絹絲等)，形成的技術重要是紡紗高速化、前紡重定量、細紗大牽伸、紗線***的紡紗工藝,對冶金膠輥帶來四方面新問題。

（1）工作溫度上升。橡膠體工作中產生的熱量與工作速度、受壓以及摩擦量有關。在高壓高速條件下，單位時間內冶金膠輥形變數量增多，橡膠分子鍵容易因不斷快速蠕變而僵硬。

（2）摩擦量增加。高速條件下，單位時間內纖維通過冶金膠輥的次數增加，冶金膠輥的磨耗量增加。

（3）高速、高壓條件下，膠體的形變力大于形變次數，冶金膠輥與鐵芯的結合面受到剪切力和剝離力增大。

（4）新型纖維紡紗，對冶金膠輥耐油性、抗靜電性提出了更高的要求。

前冶金膠輥硬度選型主要是根據紡紗號數和纖維的性能、壓力工藝等綜合決定。一般純棉使用邵氏硬度65度左右冶金膠輥，粘膠選用68-70度左右冶金膠輥，化纖選用70度以上冶金膠輥。但在實際中卻發現兩種錯誤傾向。一是片面追求質量，不顧自己工廠的實際條件，如環境、原料等，盲目選用硬度低的冶金膠輥，甚至滌綸等品種也選用65度冶金膠輥，配套工藝處理條件又跟不上；二是片面追求周期，選用硬度偏高的冶金膠輥。這樣選擇冶金膠輥導致了兩種極限反映，不是冶金膠輥嚴重受損、周期縮短、質量惡化，就是質量水平達不到要求。這種錯誤選擇主要是源于對質量認識的誤區及對冶金膠輥硬度和耐磨性能認識上的誤區。對質量的認識。目前大家公認好的質量，應該是指長期和穩定的質量，并確保紗疵穩定，而并不是片面追求條干質量的改進，因為條干越好，對管理要求及器材的要求越嚴，出現大錠差的概率也越大。冶金膠輥硬度相對較軟，固然能夠提高條干水平，但由于軟冶金膠輥變形較大，相對更容易帶來條干的變異，況且冶金膠輥損傷的幾率增加，我們并不能保證損壞冶金膠輥能夠時間從車上取下，從而導致大量的紗疵及壞紗。膠輥的品質好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學性能、表面特性、其他等方面入手檢測。

冶金膠輥直徑大固然有利于牽伸力界的延伸，在一定的壓力和冶金膠輥硬度的情況下，對于成紗質量有利。因此，如果在工藝和設備的情況下，冶金膠輥直徑適當加大還是可行的。但一旦超出范圍過大，工藝設備不隨之變化，就容易引起橡膠變形過大，易引起機械波，而且摩擦力界分布重新發生了變化，在現有搖架結構下，易造成中區失壓，牽伸效率極不穩定，條干、紗疵惡化明顯。而且，橡膠有一個自然老化期，一般為二年左右，即使在不用的情況下，橡膠的彈性和硬度也會發生大小不等的變化，導致成紗CVb嚴重增加。

注重膠輥膠圈保養，制定合理的保養周期。上海冶金膠輥供應

膠輥的制作質量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命。上海冶金膠輥品牌哪家好

這里整理了冶金膠輥的存放、使用與維護小知識供大家參考：

1）磨礪好的冶金膠輥在存放時應避免光線照射，避免引起受光面膠層老化，影響成紗質量。

2）把好冶金膠輥上車前、后的質量關，加強檢查考核力度。冶金膠輥上機前逐只檢查，保證上車冶金膠輥全部合格，在將冶金膠輥上車前保全隊與冶金膠輥工段做好交接驗收工作。冶金膠輥上車后，保全隊與擋車工進行交接驗收；在交接班時，要交接冶金膠輥的運轉質量情況，責任分清。

3）安排專人對重點區域、重點品種進行機上冶金膠輥動態檢查，對于跳動超標、手感不良、出現中凹或損壞的冶金膠輥及時更換。

4）大小平車、校錠機臺要校對搖架壓力，保證同臺壓力一致。

5）橫動裝置靈活有效，橫動量符合標準要求。橫動裝置失靈或橫動量過小，易導致冶金膠輥過早磨損、中凹，影響條干CV值，嚴重時會在布面上造成條干疵布。

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