鋁合金脫脂劑：酸性脫脂劑主要由無機(jī)酸、氧化劑、高價(jià)金屬離子及表面活性劑等成分組成。鋁合金酸性脫脂劑由于H2SO4、HO4、HF的強(qiáng)酸性體系，對金屬具有一定的腐蝕性，并且具有揮發(fā)性氣體對人體具有一定的傷害。因此，市場上出現(xiàn)了弱酸性脫脂劑，并且具有除油，除銹二合一，氨基磺酸鎳電鍍價(jià)格，效果好，能快速有效的乳化各種油脂，并能除去工件上的銹蝕及氧化皮。在酸性脫脂液中，選擇耐酸性強(qiáng)的非離子或陰離子表面活性劑如長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚，氨基磺酸鎳電鍍價(jià)格、烷基二甲基胺氧化物為較好。化學(xué)鍍鎳藥劑操作工藝流程：過程主要有：除油，氨基磺酸鎳電鍍價(jià)格，除銹，拋光，水洗。氨基磺酸鎳電鍍價(jià)格

化學(xué)鍍鎳藥劑產(chǎn)品由A、B、C三劑組成，A和B按比例1：2開缸，以A和C按比例1：1添加，作為中間補(bǔ)充劑。開缸藥劑的配制:1、用A劑與B劑加水配兌，配兌比例為A：B：水=1：2：7。2、用純凈水把鍍槽清洗干凈。然后在槽內(nèi)加入槽容積一半大小的純凈水。3、先將B劑按比例加入到槽內(nèi)攪拌均勻，在攪拌的同時(shí)緩緩加入A劑。4、攪拌均勻后測試鍍液PH值，用10%的氨水調(diào)節(jié)PH值到4.7±0.2。5、加入去離子水到規(guī)定的體積。6、加熱鍍液將鍍液溫度穩(wěn)定在意86-92攝氏度。氧化鎳催化劑批發(fā)化學(xué)鍍鎳藥劑成本低，不需要電鍍設(shè)備。

鋁及鋁合金的除油，早期是延用鋼鐵的除油工藝，即槽液為Na2CO3、Na2SiO3、NaO4溶液，操作溫度40～70℃,時(shí)間5～15min,這種工藝性能穩(wěn)定，壽命長，但槽液成本高，不易洗凈，現(xiàn)已基本不用。60年代，人們采用NaOH或Na2CO3添加NaO4、絡(luò)合劑、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑在室溫下脫脂，時(shí)間3～5min，除油效率高，成本低，節(jié)能，但槽液易產(chǎn)生絮狀沉淀，絡(luò)合劑、表面活性劑易帶入后續(xù)槽形成污染，*有少數(shù)廠仍在使用。從80年代開始，酸性脫脂逐步普及，槽液為H2SO4或HO4加入HF、Fe、H2O2、NO和非離子表面活性劑，室溫下操作，時(shí)間為3～5min。這種工藝效率高，不污染后續(xù)槽，是較好的脫脂工藝，應(yīng)用越來越普遍。

高磷化學(xué)鎳化學(xué)鍍鎳與傳統(tǒng)電鍍對比有著很多的優(yōu)點(diǎn)：1.高磷化學(xué)鎳化學(xué)鍍鎳整個(gè)工藝流程有很好的環(huán)保性，它能確保整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)不使用不產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)。2.高磷化學(xué)鎳鍍層厚度非常均勻，化學(xué)鍍液的分散力很好，無明顯的邊緣效應(yīng)，因此特別適合形狀復(fù)雜的工件、腔體件、深孔件、盲孔件、管件內(nèi)壁等表面施鍍，鍍層表面光潔、平整、美觀。3.工藝設(shè)備簡單，不需整流電源、輸電系統(tǒng)及輔助電板，操作時(shí)把工件正確懸掛在鍍液中即可上鍍。4.高磷化學(xué)鎳化學(xué)鍍鎳是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結(jié)合力一般均優(yōu)于電鍍，鍍層有全光亮的外觀，晶粒細(xì)，致，致密，孔隙率低及摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。化學(xué)鍍鎳藥劑槽液維護(hù)簡單。

化學(xué)鍍鎳是成熟的表面處理技術(shù)。它是利用氧化-還原反應(yīng)在催化表面沉積一層合金鍍層。一般化學(xué)鍍鎳液中還原劑為次亞磷酸鈉，金屬鹽為硫酸鎳，其它成份還包括緩沖劑、絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、光亮劑等。由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)良的耐蝕性和優(yōu)良的抗磨損性能，因而在工業(yè)上得到普片的應(yīng)用。但由于一般化學(xué)鍍鎳層為半光亮鍍層，不能作為裝飾鍍層應(yīng)用。所以提高鍍層光亮度是化學(xué)鍍鎳的一個(gè)大問題。由于化學(xué)鍍的機(jī)理完全不同于電鍍鎳，所以電鍍鎳的光亮劑是不適用于化學(xué)鍍鎳，尋找一種適合于化學(xué)鍍的光亮劑，其難度相對較大，現(xiàn)在化學(xué)鎳經(jīng)過多年大量的實(shí)驗(yàn)，成功研發(fā)出一系列適合于化學(xué)鎳鍍液的添加劑配方。化學(xué)鍍鎳藥劑加熱鍍液將鍍液溫度穩(wěn)定在意86-92攝氏度。氨基磺酸鎳電鍍價(jià)格

一般脫脂劑為無色液體，用塑料桶包裝。氨基磺酸鎳電鍍價(jià)格

鋁合金脫脂劑；稀硫酸是一種非氧化性的無機(jī)酸，對鋁合金型材有輕微的化學(xué)浸蝕作用，使用成本較低，酸霧揮發(fā)性少。硫酸能溶解、剝離鋁及鋁合金表面形成的自然氧化膜；裸露的鋁合金基體與硫酸發(fā)生反應(yīng)，起到活化鋁表面的作用。當(dāng)槽液中硫酸濃度低于30%時(shí)，鋁的化學(xué)溶解速度隨硫酸濃度的增加而緩慢地增加，鋁材溶解損耗量少；當(dāng)槽液中硫酸濃度超過30%以后，鋁的腐蝕速度迅速加快，易產(chǎn)生過腐蝕，光亮度下降。一般來說，槽液中硫酸濃度不宜超過15%。氨基磺酸鎳電鍍價(jià)格

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