目前較常用的物理發泡劑是氯氟烴類、烴類和壓縮氣體（如氮氣和CO2）。這類發泡劑的使用要求是：其溫度和壓力必須保證發泡劑以液態形式與塑料混合。當改變溫度和／或壓力時就可使發泡劑發生汽化，即開始發泡。例如，如果一種低沸點的烴類發泡劑被泵送至一臺裝有熔融塑料的擠塑機中，那么擠塑機內的高壓就能使烴類發泡劑保持液態形式溶于聚合物中，當聚合物熔體出擠塑機時，驟然的壓降即迫使發泡劑汽化，從而產生泡沫。簡單氣體，如氮氣和CO2則需要比烴類或氯氟烴類高得多的壓力，四川親水性發泡填充劑，方能達到這一結果。核化劑可以促進形成均勻的泡孔結構。無機發泡劑主要有以下類別：碳酸鹽：一種無機發泡劑，四川親水性發泡填充劑，使用較多的主要是 碳酸鈣，四川親水性發泡填充劑、 碳酸鎂、 碳酸氫鈉。四川親水性發泡填充劑

表面活性劑和合成洗滌劑形成一門工業得追溯到本世紀30年代，以石油化工原料衍生的合成表面活性劑和洗滌劑打破了肥皂一統天下的局面。經過60余年的發展，1995年世界洗滌劑總產量達到4300萬噸，其中肥皂900萬噸。據**預測，全世界人口從2000年到2050年將翻一番，洗滌劑總量將從5000萬噸增加到12000萬噸，凈增1.4培，這是一個令人鼓舞的數字。中國的表面活性劑和合成洗滌劑工業起始于50年代，盡管起步較晚，但發展較快。1995年洗滌用品總量已達到310萬噸，僅次于美國，排名世界第二位。其中合成洗滌劑的生產量從1980年的40萬噸上升到1995年的230萬噸，凈增4.7倍，并以年平均增長率大于10%的速度增長。四川親水性發泡填充劑YM-305A是一種新一代發泡**碳氫表面活性劑，適用于耐鹽發泡，發泡效果明顯優于APG烷基糖苷。

發泡劑的實質就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發泡，也就不能成為發泡劑，表面活性是發泡的關鍵。常用的表面活性劑類發泡劑有：1．十二烷基硫酸鈉（K12）；2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）；3.松香皂類發泡劑；4．動植物蛋白類發泡劑；5．紙漿廢液等。廣義的發泡劑和狹義的發泡劑發泡劑有廣義與狹義兩個概念。這兩個概念是有一定的差別的，它可以區分非應用性的發泡劑與應用性發泡劑。廣義的發泡劑是指所有其水溶液能在引入空氣的情況下大量產生泡沫的表面活性劑或表面活性物質。因為大多數表面活性劑與表面活性物質均有大量的起泡的能力，因此，廣義的發泡劑包含了大多數表面活性劑與表面活性物質。因而，廣義的發泡劑的范圍很大，種類很多，其性能品質相差很大，具有非常普遍的選擇性。

表面活性劑的分類方法很多，根據疏水基結構進行分類，分直鏈、支鏈、芳香鏈、含氟長鏈等；根據親水基進行分類，分為羧酸鹽、硫酸鹽、季銨鹽、PEO衍生物、內酯等；有些研究者根據其分子構成的離子性分成離子型、非離子型等，還有根據其水溶性、化學結構特征、原料來源等各種分類方法。但是眾多分類方法都有其局限性，很難將表面活性劑合適定位，并在概念內涵上不發生重疊。陽離子該類表面活性劑起作用的部分是陽離子，因此稱為陽性皂。其分子結構主要部分是一個五價氮原子，所以也稱為季銨化合物。其特點是水溶性大，在酸性與堿性溶液中較穩定，具有良好的表面活性作用和殺菌作用。YM-309發泡效果好，產生的泡沫豐富細膩、性能穩定。

對于聚氧乙烯型非離子表面活性劑，溫度升高到一定程度時，溶解度急劇下降并析出，溶液出現混濁，這一現象稱為起曇，此溫度稱為曇點。這是因為聚氧乙烯與水之間的氫鍵斷裂，當溫度上升到一定溫度時，聚氧乙烯可發生強烈脫水和收縮，使增溶空間減小，增溶能力下降。在聚氧乙烯鏈相同時，碳氫鏈越長，濁點越低；在碳氫鏈相同時，聚氧乙烯鏈越長則濁點越高。親水親油平衡值（HLB）：表面活性劑分子中親水和親油基團對油或水的綜合親合力。根據經驗，將表面活性劑的HLB值范圍限定在0-40，非離子型的HLB值在0-20。發泡劑較初形成的泡孔在不斷漲大，這是因為有更多的氣體擴散并透過聚合物進入了泡孔。北京發泡劑

化學發泡劑分解時不應大量放熱，不影響塑料熔融及固化。四川親水性發泡填充劑

發泡劑是用以使橡膠、塑料等分子材料發孔的一類物質。它主要用于制備海綿制品，泡沫塑料和空心制品。原則上，凡不與高等分子材料發生化學反應，并能在特定條件下產生無害氣體的物質，都能用作發泡劑或發泡助劑。對發泡劑來說，總的要求是無毒或低毒，分解溫度適宜，易于在高的分子材料中分散及發孔率高等。發泡助劑的作用是降低發泡劑的分解溫度，幫助發泡劑分散，或提高發氣量。按化學組分，發泡劑和發泡助劑有無機和有機兩大類；按發泡劑所產生的氣體分，有氫氣和二氧化碳兩大類。目前，橡膠工業普遍采用的是有機類發泡制。四川親水性發泡填充劑

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