銅切削散熱片

使用了這么長時間的鋁擠型散熱片，不管如何改變我們的加工工藝，都難以滿足不斷增長的CPU發熱量，有的廠商不得不在成本上不惜血本，舍鋁而求銅，由于銅的導熱系數遠遠大于鋁，熱傳導能力的成倍增加，深圳手機散熱器廠家，對于我們的散熱是大有裨益；然而由于銅的硬度遠遠大于鋁，所以在加工過程中，對制程來說是一次嚴峻考驗。所以傳統的擠壓成型工藝已經不能適用于銅了，而不得不變成這種切削的方式來進行加工，深圳手機散熱器廠家，深圳手機散熱器廠家。

嵌銅散熱片

這種折衷的方案解決得較為完美的應屬AVC**的嵌銅技術。這是將銅熱傳導速度快，密度大，吸熱能力強的優勢與傳統鋁擠型密度輕，價格便宜，方便量產的優勢進行了和諧的統一。散熱器有多種材質：鋁散熱器，銅散熱器。其中鋁散熱器為5g基站使用。深圳手機散熱器廠家

配套成趨勢水冷未來有曙光

現在水冷已經成為很多消費者所使用的散熱產品，從Intel和AMD推出一體水冷散熱器以來不**是告訴消費者水冷的使用如何，更是推動了水冷產品未來的路。至今我們可以看到很多**消費者追求的不**是CPU的一體水冷，而是更多的水冷散熱方案。

在2014年我們看到的不**是CPU水冷散熱器，還有支持水冷的顯卡與消費者見面。這其中我們不難看到AMD295X2這個顯卡就是采用了可以使用水冷的設計，另外華碩也推出過有關水冷的顯卡產品，這不能看出水冷產品在拓展不同的產品硬件。在2014年臺北展中我們也看到了海盜船為顯卡推出的水冷散熱器，在未來筆者認為在未來水冷產品會然很多消費者所接受并使用它。 惠州5G基站散熱器銷售當CPU的熱量從頂蓋出發后，通過硅脂等導熱介質傳遞到散熱器底座。

熱器是熱水（或蒸汽）采暖系統中重要的、基本的組成部件。熱水在散熱器內降溫（或蒸汽在散熱器內凝結）向室內供熱，達到采暖的目的。散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統中占有相當大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統的經濟指標和運行效果。

散熱器按換熱方式分為輻射散熱器和對流散熱器。對流散熱器的對流散熱量幾乎占100%，有時稱其為“對流器”；相對對流散熱器而言其他散熱器同時以對流和輻射散熱，有時稱其為“輻射器”。散熱器按材質分為鑄鐵散熱器、鋼制散熱器和其它材質的散熱器。其他材質散熱器包括鋁、銅、鋼鋁復合、銅鋁復合、不銹鋼鋁復合和搪瓷等材料制的散熱器。

散熱需創新技術成瓶頸

現在散熱器主要分為風冷和水冷兩種散熱模式，風冷散熱器在結構上可以分為塔式和下壓式兩種結構。散熱器廠商也在研發更好提升散熱技術，提高散熱產品散熱效果，在散熱模式以及結構方面會打破傳統，獲得更好的散熱效果。無論是散熱模式還是散熱結構的設計還有很多可以改進的空間。而且在散熱能力和靜音方面以及參數上也會有更大的潛能可以挖掘。

水冷更親民 市場爭奪更激烈

   水冷在2011年下半年開始很多廠商紛紛推出了一體式水冷CPU散熱器，當時的售價和**風冷的售價不相上下，這對于那些DIY發燒友來說有了更多的選擇。伴隨著這兩年DIY產品快速的發展，水冷的價格已經和中端風冷的價格持平，讓不少想要使用水冷的消費者也可以體驗了。

相對于**風冷來說，一體式水冷在安裝時更加方便，同時可以減少對主板的壓力。讓玩家不必擔心被碩大的風冷散熱器壓彎主板。一體式風冷也有很多玩家為他的散熱能力爭議，有些玩家認為低端的水冷不如**風冷的散熱能力強。這些都是具備著很多因素，不過筆者認為廠商會經過時間的積累水冷風冷會受到不同消費者的喜愛，同時更多的超頻玩家也會更具自己不同的需求來選擇散熱器。

按結構型式分為柱型、翼型、柱翼型和板翼型。

密度

銅的密度為3.95g/cm^3，鋁的密度為2.7g/cm^3。大霜塔的毛重為1300g，簡單換算為全銅的話，重量就達到了1901g，接近兩千克。沒人希望自己的主板上掛一個4斤的散熱器吧，那對于主板來說可真的是壓力山大。

價格

銅的價格基本為鋁價的3倍以上。鋁的散熱器想要升級成銅的，瞬間翻三倍。性能提升寥寥無幾，大多數人可能不能接受，銷量自然少得可憐。于是廠家也就很少生產純銅的散熱器了。同價位完全有水冷等其他散熱效率更高的選擇。 銅底座導熱率是鋁底座的兩倍，因此銅底座性能提高2.3℃。廣州型材散熱器加工

散熱器的類型很多，從材質上分有鋼制、鑄鐵、鋁制、銅質和塑料等5種。深圳手機散熱器廠家

如果時間倒退七八年。散熱器是很不受重視的，三十元是標配，盒包CPU的原裝散熱則稱的上是中高層。但是隨著一輪又一輪的性能之爭，電腦性能飛速發展并且伴隨著越來越多的OCER（超頻玩家）的誕生。散熱器的作用才日益凸顯。

一款風冷散熱產品，其效果好壞除了要看風扇的風量之外，更多的是依賴于散熱片的設計。一款設計得當的散熱片，可以在電腦非超頻非持續滿載的狀態下**依靠機箱風扇卻可以使得電腦穩定運行。可見散熱片的重要性，而散熱片的散熱效果與其制作工藝是密不可分。

現今的散熱片的制作工藝包括了以切削、擠壓、沖壓、壓鑄等幾種技術為重要，衍化出多達十幾種的具體制造工藝，它們的優缺點明顯，并且有細節上的東西可以分辨。在下面的文章中，小編會為您一一道來，讓您在選擇散熱產品的時候做到心中有數。

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