什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度計洛氏硬度計（臺式硬度計）為在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度試驗機采用洛氏(ROCKWELL)測量原理，用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測，具有測試精度高，測量范圍寬，主試驗力自動加卸載，測量結果數字顯示并自動打印或與外部計算機通訊等特點，智能硬度機品牌排行?？蓮V泛應用于計量、機械制造、冶金、化工、建材等行業的檢測、科研與生產。洛氏硬度計原理在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖２－１所示。1—在初始試驗力F0下的壓入深度；2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗力F1后的彈性回復深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測量基準面；7—壓頭位置圖２－１洛氏硬度試驗原理圖洛氏硬度值按下式計算：N－常數，對于A、C、D、N，智能硬度機品牌排行、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；h－殘余壓痕深度，mm；S－常數，智能硬度機品牌排行，對于洛氏硬度，S=。硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。智能硬度機品牌排行

    通過對洛氏硬度與維氏硬度壓痕深度關系曲線的分析得出公式本公式與國家標準實驗換算值對照,換算式計算結果與標準實驗值之誤差為±。(3)根據實際的實驗數據利用線性回歸的方法對洛氏硬度與維氏硬度的換算進行探討，得出公式：本公式使用范圍小，誤差較大，但計算簡便，在對精度要求不高時可以使用。3.洛氏硬度與布氏硬度的換算(1)對布氏壓痕和洛氏壓痕深度關系進行分析，根據壓頭的應力σHRC=σHB得出換算公式計算結果與國家標準實驗值對照，換算式計算結果與標準實驗值之誤差為±。(2)根據實際實驗數據用線性回歸法得到公式公式誤差偏大，使用范圍偏小，但計算簡便，在對精度要求不高的情況下可以使用。4.布氏硬度與維氏硬度的換算布氏硬度與維氏硬度的關系，同樣根據σHB=σHV得出公式此公式換算結果與國家標準換算值對照，換算誤差為±2HV。5.努氏硬度與洛氏硬度的換算因為努氏硬度與洛氏硬度的對應曲線類似于拋物線，故由曲線得出近似的換算公式為此公式比較精確，可以作為使用參考。大型硬度機對照表金屬硬度測量**早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。

    其硬度測量適用范圍相當于洛氏硬度42~98HRE，相當于布氏硬度HBS42~120。韋氏硬度計體積小、質量輕、操作簡便、測量過程工件無損傷，特別適用于鋁合金型材的硬度檢測。1試驗原理、計算公式參見本書韋氏硬度檢測方法中內容2試驗儀器結構參見本書維氏硬度檢測方法中的內容。鋁合金用韋氏硬度計：目前國內生產的有W-20、W-20A、W-20B三種型號。國外引進的一美國生產的WebeterB型為多。W-20為通用型適用于測量厚度在，特別適用于鋁合金型材的硬度檢測。W-20a型可用于測量。W-20b型是細管材**型，可用于測量φ。3試樣試樣的試驗面應光滑、潔凈，不應有機械損傷，試樣邊緣不應有毛刺。試驗面如有涂層應徹底***；如有輕微的擦劃傷或模具痕等，需輕輕磨光。試樣的**小尺寸約為25mm×25mm，并應保證測量時壓痕到邊緣的距離不小于3mm。4測量步驟（見）5檢測結果處理與硬度值表示1）結果處理以三個測量值的算術平均值為試樣的硬度值，計算結果修約到。2）硬度值的表示韋氏硬度用符號HW表示，HW之前為硬度值，如檢測韋氏硬度值為11時，表示為11HW。鋁合金韋氏硬度與洛氏、布氏硬度換算關系見表27—5。HW與HRE換算曲線見圖27—2，韋氏硬度與其他硬度值對照表見表27—5、表27—6。

    600x的放大倍數是**常見的。6布氏硬度（HB）以1-3000kgf的試驗力，將直徑分別為1,,5或10mm的硬質合金球或碳化鋼球壓入被測材料表面。相對大的壓痕則應用顯微鏡或USB攝像頭來進行視頻觀測及測量。7里氏硬度（HL）（回彈方式）便攜式硬度測試。它是用一定質量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面，這種沖擊力使被測材料表面產生了塑性變形，形成了一個壓痕,隨之沖擊體失去了原有的速度（或能量）。因此，被測材料越柔軟，沖擊體在回彈過程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應用于多種零件，需要遵守的測試要求也很少。8超聲波硬度測試（UCI）便攜式硬度測試。一個維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個震蕩棒上，以一定的力值加于被測材料表面，然后根據超音波振動，分析它的阻尼效應，從而測量材料的硬度值。超聲波硬度測試多用于較小，較薄而無法用回彈硬度試驗儀所測試的零件。9邵氏硬度（SHORE）便攜式（橡膠/塑料制品）硬度測試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時﹐壓針前列面相對壓足平面有一定的伸出長度(即壓針扎進被測物的深度)，以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質量的重要因素。

    表3-1維氏硬度試驗的三種方法維氏硬度試驗可選用的試驗力值很多，見表3-2。表3-2推薦的維氏硬度試驗力試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定。標準規定，試樣或試驗層的厚度至少為壓痕對角線長度的。試驗后試樣背面不應出現可見的變形痕跡。維氏硬度試驗的優點維氏硬度試驗的壓痕是正方形，輕廓清晰，對角線測量準確，因此，維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度高的，同時它的重復性也很好，這一點比布氏硬度計優越。維氏硬度試驗測量范圍寬廣，可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個維氏硬度單位）都可測量。維氏硬度試驗大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。例如，當硬度值為400以下時，HV≈HB，如圖3-2所示。維氏硬度試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。維氏硬度試驗的缺點維氏硬度試驗效率低。水果硬度計通過測量水果的硬度來判斷水果的成熟度。大型硬度機對照表

硬度：是材料抵抗局部塑性變形的能力，多用壓入法測定。智能硬度機品牌排行

    在強度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的兩倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少呈現裂紋和龜裂.**進步了運用壽數.剩余應力小.經高溫回頭減少剩余應力.由于線切割加工后的裂痕和變形得到***.切削性和研磨性超越SKD11.用于精細沖壓模,冷鍛,深拉模等.15、SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速鋼.日本日立株式出產.用于冷鍛模,切條機,鉆頭,鉸刀,沖頭號。16、ASP-23——粉末冶金高速鋼,瑞典產.碳化物散布極均勻,耐磨損,高耐性,易加工,熱處理尺度穩定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽數之切削東西。17、P20——一般要求的巨細塑膠模具,美國產.可電蝕操作.出廠狀況預硬HB270-300.淬火硬度HRC52。18、718——高要求的巨細塑膠模具,瑞典產.特別電蝕操作.出廠狀況預硬HB290-330.淬火硬度HRC5219、Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具,日本大同株式產.出廠狀況預硬HB370-400.淬火硬度HRC5220、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具,瑞典產.出廠狀況預硬HB＜215.淬火硬度HRC52。21、H13——一般常用壓鑄模,用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁揉捏模,22、SKD61——***壓鑄模,日本日立株式產,經電碴重溶技能,在運用壽數上比H13有顯著的進步.熱沖壓模,鋁揉捏模。智能硬度機品牌排行

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