耐磨劑是以熱塑性彈性體SBS為載體，硅酮偶聯劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。可以降低橡塑材料磨耗。不會影響橡塑材料的耐光、耐候、臭氧等其它物性。耐磨劑較適合應用于TPR，PCU（PVC物理發泡），EVA發泡等發泡材料之中，江蘇耐磨修補劑選購。在TPR、PCU（PVC物理發泡）與EVA發泡中添加2～5PHR可以提升15-30%耐磨值（AKRON、NBS、DIN），江蘇耐磨修補劑選購，江蘇耐磨修補劑選購。TPR建議配方（TPE475:60/PS:20/EVA:3/HDPE:3/白煙:8/石粉:20/軟化油:18/硬脂酸:0。PCU建議配方（PVC:100/DINP:80/安定劑、滑劑等助劑適量，膨脹劑1%。EVA發泡建議配方（EVA：100/發泡劑：3/DCP：0。5/滑劑：2/石粉5～10/）。以上技術數據與數據*供參考，具體要視客戶機臺狀況、加工條件、模具結構而定。耐磨劑經過專門工藝加工，從而使其與金屬或混凝土形成一個整體。江蘇耐磨修補劑選購

耐磨劑適用于PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM等熱塑性塑料。普遍應用于改性塑料、無鹵阻燃電纜料、較好的鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型復雜塑料制件、塑料管材等領域。用于汽車用塑料、塑料齒輪、較好的鞋材、聚氨酯液壓密封件等塑料制品和其他改性工程塑料制品，具有超高耐磨性和抗劃傷性能。對于不同類型的樹脂和塑料制品加工，根據制品的要求調整添加量。耐磨劑是一種工業生產時的輔助用材，經過專門工藝加工，從而使其與金屬或混凝土形成一個整體，生產的耐磨劑就分為金屬和混凝土還有外加劑和砂漿兩大類河北標準耐磨添加劑耐磨劑信價比高，用量少耐磨突出，耐磨性能表里如一。

涂料用耐磨劑：涂料在很多方面的逐漸受損，已越來越被人們所重視。涂膜在使用過程中,受摩擦是無法避免的，尤其是家庭用品、公共設施道路等都存在摩擦問題，但由摩擦所導致的漆膜磨損，卻是人們希望盡可能避免的。徐料用耐，磨劑是一種提高涂膜耐磨耗性能的添加劑。對在使用過程中承受摩擦加入耐磨劑以后，減少因摩擦引起的涂膜磨耗損失，從而能延長涂膜的使用壽命和使用周期，或提高加工性。應用機理:涂膜的耐磨性是指徐膜抵抗摩擦.擦傷、侵蝕的一種能力，與涂膜的許多性能有關,包括硬度、耐劃傷性、內聚力、抗張強度、彈性模數和韌性等。-般認為涂膜的韌性對其耐磨性的影響大于涂膜的硬度對其耐磨性的影響。

納米耐磨劑在各種涂料地坪漆中的重要性：各種涂料油漆地坪漆等在許多方面的會逐漸磨損，這一點，越來越被人們所重視。要知道，涂料油漆漆涂膜在使用過程中，受摩擦是無法避免的，特別是工廠車間、公共設施都存在摩擦問題，但由摩擦所導致的漆膜磨損，卻是人們希望盡可能避免的。涂料油漆涂膜被磨損后，變薄、露底，既影響外觀，又易使油漆漆漆膜破壞，失去對地坪基面的保護作用和裝飾作用。納米耐磨劑是一種提高涂料油漆涂膜耐磨耗性能的添加劑。對在使用過程中承受摩擦的油漆漆涂料加入納米耐磨劑以后，可減少因摩擦所引起的涂料油漆涂膜磨耗損失，從而能延長地坪漆涂料油漆涂膜的使用壽命和使用周期，或提高加工性。耐磨劑：成份: 硅油成分，EVA。

耐磨劑產品以獨特技術合成的一類超高分子量超支化改性有機硅樹脂，同時配以功能性助劑制成的有機硅塑料耐磨劑，改善各種熱塑性塑料的加工條件同時有效提高塑料制品的耐磨性能，添加有機硅耐磨劑后，可以降低摩擦系數和磨損量，同時耐磨性也得到提高，主要用于汽車用塑料和其他改性工程塑料，具有超高耐磨性和抗劃傷性能。產品物理性質:外觀白色顆粒狀；建議添加量0.2-3%。產品優點與特性：1.提高塑膠表面的光滑感、光澤度、觸感、耐磨性，提高制品的阻燃性能；2.改善加工性、流動性，減少加工能耗，提高生產效率；3.耐磨性持久，提高塑料沖擊強度、抗張強度以及耐老化性；4.改善顏填料的分散性，不遷移同時不影響制品的后續加工。產品應用領域：適用于汽車用塑料，比如：PP、POM等。耐磨劑能增進表面絲質觸感，提高耐刮擦及耐磨性能。江蘇耐磨修補劑選購

耐磨劑把產品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。江蘇耐磨修補劑選購

耐磨劑系列：一種新型升級的耐磨劑，選用超高分子量硅氧烷樹脂經雙螺桿高溫剪切后造粒而成，與普通的耐磨劑相比，易于分散，不存在白點，不塑化的現象，該產品具有更好的品質，其能使材料具有更好的流動性、脫模性能以及更好的表觀爽滑性，同時對材料力學性能的影響更小。產品特點：能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題，同時也能夠消除鞋材表面的氣泡，很大提升在加工成品率。能夠明顯的提高鞋底加工流動性，有助于礦物填料分散，降低扭矩，降低加工粘度，減少設備磨損，降**品不良率。江蘇耐磨修補劑選購

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