PP耐刮擦劑典型應用：應用于家電用高光澤PP，廚衛領域的改性PP產品；應用于汽車內飾件如儀表板，控制面板，浙江耐刮擦劑采購，門板，其它內裝飾條，以及汽車外飾件的材料體系；應用于TPE，TPR，TPU體系，如TPR鞋材。加工范圍廣，典型加工范圍160℃－320℃，浙江耐刮擦劑采購，具體要結合產品配方、設備類型、螺桿設計及工藝參數的設定。產品需要在干燥條件下儲存并遠離高溫和紫外線等，不當保存可能會導致產品性能衰減，影響使用，浙江耐刮擦劑采購。刮擦劑適用于PP/TPO材料中具有優異的耐刮擦性能，滿足OEM終端對耐刮擦性能的更高要求（10牛頓力以上），在部件表面無析出和發粘現象，與光穩定劑和著色劑等協同作用性能優異，在注塑成型過程中，可直接添加到PP/TPO、ABS、TPE等。耐刮傷劑能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接。浙江耐刮擦劑采購

汽車內飾**耐刮擦劑：內飾**耐刮擦母粒：主要改善汽車內飾件的耐刮擦性能；已成功運用于大眾和通用等汽車內飾料中。汽車內飾**耐刮擦劑，是以PP為載體的特殊結構的聚二甲基硅氧烷母粒，在增強汽車內飾料耐刮性能的同時還作為塑料加工助劑改善融體流動性和脫模性；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率。產品具有良好的穩定性和非遷移性。低氣味，低VOCS。使用方法：把產品與其相容的樹脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量:當LYSI-306添加量為2%時，即可具有優異的耐刮擦性能，當LYSI-306C添加量為1.5%時，即可具有優異的耐刮擦性能。成都耐刮擦劑耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數。

透明PC耐刮擦劑一種與PC具有良好相容性的丙烯酸共聚物，即使添加30%以上添加量，亦不影響PC的透明度。PZ-3000型改善了PC的表面硬度而不降低透明度，同時也會提升PC的流動性；使用PZ-3000的制品由于處理后的產品不需要涂布表層，預計減少涂裝工藝可以減少環境負擔或總成本；與低分子量PMMA相比，PZ-3000具有較低的成型條件依賴性;加工注意：注塑壓力對流痕的影響明顯大于注塑速度和注塑溫度對流痕的影響。建議較低的注射壓力，以避免流痕在成型板上。

汽車內飾件當中使用的耐刮擦劑性能：耐刮擦劑LYSI-306C在耐磨和力學性能方面遠遠優于傳統硅酮母粒，它可以讓材料具有更好的流動性和脫模性能。它具有硅酮含量高、分子量大、不析出、在螺桿中擠出不打滑等特點。相比傳統硅酮母粒對材料力學性能的影響更小，同時其氣味也較低。應用領域：PP**耐刮擦母粒。提高塑料加工的流動性和脫模性能；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率；明顯降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能；提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度，具有良好的穩定性和非遷移性。非車用耐刮擦劑是針對非車用塑料提供的耐刮擦解決方案。

降低電纜燃燒時的熱排放速率,是生產低煙無鹵電纜的良好協效劑。其聚合的結構特點克服了傳統硅油性能上的不足(如引起螺桿打滑、穩定性差、遷移等)。使用范圍：普遍用于PVC管材，PVC薄膜，PVC皮革，PVC鞋底，PVC門窗封條，電線/電纜材料，汽車儀表盤、膠輥，汽車保險杠、塑料薄膜、灌溉用水龍、礦用輸送帶心、制鞋行業、剎車片行業等。耐刮擦劑電纜料**耐刮擦劑應用領域：熱塑性塑料、硅心管、電纜料、PP、PE等管材生產、電纜生產、薄膜和開口母粒、潤滑母粒等功能性母粒使用。耐刮傷劑可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度。成都耐刮擦劑

耐刮傷劑有良好的相容性和穩定性。浙江耐刮擦劑采購

聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板、操控臺和門板表皮等汽車內部應用部件的關鍵性能。抗刮性是汽車外部應用部件、ATVs（全地形車輛）等車輛、耐用品和家具等的重要性能之一。塑料和汽車工業正積極尋找解決方案以提高聚烯烴材料的耐刮擦性能。表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程樹脂材料，同時還能很好地塑造出有顏色的用途。通過涂料、無機礦物填料和其它助劑技術可以提高聚烯烴的耐刮擦性能。此外耐刮擦性能還取決于其它很多因素，例如樹脂的類型、填料含量、助劑、顏料、加工條件和表面粒度等。浙江耐刮擦劑采購

翔矽新材料（上海）有限公司致力于化工，是一家生產型公司。公司業務分為硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于化工行業的發展。上海翔矽秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/2648708.html