膠輥用膠料種類從天然橡膠、合成橡膠到特種材料多達(dá)10余種以上，含膠率為25%～85%，硬度為土（0～90）度，跨越極大范圍。因此，如何使這些膠料混煉均勻已成為一大難題。常規(guī)的方法是采用開煉機(jī)以多種母煉膠的形式進(jìn)行混煉加工。近些年來，企業(yè)更多地改用嚙合式密煉機(jī)，以分段混煉的方式制取膠料。膠料達(dá)到均勻混煉之后還要用濾膠機(jī)進(jìn)行濾膠，消除膠料內(nèi)的雜質(zhì)。然后再用壓延機(jī)、壓出機(jī)、貼合機(jī)制成沒有氣泡和雜質(zhì)的膠片或膠條，供膠輥成型用。在成型之前，對(duì)這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，限定停放期，保持新鮮表面并防止粘連和擠壓變形。因?yàn)槟z輥大部分為非模壓制品，一旦表面橡膠存在雜質(zhì)和氣泡，在硫化后對(duì)表面進(jìn)行研磨時(shí)即有可能出現(xiàn)砂眼，由此將導(dǎo)致整個(gè)膠輥出現(xiàn)超標(biāo)返修，甚至報(bào)廢。02成型膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠，江蘇***橡膠輥，有包貼法、擠出法，江蘇***橡膠輥、模壓法、注壓法和注射法等。目前國內(nèi)主要以機(jī)械或手工粘貼成型為主，江蘇***橡膠輥，國外多數(shù)已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出，用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。同時(shí)，在成型過程中以微機(jī)自動(dòng)控制其規(guī)格尺寸和外觀形狀，有的也可用壓出機(jī)直角和異形擠出的方法進(jìn)行成型。加速膠輥的老化和變形。江蘇***橡膠輥

    印)機(jī)膠輥HG/T2450-1999膠輥表觀硬度的測(cè)定.橡膠國際硬度計(jì)法HG/T2644-2011膠輥趙氏（）硬度計(jì)技術(shù)條件二、膠輥國際檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有：ISO6123-1-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規(guī)范第1部分:硬度要求ISO6123-2-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規(guī)范第2部分:表面特性ISO7267-1-2008膠輥表面硬度的測(cè)定第1部分：國際橡膠硬度標(biāo)度ISO7267-2-2008膠輥表面硬度的測(cè)定第2部分：肖氏硬度計(jì)型的方法ISO7267-3-2011膠輥表面硬度的測(cè)定第3部分：普西-瓊斯法了解了膠輥的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，我們自然要介紹一下膠輥的檢測(cè)項(xiàng)目。像文章首段提到的，膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測(cè)。當(dāng)然硬度屬于膠輥的物理性能。除此之外，膠輥輥芯在大部分檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中都有提到，所以我們也可以作為膠輥檢測(cè)的參考指標(biāo)。浙江橡膠輥定做膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨。

    01引言膠輥、膠圈質(zhì)量直接影響紡紗的產(chǎn)質(zhì)量，據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道，膠輥、膠圈采購費(fèi)用*占紡紗成本的，但其對(duì)紡紗質(zhì)量的影響卻高達(dá)60%。02紡紗膠輥膠圈的配置紡?fù)贩N紗時(shí)使用的膠輥、膠圈必須做到“三同”，即同制造廠家、同尺寸規(guī)格、同周期，特別是膠輥要實(shí)行嚴(yán)格的梯次降檔使用。這樣做不但能夠使器材與專件在狀態(tài)上滿足成紗要求，而且能保持質(zhì)量的穩(wěn)定，更有利于節(jié)約器材、降本增效。在設(shè)備和工藝正常的條件下，膠輥的制作精度和膠輥、膠圈的內(nèi)在質(zhì)量與維護(hù)保養(yǎng)、車間的生產(chǎn)環(huán)境等，都會(huì)不同程度影響成紗質(zhì)量。管理和使用好膠輥、膠圈不但要有合理的規(guī)范，而且要配備合適的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。03膠輥膠圈的應(yīng)用膠輥選型膠輥的選型應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、紡紗品種、工藝、纖維的種類和性能等綜合考慮。根據(jù)公司對(duì)集聚環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡純棉tex紗的要求，基于集聚紡細(xì)紗橫動(dòng)動(dòng)程小、纖維平行伸直度好、結(jié)構(gòu)緊密、成紗強(qiáng)力大等特點(diǎn)，都會(huì)加大對(duì)膠輥的磨損，故應(yīng)選用抗壓性好、穩(wěn)定性好，制作、維護(hù)簡便的鋁襯管膠管。經(jīng)過長期的生產(chǎn)試紡，發(fā)現(xiàn)使用鋁襯管膠輥能夠很好的適應(yīng)生產(chǎn)要求，且其制作工序簡單、回磨次數(shù)少、適紡性強(qiáng)，能極大的降低膠輥維護(hù)的人工成本。

    否則容易產(chǎn)生脫層現(xiàn)象。（3）硫化劑。采用高質(zhì)量的硫黃粉，可以避免發(fā)生硬度不均和不足。02配方設(shè)計(jì)舉例（1）硬度膠輥膠輥硬度在90~100（邵爾A）。①膠種選擇。一般采用天然橡膠與丁苯橡膠并用，當(dāng)丁苯橡膠用量較多時(shí)，膠層與鐵芯粘合性能下降，應(yīng)增加粘合性樹脂用量。②硫化劑選擇。以硫黃硫化為主，用量有兩種選擇；一是40~50份，硬度提高很快，表面光澤，與鐵芯粘合性能好，但質(zhì)地發(fā)脆，易裂，抗沖擊及耐熱性差；另一種是使用20~30份，用大量填料增硬，這種配合硬而不脆，生熱低，硫化平穩(wěn)，耐熱性好，但混煉時(shí)不易分散，貼合工藝中粘合性能。③促進(jìn)劑選擇。有機(jī)促進(jìn)劑以D為主，用量1份左右，也可用少量促進(jìn)劑M并用，無機(jī)促進(jìn)劑使用較多，如氧化鋅、氧化鈣、消石灰等。既可起活性作用，又能提高彈性，降低生熱，用量5~10份。④軟化劑選擇。用以改善工藝，幫助配方劑分散，增加粘性，但用量盡量少。（2）半硬度膠輥半硬質(zhì)膠輥硬度在80~85（邵爾A）。①膠種選擇。對(duì)于無特殊性能要求有以天然橡膠、丁苯橡膠為主（單用或并用）。②硫化劑選擇。硫化劑有兩種選擇，一種是硫黃用量20~30份，填料、炭黑用量70~80份左右，后者加工性能較差。③促進(jìn)劑、軟化劑選擇。特別是操作工平時(shí)堆軸承的保養(yǎng)布注意。

    橡膠輥內(nèi)部的軸承和軸頭結(jié)構(gòu)十分精密，稍有差池，會(huì)直接影響到使用效果。如果軸承和軸頭的潤滑不是很好的話，很容易造成磨損，而且會(huì)嚴(yán)重影響橡膠輥的使用質(zhì)量，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。按應(yīng)用范圍及用途，第一種分法將橡膠分為兩類：通用橡膠和特種橡膠。第二種分法將橡膠分為三類：通用橡膠、半通用橡膠，也稱為大品種特種橡膠，以及特種橡膠，也稱為小品種特種橡膠。根據(jù)橡膠分子鏈上有無雙鍵存在，分為不飽和橡膠與飽和橡膠兩大類，不飽和橡膠由于分子鏈上具有雙鍵，一般化學(xué)活性較高，易于與硫化劑反應(yīng)，硫化速率快，但也易于與氧、臭氧等反應(yīng)，耐老化性不好，使用溫度較低；同時(shí)由于雙鍵的隔離作用，分子活動(dòng)性較高，彈性高，耐寒性好。橡膠還可分成自補(bǔ)性強(qiáng)的橡膠與自補(bǔ)性弱的橡膠，前者又稱為結(jié)晶型橡膠（如天然橡膠、氯丁橡膠），后者可分為微結(jié)晶型橡膠（如丁基橡膠）和非結(jié)晶型橡膠（如丁苯橡膠等）。1.耐藥品性—為知足耐油，耐溶濟(jì)，耐藥品性，在合成橡膠中比較選擇，例如印刷滾輪須耐溶濟(jì)，耐油性和耐酸感性等等；2.物理性—橡膠彈性，屈曲性，沖擊性，磨損等物理機(jī)能影響橡膠滾輪的使用壽命及產(chǎn)品的品質(zhì)，必需慎重選擇如塑膠膜業(yè)的橡膠滾輪須富彈性及耐磨損性。包膠：對(duì)經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進(jìn)行包膠。安徽橡膠輥公司

經(jīng)驗(yàn)是用一塊1500絲，3cm 寬的塞片插試膠輥之間。江蘇***橡膠輥

    膠輥都有一個(gè)臨界破損壽命，可能的原因是膠輥軸承失效“卡死”，膠輥承受超量磨擦而破損，或是其它機(jī)械上的原因。UV油墨及UV膠輥UV膠輥使用說明目前有兩種類型的UV油墨膠輥，既UV**及UV/普通兩用膠輥。1膠輥及橡皮布的選配由于UV油墨的化學(xué)性質(zhì)與普通油墨不同，一般普通油墨使用的膠輥及橡皮布不適用于UV油墨，會(huì)出現(xiàn)干墨，膨脹，變形，甚至于表面脆化脫落，無法進(jìn)行正常印刷。2膠輥及橡皮布的保養(yǎng)即便有了**膠輥和橡皮布，也要注意保養(yǎng)問題。尤其要重視的，無論哪種洗機(jī)水，都會(huì)對(duì)膠輥和橡皮布有所損害，只是程度不同。3UV及普通油墨兩用膠輥由于許多客戶生產(chǎn)時(shí)，同一臺(tái)機(jī)，有時(shí)用普通油墨，有時(shí)又換用UV油墨，若因此頻繁更換膠輥，在使用時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：（1）該膠輥用于普通油墨印刷，與一般普通膠輥無異，可直接替換。（2）用于UV油墨應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a）如果印刷機(jī)整座膠輥（即一色）全部同時(shí)更換新輥，則在初次使用時(shí)必須先使用UV調(diào)墨油，以使膠輥適應(yīng)UV油墨，用法如下：將UV調(diào)墨油放入墨槽，如用正常油墨時(shí)一樣開機(jī)，使調(diào)墨油布滿所有膠輥表面，運(yùn)行4~6小時(shí)后方可開始進(jìn)行正式印刷。b）如果在一座中間插幾支新輥則無大礙，可以直接上UV油墨。江蘇***橡膠輥

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