二手兩效蒸發(fā)器概述：提取濃縮設(shè)備中的雙效濃縮器是一個有效的和兩個有效的加熱器和液體分離器，預熱器，液體滅菌，江蘇訂購多效蒸發(fā)器哪家好，混合式冷凝器，冷凝器，江蘇訂購多效蒸發(fā)器哪家好，熱泵，蒸汽噴射泵和泵的中等水平，泵零件，全不銹鋼材料，料放在一個效應和兩個效應器，分別設(shè)有噴嘴，分配器，使液體分布在加熱管。

  我們的雙效外循環(huán)濃縮設(shè)備工作時，料液自平衡經(jīng)進料泵后送至位于混合式冷凝器內(nèi)的螺旋管預熱，江蘇訂購多效蒸發(fā)器哪家好，再經(jīng)置于一效及二效加熱器蒸汽夾層內(nèi)的螺旋管再次預熱，然后進人保溫管道進行保溫。然后擰入效應和兩個影響加熱器蒸汽夾層預熱管，然后進入列管式滅菌器滅菌保溫管2 1絕緣。

多效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通。江蘇訂購多效蒸發(fā)器哪家好

1.蒸發(fā)工藝流程概述原始物料→預熱器→Ⅲ效加熱器及Ⅲ效蒸發(fā)室→Ⅱ效加熱器及Ⅱ效蒸發(fā)室→Ⅰ效加熱器及Ⅰ效蒸發(fā)室→出料→冷卻結(jié)晶釜→離心機→母液返回。2.蒸發(fā)工藝說明（1）生蒸汽進入Ⅰ效加熱器作為熱源，對Ⅰ效內(nèi)的物料進行加熱；Ⅰ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進入Ⅱ效加熱器作為熱源對Ⅱ效內(nèi)的物料進行加熱；Ⅱ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進入Ⅲ效加熱器作為熱源對Ⅲ效內(nèi)的物料進行加熱。Ⅰ效生蒸汽疏水進入預熱器，做為預熱器的加熱源，整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱，以節(jié)約生蒸汽消耗量。為了降低運行成本，本公司設(shè)計的此蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)設(shè)備的1/3，設(shè)計思想符合國家制定的“節(jié)能法”之規(guī)定。（2）本裝置相關(guān)的技術(shù)特點是：將具有強化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)的優(yōu)勢相結(jié)合，形成優(yōu)勢互補的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發(fā)技術(shù)，技術(shù)特征在與沸騰蒸發(fā)裝置及在汽－液－固三相流入結(jié)晶器，使過飽和溶液進行熱結(jié)晶或冷結(jié)晶，固液得到快速的分離方法。本裝置的原理可以用于鹽鹵、芒硝、、氟化鈉、燒堿、氯化納、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、氯化銨等溶液的沸騰蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

江蘇訂購多效蒸發(fā)器哪家好多效蒸發(fā)的相關(guān)設(shè)備如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

外循環(huán)式雙效蒸發(fā)器的工作原理是：鍋爐蒸汽進入一效加熱室將料液加熱，同時在真空的作用下，料液從噴管噴入一效蒸發(fā)室，料液從彎道回到加熱室，再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)，料液噴入蒸發(fā)室時成霧狀，水份迅速被蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱，二效蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽進入冷卻器，用冷卻水冷卻成冷凝水，流入受水器經(jīng)排水泵排出。就這樣往復多次，料液里的水不斷被蒸發(fā)掉，濃度得以提高，直到濃縮到所需的比重后由出料口出料，完成濃縮過程。

 外循環(huán)式二效蒸發(fā)器采用自然循環(huán)蒸發(fā)器，比較適用于流動性比較好的低粘度物料。

供應含鹽廢水雙效蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶，廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇，氯化鈣、氫氧化鈉)。

供應含鹽廢水雙效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備組成

本設(shè)備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

主要特點

1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。

2．采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前先進的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

只要控制廢水蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第yi個廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。

在雙效/單效濃縮器生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時:一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產(chǎn)過程中采用它充分達到節(jié)能的作用.在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn),在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

錯流流程：二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。江蘇平流多效蒸發(fā)器供應商

當廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出。江蘇訂購多效蒸發(fā)器哪家好

3.蒸發(fā)工作過程中料液的流程 原料液被進料泵送入預熱器，經(jīng)預熱器加熱后進入第Ⅲ效加熱器，原料液在第Ⅲ效分離器中經(jīng)第Ⅲ加熱室均勻地在加熱管內(nèi)壁從下向上流動，同時被加熱至物料沸點，使之達到沸騰狀態(tài)，加熱后部分水分蒸發(fā)，利用逆流泵將物料泵入第Ⅱ效分離室，物料在第Ⅱ效內(nèi)經(jīng)過數(shù)次自然循環(huán)后，完成初步濃縮的料液再經(jīng)逆流泵泵入第Ⅰ效分離器，按照與前兩效內(nèi)相同的過程在第Ⅰ效內(nèi)循環(huán)并完成蒸發(fā)濃縮，物料在第Ⅰ效內(nèi)達到所需濃度后，經(jīng)出料泵進行出料，整套系統(tǒng)采用液位控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動進料，自動出料，整個過程是形成一個循環(huán)作業(yè)。考慮到一效內(nèi)鹽濃度高，為增加換熱效果及讓鹽結(jié)晶物不在設(shè)備內(nèi)沉積，特在一效系統(tǒng)內(nèi)增加強制循環(huán)泵。

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