膠輥國內常見檢測標準■GB/T23659-2017復印機膠輥■GB/T21538-2008金屬薄板用涂覆膠輥■GB9897-1988造紙膠輥技術條件■HG/T3954-2007冶金膠輥■HG/T3953-2007木工機械用膠輥■HG/T2287-2008印刷膠輥■HG/T2697-2017膠輥第2部分：聚氨酯膠輥■HG/T2013-2001膠輥第三部分：織物預縮橡膠毯■HG/T2447-2003膠輥第4部分:印染膠輥■HG/T2446-2016膠輥第5部分:造紙膠輥■HG/T2445-2005膠輥第6部分:電子打字(印)機膠輥■HG/T2450-1999膠輥表觀硬度的測定.橡膠國際硬度計法■HG/T2644-2011膠輥趙氏（）硬度計技術條件膠輥國際檢測標準■ISO6123-1-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規范第1部分:硬度要求■ISO6123-2-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規范第2部分:表面特性■ISO7267-1-2008膠輥表面硬度的測定第1部分：國際橡膠硬度標度■ISO7267-2-2008膠輥表面硬度的測定第2部分：肖氏硬度計型的方法■ISO7267-3-2011膠輥表面硬度的測定第3部分：普西-瓊斯法了解了膠輥的檢測標準，上海橡膠輥制造廠家，我們自然要介紹一下膠輥的檢測項目。像文章首段提到的，膠輥的品質好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能，上海橡膠輥制造廠家、化學性能、表面特性、其他等方面入手檢測，上海橡膠輥制造廠家。當然硬度屬于膠輥的物理性能。除此之外。車間環境堆膠輥的影響在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚的環境生產中。上海橡膠輥制造廠家

    促進劑、軟化劑等須用原則與硬質輥相同。（3）軟質膠輥軟質膠輥硬度在30~40（邵爾A），大多數為印染及印刷膠輥，由于性能要求不同，使用膠種不同，配合體系不同。①天然橡膠配合。要求硬度低達到30（邵爾A），均勻一致，表面光滑，彈性及柔軟性好。對于軟化劑，必須大量使用才能降低硬度，若要求硬度在20（邵爾A）左右時，軟化劑用量相當于生膠的1~2倍，但會給混煉工藝造成困難，容易出現遷移現象，可以使用大量油膏填充，以保證半成品遷性。硫化體系一般硫黃倍，促進劑選擇硫化流動性好，定型慢的促進劑為主。常用促進劑M、DM單用，用量一份左右。填料一般為輕質碳酸鈣，碳酸鎂為主，用量不宜過多，約20~30份，其他用氯化鋅填充。②丁腈橡膠配合。丁腈橡膠適用于耐油印刷膠輥。采用合成酯類作為丁腈橡膠的軟化劑，用量不宜過多，避免造成噴出，可與油膏并用，既可降低硬度，又能保證加工工藝順利進行，總用量約為200份左右。硫化體系與天然橡膠配合相同，只是硫黃用量稍低，促進劑用量稍高。其他配合與天然橡膠配合相同。03配方舉例《橡膠制品配方》節選張玉龍01膠料制備對膠輥來說，膠料的混煉是為關鍵的環節。安徽橡膠輥如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

    印)機膠輥HG/T2450-1999膠輥表觀硬度的測定.橡膠國際硬度計法HG/T2644-2011膠輥趙氏（）硬度計技術條件二、膠輥國際檢測標準主要有：ISO6123-1-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規范第1部分:硬度要求ISO6123-2-2015橡膠或塑料涂覆膠輥規范第2部分:表面特性ISO7267-1-2008膠輥表面硬度的測定第1部分：國際橡膠硬度標度ISO7267-2-2008膠輥表面硬度的測定第2部分：肖氏硬度計型的方法ISO7267-3-2011膠輥表面硬度的測定第3部分：普西-瓊斯法了解了膠輥的檢測標準，我們自然要介紹一下膠輥的檢測項目。像文章首段提到的，膠輥的品質好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學性能、表面特性、其他等方面入手檢測。當然硬度屬于膠輥的物理性能。除此之外，膠輥輥芯在大部分檢測標準中都有提到，所以我們也可以作為膠輥檢測的參考指標。

    你知道下面的這些現象是如何產生的嗎？印刷版面有明顯條紋現象，印刷版面產生拖花現象，兩色需要疊印時很困難，到底是什么原因出現的這些問題，是機器出的故障還是操作不當？再說一個我經常看到的現象，經常能看到印刷機操作人員調機，尤其是調印刷含墨量，印刷實地色塊還好一點，如果是印細小的字體或網點，操作人員常用的方法是將膠輥與網紋輥調至擠壓緊無法再調動的狀態。這種方法對不對呢？我們處理過很多膠輥和網紋輥軸頭磨損脫焊斷裂，軸承碎裂的狀況。我們先說橡膠輥與網紋輥的接觸壓力。相對于網紋輥與印版輥筒、印版輥筒與壓印輥筒的壓力來說，由于膠輥的作用是把網紋輥表面的油墨擠掉，因此其壓力可以略大些。如果使用的網紋輥線數偏高，在印刷色塊和大的文字時，墨量不夠，因此操作者常常采用加大橡膠輥與網紋輥間隙的方法來增加供墨量。這樣的操作方式不能說不對，但是卻失去了網紋輥定量供墨的作用。使用網紋輥一定要有“定量”供墨的概念，不能用間隙來調整墨量，有間隙墨量就控制不好，實地印不平服，會出現燈芯絨狀條痕；網線版會產生色差。如果膠輥與網紋輥在正常接觸狀態下，網紋輥網墻上的油墨仍不能擠掉，則說明水墨的粘度過高，應調整水墨粘度。膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間。

    關鍵詞：橡膠、膠輥、彈性體6172字|預計閱讀時間：30分鐘橡膠膠輥是有金屬芯和表皮彈性橡膠層制作而成。它具有一定彈性同時，要耐介質和耐磨等特性是金屬滾無法代替的。目前一般在造紙、印刷、印染、打字、收割機、礱谷輥、收銀機、皮革以及采礦等很多行業看到橡膠輥的應用。常見膠輥的硬度印染輥膠輥名稱膠輥硬度（邵氏A）膠輥材質印花膠輥92~97丁腈+氯磺化軋輥80~85丁腈+氯磺化軋染輥85~90丁腈+氯磺化空心彎輥55~60丁腈平洗上輥100丁腈平洗下輥80丁腈膠印輥膠輥名稱膠輥硬度（邵氏A）膠輥材質油墨輥20~25丁腈油印輥25~30丁腈膠印輥30~35丁腈印刷輥40~45丁腈高速平墨輥25~30丁腈造紙輥膠輥名稱膠輥硬度（邵氏A）膠輥材質托輥85~95天然、丁苯、順丁擠水輥75~85天然、丁苯、順丁壓榨輥80~90天然、丁苯、順丁分毯輥95~100天然、丁苯、順丁案輥95~100天然、丁苯、順丁毛布輥95~100天然、丁苯、順丁真空輥80~90天然、丁苯、順丁胸輥70~80天然、丁苯、順丁網伏輥30~35天然、丁苯、順丁其他膠輥膠輥名稱膠輥硬度。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后。江蘇直銷橡膠輥

膠輥之間的壓力過重膠輥之間的壓力重。上海橡膠輥制造廠家

    薄膜上脫落的粉及沙粒都會導致水墨輥及銅輥磨損。⑥在印版上用利器劃拉規線或做其他記號，導致水墨輥損壞。⑦印刷過程中，由于當地的水質差、硬度高，而印刷廠又沒有安裝適當的水處理裝置，從而導致水墨輥的表面積累產生鈣化物，使其橡膠硬度提高，摩擦力加大，出現此問題不但會導致水墨輥磨損，而且會產生嚴重的印刷質量問題。⑧未對水墨輥進行定期保養和循環使用。⑨長時間不洗車和計量輥表面積墨也會造成磨損。⑩特殊的工藝，如在印刷金銀卡紙、不干膠或膠片等，需用特殊的油墨及特殊的添加劑，會加速膠輥的開裂老化。?油墨顆粒的粗糙度特別是UV油墨的粗糙度，對膠輥的磨損有直接的影響。?不同部位的膠輥，磨損的快慢不同。如傳墨輥，由于其動作為靜止→高速→靜止的不斷往復，其磨損程度較一般的要快。?靠版水輥及墨輥，由于有與串（水）墨輥的軸向運動的作用，膠輥兩端的磨損較中間的大。?在長時間停機時（如春節長假等），膠輥長時間靜止擠壓，造成膠輥膠體直徑不均，膠輥的旋轉擠壓變形不一，加劇膠輥的磨損。?工作環境溫控不好（過冷或過熱），超出膠輥膠體的物理性質范圍，加劇膠輥的磨損。※保養秘笈要延長水墨輥的使用壽命，印刷技術**建議。上海橡膠輥制造廠家

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