當涂層暴露于大氣、蒸汽、工業氣氛、化學活性物質、腐蝕氣體及高溫環境中，孔隙引入腐蝕元素，使涂層與基體發生化學或電化學侵蝕，導致涂層失效，在這種情況下，必須對涂層進行封孔。作為熱噴涂的一種后處理工序，封孔作業的主要內容是封閉脫水劑的選擇和施工方法。如果某些工件噴涂后還需要車削或磨削時，封孔應在此之前實施，以防涂層孔隙污染，保證更好、更干凈的磨削光潔度，慈溪化學鎳廠家。當噴涂陶瓷涂層用于絕緣的情況下，封孔能維持涂層的介電常數。否則，涂層孔隙將會吸濕或遭污染，慈溪化學鎳廠家，形成涂層中不希望的導電通道，慈溪化學鎳廠家。水溶性封閉脫水劑一直都是市面上比較受歡迎的產品，因為其價格低，產量高，性價比比較強等特點深受喜愛。慈溪化學鎳廠家

封閉脫水劑注意事項：使用前要徹底去除基材表面的油污、灰塵和銹蝕。若不慎濺入眼睛，即用清水或生理鹽水沖凈；禁止食用。 要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特制的鋁合金制成，并固定在可調節的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調到0.2mm，在其內部開設有油槽，進油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。封閉脫水劑對付大型工件可用噴涂或用刷子均勻涂在工件表面即可。電解拋光主要是利用了在表面上出現一種極細的一小層黑色膜，再配合多功能軟軸機械拋光器裝上適當的氈輪，也可以涂上一層綠油膏進行表面拋光處理，就可以達到光亮的表面效果。光潔度要比化學拋光更加高，主要的特點是使用操作方便，還可以裝上相應的工具進行鉆，銑，磨，切，拋光等工作。一般經過電火花處理后的模具，表面層都會產生由溶化層和熱影響層結合而成的硬化層，硬度相當的高，如果采用手工打磨是相當的麻煩的，若采用電解拋光這種方式，可以在很短時間內以及在很高的效率狀態來完成去除硬化層的工作。由其是對于一個角部，根部，窄逢，內孔等地方都能很明顯突出這種功效。鎂合金化學沉鎳批發封閉脫水劑基體處理的越干凈，基體金屬的原子能夠充分裸露出來是后續鍍層能夠很好附著上去。

封閉脫水劑常溫操作，涂層表面要干燥、清潔。根據需要，實施第1道后，經15分鐘，可再實施第二道。固化程序：常溫下空氣干燥，需經一周方能完全固化；若在145°C下烘烤，1小時可固化。典型應用：工作環境為稀酸、溶劑、油類和鹽水等弱腐蝕介質，溫度不超過145°C。空氣干燥型酚醛樹脂，特性：是一種改性的空氣干燥型酚醛漆。適用于金屬和陶瓷涂層，潤濕性好，粘結性強，化學穩定性好，有較強的耐腐蝕性和抗沖擊性。在很多有機物中保持穩定。工作溫度：連續工作145～205°C，間斷工作205～260°C。

上海昊琳化工有限公司小編提醒大家，封閉脫水劑上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設計成油在零壓往下去流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產生一個高壓靜電場，在負極產生電暈放電，使噴出的油霧帶負電。帶電微粒受靜電場的作用，沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現獨特的“環抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩定，安全且不易產生火花。封閉脫水劑各種有色金屬著色后的封閉，鋁及鋁合金、鎂及鎂合金的氧化后處理。封閉脫水劑使室內溶劑蒸氣的含量在有機溶劑下限濃度以下，以確保施工安全。

除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。例如，對有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結果是防腐蝕能力相差大約一倍。可見除油、除銹、防銹、磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著至關重要的作用。基體前處理的目的：一是增加涂層與基體的結合強度既加大附著力，二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能。封閉脫水劑原液浸泡3-5分鐘或噴涂、刷涂。鎂合金化學沉鎳批發

而使用無鉻鈍化劑后，再用封閉脫水劑處理，其耐鹽霧液很高。慈溪化學鎳廠家

封閉膜層還具有優異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點深受歡迎。不同類型的封閉脫水劑使用方法都不一樣：油性封閉脫水劑適用于大多數金屬，工件小的建議使用浸泡法，對付大型工件可用噴涂或用刷子均勻涂在工件表面即可。電鍍封閉脫水劑主要適用于電鍍工件如鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、鍍錫、鍍銅等等。能極大增加電鍍工件的防變色、防銹、防腐蝕能力。操作流程，電鍍工件→水洗→鈍化烘干→浸泡電鍍封閉脫水劑→風干→包裝即可。慈溪化學鎳廠家

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