調質并高頻外表淬火后用于制作外表高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火后用于制作重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經淬火及低溫回火后用于制作重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制作尺度較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。4、HT150——灰鑄鐵運用舉例:齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等5、35——各種規(guī)范件、緊固件的常用資料首要特征:強度恰當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態(tài)下可部分鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調質后運用運用舉例:適于制作小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種規(guī)范件、緊固件6、65Mn——常用的繃簧鋼運用舉例:小尺度各種扁、圓繃簧、座墊繃簧，維氏硬度機、繃簧發(fā)條，也可制做繃簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車繃簧、冷卷螺旋繃簧，維氏硬度機，卡簧等。7、0Cr18Ni9——**常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304）特性和運用:作為不銹耐熱鋼運用*****，如食品用設備，一般化工設備，維氏硬度機。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。維氏硬度機

    如熱處理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規(guī)定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。(關于布式硬度(HB)2、HR-洛式硬度洛式硬度(HR-)是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以。當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示:HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。另外:(1)HRC含意是洛式硬度C標尺，(2)HRC和HB在生產中的應用都很***(3)HRC適用范圍HRC20--67。國內比較好的硬度機官方授權石膏硬度計適用于建筑石膏硬度測量，測量在固定荷載作用下球痕的深度，經計算得出試件的石膏硬度。

    冷軋板，也稱作冷軋鋼板、冷軋薄板、冷板。包括不銹鋼板、彈簧鋼板、硅鋼片、鍍鋅板、鍍錫板、鍍鋁板等。冷軋板主要用于零件的沖壓加工，而冷軋板的力學性能十分重要，它直接關系到板材的沖壓性能。冷軋板是以不同的熱處理狀態(tài)分級的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法。國家標準GB/T13237-1991《優(yōu)質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》將冷軋薄板大致分為三級，P級用于普通沖壓，S級用于深度沖壓，Z級用于**深度沖壓。中國冶金標準YB/T5059-1993《低碳鋼冷軋鋼帶》將冷軋板帶按硬度分為五級，即：TR（特軟）、R（軟）、BR（半軟）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其實通過一定的冷軋變形程度和冷軋后熱處理程度的適當配合，可以在更***的范圍內滿足用戶關于材料力學性能方面的要求。冷軋板根據用戶加工上的要求還可以分成更多的級別。例如：日本工業(yè)標準JISG3141-1996《冷軋?zhí)妓劁撲摪搴弯搸А返姆诸惓譃橐话阌茫╯pcc）、沖壓用(spcd)和深沖壓用（spce）三類外，還細分為退火、標準調質、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等級別。在冷軋板力學性能的檢測方面，一些標準只規(guī)定了拉伸試驗，另一些標準除拉伸試驗外還規(guī)定了硬度試驗。中國標準GB/T13237-1991就只規(guī)定了冷軋板的拉伸試驗。

    對于表面洛氏硬度，S=。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為，表面洛氏硬度為。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和?、?，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－１所示。洛氏硬度標尺的選用如表2－2所示表2－1洛氏硬度試驗條件洛氏硬度標尺技術條件洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1（N）適用范圍AHRA120°金剛石圓錐20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120°金剛石圓錐～70HRCDHRD120°金剛石圓錐40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG～94HRGHHRH80～100HRHKHRK～100HRK表面洛氏硬度標尺技術條件表面洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1。維氏硬度（HV）以頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積。

    布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文以DHB-3000布氏硬度計為例，談談一些常見故障及排除方法。1、載荷誤差超過±：（1）力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊；（2）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。（5）加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動現象，應排除引起不平穩(wěn)的因素。2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器用油。3、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法：（1）硬度計安裝不水平，應將硬度計調至水平；（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上；7（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直。數顯洛氏硬度計適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定。國內比較好的硬度機官方授權

邵氏硬度計本硬度計（橡膠硬度計）能快速測定塑料、橡膠、合成樹脂等的邵氏硬度。維氏硬度機

    維氏硬度計原理應用以及優(yōu)缺點維氏硬度計（GB/—1999）相關硬度計介紹:HV-5型數顯小負荷維氏硬度計維氏硬度計原理采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長度。試驗力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值按式（３－１）計算：HV=常數×試驗力/壓痕表面積≈F／d2…………（3－1）式中：HV————維氏硬度符號；F――――試驗力，N；d————壓痕兩對角線d1、d2的算術平均值，mm實用中是根據對角線長度d通過查表得到維氏硬度值。國家標準規(guī)定維氏硬度壓痕對角線長度范圍為～維氏硬度的表示方法維氏硬度表示為HV，維氏硬度符號HV前面的數值為硬度值，后面為試驗力值。標準的試驗保持時間為10～15S。如果選用的時間超出這一范圍，在力值后面還要注上保持時間。例如：600HV30—表示采用（30kg）的試驗力，保持時間10～15S時得到的硬度值為600。600HV30/20—表示采用（30kg）的試驗力，保持時間20S時得到的硬度值為600。維氏硬度試驗的分類和試驗力選擇維氏硬度試驗按試驗力大小的不同，細分為三種試驗，即：維氏硬度試驗、小負荷維氏硬度試驗和顯微維氏硬度試驗。維氏硬度機

上海尚材試驗機有限公司是專業(yè)生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業(yè)，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩(wěn)定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

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