(1)轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。(2)打開電源開關(22),指示燈(21)及光源燈(10)亮。LCD屏上顯示此時試驗力變換手輪所指示的試驗力，并顯示94年8月8日初始化日期。(3)這時光標在94年下顯示，按下[TIME]或[TIME-]鍵,可遞增或遞減，每按一次遞增或遞減5個數字。年份選擇后，按下[SPECI]鍵選擇月份，這時光標在8月下顯示，數次按下[TIME]或[TIME-]鍵選擇月份.再按下[SPECI]，這時光標在8日下顯示，如上所述選擇日期。當測試結果輸出打印時，相應打出所鍵入的年月日期。如不需打印日期時，可連按三次[SPECI]鍵。(4)日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV，微型硬度機源頭廠家、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態。(5)轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統總放大倍率為400×，微型硬度機源頭廠家，處于測量狀態，微型硬度機源頭廠家。)(6)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，在目鏡的視場中心出現明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。微型硬度機源頭廠家

    并加進1%之鉬,經熱處理後可達較理想之硬度(HRc5,卻保留了420系鋼材之優良加工性,故極宜應用於廠制dao具。美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。★9Cr18:國產質量不銹耐酸鋼材，含鉻量達18%,含碳量,，廣泛應用于自動車床零件.纖維廠機具.石油工業耐腐蝕及耐磨零件.手術dao具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優。經熱處理后硬度可達HRc58。★440-C:美國制之質量不銹鋼材,含鉻量高達16-18%。**初被應用於外科手術dao具及船舶業,耐蝕性能極優;韌性強。現更廣泛應用於手制刀及質量刀廠制dao具的鋼材。含碳量約1%(440系分A,B,C,及F級;C級及F級含碳量高,而A級則較少)。經熱處理后硬度可達HRc58。★9Cr18Mo:國產之質量不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量,主要應用于弱腐蝕介質零件、醫療工具彈簧、滾動軸承、手術dao具、外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熱處理后硬度可達HRc58。★154CM:美國制質量不銹鋼材,鉻含量達15%,鉬含量達4%;故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師率先所采用。加工性極優,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆強,但售價較高,一般被應用於手制dao具。含碳量約,經熱處理後硬度可達HRc60~61。全自動洛氏硬度機廠家金屬硬度測量**早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。

    HRC）介質介質溫度/℃在介質中冷卻隨后ⅠⅡⅢⅣⅤ550~660840~860950~10001020~10401020~10401115~11301115~1130油油熔融硝鹽油熔融硝鹽20~6020~60400~55020~60400~450至室溫至油溫5~10min至油溫5~10min空冷空冷空冷空冷空冷58~6262~6362~6342~5042~50注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等；2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現象，硬度可提高HRC1~2）。表2-3-7淬火狀態的組織比例淬火方案冷卻碳化物/%馬氏體/%奧氏體/%Ⅰ、Ⅱ油、硝鹽1273~6820~23CR12MOV模具鋼材對應牌號編輯國標：cr12mov臺標：skd11德標：DIN：x165crmov12日標：skd11韓標：STD11意大利標準：x165crmow12ku瑞典標準：2310西班牙標準：x160crmov12美標：x12mCR12MOV模具鋼材淬火規范編輯普通淬火、回火規范：淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h。

    不同種類壓入硬度的換算，在實際應用中，我們獲得硬度可能是通過幾種不同的測試方法得來的，為了便于比較，需要對不同的硬度進行換算。目前為止，人們已經對硬度的換算展開了一些研究，但是大多數換算公式是在實際經驗的指導下提出，并沒有形成一個公認得換算體系。以下是國內在硬度換算方面的一些研究成果。1.努氏硬度與維氏硬度的換算(1)以相同硬度的物體對努氏維氏兩種壓頭具有相等的抗力為依據，分別對維氏努氏兩種壓頭在加載荷下的應力進行推導，再根據σHK=σHV得出：HV=。本公式是在低載荷下測得，誤差比較大。此外在硬度值大于HV900時此公式誤差很大，失去參考價值。(2)經過推導與修正提出努氏硬度與維氏硬度的換算公式為經實際數據驗證，該公式的大相對換算誤差為，具有較高的參考價值。2.洛氏硬度與維氏硬度的換算(1)對Hans·Qvarnstorm提出的TheQvarnstorm換算公式進行修正后得出洛氏硬度與維氏硬度的換算公式為：此公式用我國公布的黑色金屬硬度標準數據進行換算，其HRC誤差基本上在±范圍內，其大誤差也*士，計算的HV誤差大為±15HV。(2)根據不同壓頭所受應力σHRC=σHV。維氏硬度（HV）以頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積。

    展開全部304不銹鋼材質硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV。304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，***使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國標標準生產，一般表示ASTM標準生產，SUS304表示日標標準生產。304是一種通用性的不銹鋼，它***地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。拓展資料：組成元素：在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。304材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：1.使用環境中存在氯離子。氯離子***存在。洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。正規硬度機自主研發加工生產廠家

金屬硬度測量zui早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。微型硬度機源頭廠家

    硬度試驗簡介自1722年歐洲工業**時期雷奧姆爾提出金屬硬度，并首先應用了礦物對金屬進行刻劃的初始硬度試驗以來的幾百年間，人類提出了幾百種測量金屬硬度的方法。通過長時間的實際應用，有些測量方法因為測量條件苛刻、程序繁瑣或精度不高等原因被歷史所慢慢淘汰。現在普遍應用的測量方法大多是使用方便且測試結果準確的測量方法。硬度試驗方法分類：1按試驗力的施加速度可分為1、靜力試驗法此試驗方法在施加試驗力時是緩慢且無沖擊的。硬度測量的結果主要依據被測試件表面的壓痕深度來決定。在一定的試驗力及試驗條件下，壓痕越大其硬度值越小。如常用的布氏、洛氏、維氏等硬度試驗法都是靜力試驗法。2、動力試驗法其施加試驗力的特點是動態的具有沖擊性的，包括肖氏、里氏、錘擊和彈簧加力試驗方法等。2按試驗力的大小分類1、宏觀硬度試驗法試驗力≥5kgf；2、小負荷硬度試驗法試驗力在；3、顯微硬度試驗法試驗力在；4、超顯微硬度試驗法試驗力∠；5、納米級硬度試驗法試驗力∠50nN。3按試驗的溫度分類1、常溫硬度試驗法可在常溫下進行；2、低溫硬度試驗法在零下以下某一特定溫度下進行；3、高溫硬度試驗法在室溫以上某一特定溫度下進行的高溫硬度試驗法。微型硬度機源頭廠家

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

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