耐刮傷劑能夠增加涂層或產品表面硬度，耐刮傷性等。技術參數：成分：有機硅改性樹脂；外觀：透明液體；含量：100%；粘度：950～2000mPa's，方向盤護套耐刮傷劑。特點：1.能夠賦予產品表面優異的光澤度，流平性和潤濕性；2.可以提高產品表面的耐磨性，抗刮性；3.還可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度；4.具有與產品良好的相容性和穩定性。使用范圍：適用于各類油漆，地坪漆，方向盤護套耐刮傷劑，油墨，家有電器、薄膜、工業制品、面板以及PVC,TPE,TPV等橡塑軟膠制品，提高他們的表面抗刮性和耐磨性，方向盤護套耐刮傷劑。添加量：推薦用量：0.75-3.0%。包裝規格：25KG/桶。儲存：應置于陰涼通風處，容器保持密封，遠離火源。耐刮擦劑為超高分子量有機硅氧烷聚合物在聚丙烯中的分散體。方向盤護套耐刮傷劑

非車用耐刮擦劑是針對非車用塑料提供的耐刮擦解決方案，該系列產品是以不同的熱塑性樹脂為載體的超高分子量硅酮母粒，與其他系列硅酮母粒相比，此系列產品具有特殊結構的硅酮，表現出優異的耐刮擦性能，用于高耐刮擦要求的領域，如耐刮擦線纜，電器外殼等。性能特點：改善加工性能，如更好的沖模，脫模能力，降低扭矩，內外潤滑，增大產量。改善制品表觀，如賦予制品爽滑的表面，降**品表面摩擦系數，改善表面光澤，持久的制品耐刮擦性能。與其他耐刮擦劑相比，特殊結構的硅酮，具有不發黏，低氣味，低VOCS，低添加量等特點。方向盤護套耐刮傷劑耐刮傷劑能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題。

耐刮擦劑系列：一種新型升級的耐刮擦劑，選用超高分子量硅氧烷樹脂經雙螺桿高溫剪切后造粒而成，與普通的耐刮擦劑相比，易于分散，不存在白點，不塑化的現象，該產品具有更好的品質，其能使材料具有更好的流動性、脫模性能以及更好的表觀耐刮擦性，同時對材料力學性能的影響更小。產品特點：能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題，同時也能夠消除鞋材表面的氣泡，很大提升在加工成品率。能夠明顯的提高鞋底加工流動性，有助于礦物填料分散，降低扭矩，降低加工粘度，減少設備磨損，降**品不良率。

PP耐刮擦劑典型應用：應用于家電用高光澤PP，廚衛領域的改性PP產品；應用于汽車內飾件如儀表板，控制面板，門板，其它內裝飾條，以及汽車外飾件的材料體系；應用于TPE，TPR，TPU體系，如TPR鞋材。加工范圍廣，典型加工范圍160℃－320℃，具體要結合產品配方、設備類型、螺桿設計及工藝參數的設定。產品需要在干燥條件下儲存并遠離高溫和紫外線等，不當保存可能會導致產品性能衰減，影響使用。刮擦劑適用于PP/TPO材料中具有優異的耐刮擦性能，滿足OEM終端對耐刮擦性能的更高要求（10牛頓力以上），在部件表面無析出和發粘現象，與光穩定劑和著色劑等協同作用性能優異，在注塑成型過程中，可直接添加到PP/TPO、ABS、TPE等。透明PC耐刮擦劑一種與PC具有良好相容性的丙烯酸共聚物。

耐刮傷劑優點：提供無遷移、長期性、持久性的抗劃傷體；是高效的，無須與酰胺化合物混合使用；提供一個在觸感方面無任何負面的影響；在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響；在汽車內外飾件中適用于10%～40%的滑石粉填充量；是低Voc，無味，可滿汽車內飾環保要求；如通過液體計量裝置或預混充分地分散在聚合物中，其聚合物表面的光澤不會受任何影響。高制品的耐磨、抗刮性,降低摩擦系數，優異的抗劃傷，耐磨、耐污，抗粘連性能。大幅度提高制品表面的光澤度、硬度。與傳統的低分子量助劑相比,不會降低產品的力學性能,不遷移,制品表面不油膩,滑爽、耐磨。耐刮傷劑對材料力學性能的影響小。方向盤護套耐刮傷劑

耐刮傷劑性能：降低扭矩，內外潤滑，增大產量。方向盤護套耐刮傷劑

目前，隨著汽車行業的飛速發展，輕量化、安全化、舒適化和環保是世界汽車行業工業發展的主要趨勢，塑料及其復合材料是重要的汽車用材料，而在車用塑料中，聚丙烯（PP）以密度小、性價比高，具有優異的耐熱性、剛性、耐化學藥品性，易于加工成型和回收等特性在汽車上得到了普遍的應用，成為汽車用塑料中用量較大、發展速度較快的品種之一。然而PP的耐刮擦性能明顯較差，這一性能卻是儀表板、操作臺和門板表皮等汽車內部應用部件的關鍵性能，故在很大程度上降低了制品的美觀程度。塑料和汽車工業正積極尋找解決方案以提高PP的耐刮擦性能。同時，耐刮擦劑本身的特性易導致PP中可揮發有機物含量過高，不能滿足汽車內飾件對氣味、霧化等性能的要求。因此，如何能同時解決PP的氣味散發和耐刮擦問題就成為目前人們探索的主要方向與目標。方向盤護套耐刮傷劑

翔矽新材料（上海）有限公司致力于化工，是一家生產型公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在化工深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造化工良好品牌。上海翔矽秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。

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