耐刮擦劑系列：一種新型升級的耐刮擦劑，選用超高分子量硅氧烷樹脂經雙螺桿高溫剪切后造粒而成，與普通的耐刮擦劑相比，易于分散，不存在白點，不塑化的現象，該產品具有更好的品質，其能使材料具有更好的流動性、脫模性能以及更好的表觀耐刮擦性，同時對材料力學性能的影響更小。產品特點：能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題，同時也能夠消除鞋材表面的氣泡，浙江手剎耐刮擦劑，浙江手剎耐刮擦劑，很大提升在加工成品率。能夠明顯的提高鞋底加工流動性，有助于礦物填料分散，降低扭矩，浙江手剎耐刮擦劑，降低加工粘度，減少設備磨損，降**品不良率。耐刮傷劑能夠明顯提高表面爽滑性，不影響制品的表面粘接。浙江手剎耐刮擦劑

汽車內飾件當中使用的耐刮擦劑性能：耐刮擦劑LYSI-306C在耐磨和力學性能方面遠遠優于傳統硅酮母粒，它可以讓材料具有更好的流動性和脫模性能。它具有硅酮含量高、分子量大、不析出、在螺桿中擠出不打滑等特點。相比傳統硅酮母粒對材料力學性能的影響更小，同時其氣味也較低。應用領域：PP**耐刮擦母粒。提高塑料加工的流動性和脫模性能；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率；明顯降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能；提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度，具有良好的穩定性和非遷移性。方向盤護套耐刮傷劑耐刮傷劑能夠消除鞋材表面的氣泡，很大提升在加工成品率。

耐刮傷劑的領域用在塑料當中外觀----透明液體；產品特性----高制品的耐磨、抗刮性,降低摩擦系數，優異的抗劃傷，耐磨、耐污，抗粘連性能；大幅度提高制品表面的光澤度、硬度；與傳統的低分子量助劑相比,不會降低產品的力學性能,不遷移,制品表面不油膩,滑爽、耐磨。領域----主要用在塑料，橡膠制品增加耐磨性等。特性數據：項目參數：含量＞100%。成分有機硅改性樹脂：粘度950～2000mPa's。包裝規格和儲存注意事項----25KG/桶，置于通風，干燥，遠離熱源處保存。

汽車內飾**耐刮擦劑：內飾**耐刮擦母粒：主要改善汽車內飾件的耐刮擦性能；已成功運用于大眾和通用等汽車內飾料中。汽車內飾**耐刮擦劑，是以PP為載體的特殊結構的聚二甲基硅氧烷母粒，在增強汽車內飾料耐刮性能的同時還作為塑料加工助劑改善融體流動性和脫模性；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降**品不良率。產品具有良好的穩定性和非遷移性。低氣味，低VOCS。使用方法：把產品與其相容的樹脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量:當LYSI-306添加量為2%時，即可具有優異的耐刮擦性能，當LYSI-306C添加量為1.5%時，即可具有優異的耐刮擦性能。耐刮擦劑適用于PP/TPO材料中，具有優異的耐刮擦性能。

提高耐刮擦的方法：選擇合適的助劑：硅基添加劑：可采用道康寧和瓦克公司生產的超高分子量硅氧烷聚合物或者其母粒。硅氧烷由于分子量高不會遷移到表面，因而產生非常好的、長期的耐刮擦性能。氟添加劑（PPA）：氟添加劑推向市場、該類添加劑無色、無味、惰性，能改善聚合物熔融流動性及脫模性能，加快擠出速率，較重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。爽滑劑：油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX，當它們被加入進熱塑性塑料中的時候，會遷移到聚合物產品的表面或起霜白化，產生一個臘層，減少了摩擦系數同時也降低了刮痕的可見度。耐刮擦性能測試：磨料摩擦產生的磨損。浙江手剎耐刮擦劑

耐刮傷劑當添加量為1%-2%時，可改善制品的表面耐劃傷性性能。浙江手剎耐刮擦劑

提高耐刮擦的方法：1.采用合適的增韌樹脂在混合型TPO中，通常采用POE、EPDM、TPV（EPDM/PP）來增韌PP，彈性體的加入導致耐刮擦性能的下降，南京塑泰馬來酸酐接枝POE更好。2.采用合適的填料：1）滑石粉是比較常規的一種填料，要選擇合適的偶聯劑、合適的目數。2）目前硅灰石的應用已從工程塑料方面延伸至熱塑性彈性體，添加硅灰石，能改善熱塑性彈性體的耐溫性、提高壓縮變形、改善耐刮擦性能。3）納米材料，如白炭黑，可以提高彈性體材料的壓縮變性、耐磨性、耐刮擦性能，但選擇一個合適的混合工藝非常關鍵。浙江手剎耐刮擦劑

翔矽新材料（上海）有限公司致力于化工，是一家生產型公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在化工深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造化工良好品牌。上海翔矽秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。

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